Нутромер (32 фото): что такое штихмас и как им пользоваться? гост 868-82 и другие технические условия, трехточечный и рычажный приборы измерения. как настроить нутромер?

Какие бывают виды штихмасов

Общепринятой классификации штихмасов нет. Поэтому, их разделяют на группы по способу измерений. Микрометрические и индикаторные имеют разные методы замеров.

Микрометрический измеряет реальную длину.
Индикаторные сравнивают шаблон и реальный размер. Штихмас настраивают на конкретный размер. Потом определяют насколько реальное значение отличается от этого показателя.

Штихмасы имеют разные отсчётные устройства и способы передачи. Разными могут быть формы поверхностей, которые помогают измерять.

Измерительные поверхности трёхточечного штихмаса расположены под углом 120° друг к другу. Это позволяет проводить минимальное количество замеров для определения линейных характеристик детали. Информацию о размере берут на цифровой шкале нутромера.

Сферический штихмас – это инструмент, измерительные поверхности которого находятся на одной сфере. Максимальная длина 1000 мм. Он относится к двухточечным. Для измерений нужно сделать больше замеров, чем трехточечным.

Штихмасом цанговым (шариковым) измеряют небольшие отверстия, которые не под силу измерить микрометрическим (диаметр от 0,95 до 18 мм). Снабжён комплектом головок разных типов. Для измерения головку нужного размера и формы вводят в отверстие, внутренняя игла смещается вдоль оси, цанги прижимаются к его стенкам.

Самым точным, удобным и дорогим является электронный штихмас.

Микрометрический штихмас

Он состоит из стального прута, концы которого заточены в виде шара, и устройства со шкалами для определения расстояний. Существует специальное понятие: «снимать штихмас». Оно обозначает процесс измерения деталей. Штихмас относится к группе инструментов, называемых калибрами. Микрометрический штихмас имеет большое сходство с микрометром. Можно сказать, что принцип действия у них один и тот же, а расположения измеряемых деталей разное.

Микрометрическая головка – основная деталь этого штихмаса. Она состоит из стержня (стебля), винта, барабана.

Принцип действия микрометрического штихмаса

Инструмент помещают внутрь измеряемого отверстия. Начинают вращать барабан. Он соединён с измерительным наконечником, который под воздействием барабана выдвигается, пока не упрётся в стенку измеряемого отверстия. Если же, сразу размер штихмаса был больше измеряемого расстояния, то наконечник ввинчивается внутрь, пока прибор не поместится в нём.

Но размеры стебля прибора ограничены. Чтобы измерить отверстие, длина которого превышает длину нутромера, используют удлинители. Они имеют постоянный размер. Он обозначен на внешней поверхности прибора. В каждом комплекте для измерения штихмасом есть несколько удлинителей разной длины.

Щуп и резьбомер

Щуп представляет собой стальную калиброванную пластинку или набор пластинок различной толщины. На каждой пластинке указана ее толщина в миллиметрах. Щупы служат для измерения зазоров между двумя деталями. При измерении больших зазоров применяют несколько пластинок, вместе взятых. При измерениях нельзя допускать резких перегибов щупа и больших усилий. Необходимо следить, чтобы на щупах не было грязи и металлической пыли, что нарушает точность измерения.

Резьбомер служит для проверки и определения числа ниток на 1 дюйм или шага резьбы (в миллиметрах) на болтах, гайках и других деталях. Он представляет собой набор стальных гребенок (резьбовых шаблонов) с профилем зуба, соответствующим профилю стандартной дюймовой или метрической резьбы. Число ниток на дюйм или шаг резьбы помечают на каждой гребенке. На корпусе дюймового резьбомера выбивают метку 55°, а метрического 60°. Для проверки резьбы на болте или в гайке необходимо последовательно прикладывать гребенки резьбомера до тех пор, пока не будет найдена гребенка, зубья которой точно совпадают с резьбой детали без просвета. Размеру этой гребенки и будет соответствовать измеряемая резьба.

Микрометрическая штихмаса

Микрометрические штихмасы и глубиномеры изготовляются только 1-го и 2-го классов точности.

Микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками применяют для измерения среднего диаметра внутренней резьбы. Штихмас устанавливают по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерений определяется в основном теми же факторами, что и для наружной резьбы, будет несколько ниже, чем при измерении среднего диаметра резьбовым микрометром, установленным по аттестованному резьбовому калибру.

Штихмас с микрометрическим винтом.

Микрометрические штихмасы изготовляют с ценой деления 0 01 мм и двух классов точности — первого и второго.

Микрометрические штихмасы ( микрометры-нутромеры) предназна-ены для замеров отверстий ( фиг.

Микрометрический штихмас.

Микрометрические штихмасы комплектуются удлинителями ( рис. 30), дающими возможность увеличить пределы измерения до 1 500 мм, для чего один конец микрометрической головки штихмаса снабжен наружной резьбой, на которую навинчивается удлинитель.

Применяются также и регулируемые микрометрические штихмасы.

Шаровые наконечники применяют в сочетании с микрометрическими штихмасами, индикаторными приборами и горизонтальными оптиметрами со специальным приспособлением.

Схемы измерений среднего диаметра наружной резьбы с помощью.

Для измерения среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками, причем штихмас устанавливают по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерений среднего диаметра внутренних резьб с помощью резьбового штихмаса определяется в основном теми же факторами, что и для наружной резьбы, и будет несколько ниже, чем при измерении среднего диаметра резьбовым микрометром, установленным по аттестованному резьбовому калибру.

Для измерений среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками; установка производится по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерения определяется теми же факторами, что и для резьбового микрометра.

Измерительные инструменты для монтажа: микрометры, микрометрические штихмасы, штангенциркули, индикаторы часовые, щупы малые, щупы для измерения воздушных зазоров, динамометры пружинные; рулетки стальные.

Для измерений среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками ( фиг. Штихмас устанавливают по аттестованному резьбовому калибру-кольцу.

Технология измерения

Перед проведением измерений нутромером требуется проверить его работоспособность. Для этого нужно оценить состояние его комплектующих и осмотреть маркировку. После визуального осмотра проверяется взаимодействие элементов штихмаса. Посредством инструментального микроскопа измеряются ширина штрихов стебля и барабана. В конце проверяются радиус кривизны наконечника и габариты установочной меры.

Перед проведением измерительных работ также требуется убедиться, что штихмас соответствует следующим требованиям:

Предел погрешностей при комнатной температуре и влажности до 80 % составляет не более 0,09 мм.
Размах показаний составляет не более 1/3 деления шкалы.
Радиус контактной поверхности стержней равняется 2–40 мм.
Головки прибора изготовлены из твердых сплавов и имеют шероховатости в соответствии с международным стандартом 2789.
Покрытие металлических поверхностей микрометрического нутромера обладает антикоррозионными свойствами.
Ручка, расположенная на барабане, изготовлена из материалов с низкой теплопроводностью.

Рекомендуется пользоваться нутромерами от официальных производителей (Mitutoyo, Mahr, Norgau, ЧИЗ). Они обладают сертификатом соответствия международным и российским техническим стандартам, что подтверждает качество измерительных инструментов.

Процедура измерения заготовок микрометрическим нутромером осуществляется по следующему алгоритму:

На инструменте выставляются размеры измеряемого объекта. Необходимо выставить приблизительные размеры заготовки.
Головка располагается под углом 90° относительно продольной оси микрометрического нутромера.
Штихмас соприкасается со стенками барабана и трещотки.
Микрометрический винт завинчивается, стержень с наконечником извлекается.
Длина головки складывается со значением шкалы.

При работах с широкими отверстиями рекомендуется использовать микрометрические нутромеры с дополнительными стержнями-удлинителями.

Инструмент для измерения расстояния между направляющими лифта

В трудовой книжке нашего механика есть строка, в которой сказано: «Токарь – карусельщик …». Известно, что на карусельных станках точат детали немалого диаметра. Ему приходилось растачивать шестерни наружным диаметром до двух метров, при этом диаметр под вал достигал 200 – 300 мм. Каким мерительным инструментом пользовался. Наружный диаметр измеряется штангенциркулем, а внутренний – нутромером, его называют «Штихмас».

Спустя несколько лет, он пришёл к нам на предприятие уже в качестве Механика, ответственного за техническое обслуживание и ремонт лифтового хозяйства. Электромеханикам по лифтам постоянно приходится контролировать расстояние между направляющими кабины лифта и противовеса, которые находятся в шахте. Долгое время мы не могли понять друг друга. Я ему говорю:

— Мне надо проконтролировать штихмас направляющих.

А он не может понять.

— Какой штихмас? Штихмас – это инструмент и его контролируют, делают поверку, только в специальных лабораториях.

В итоге мы, наконец, пришли к обоюдному пониманию: инструмент для измерения внутренних размеров есть — ШТИХМАСС. В лифтовом хозяйстве под термином ШТИХМАС понимают расстояние между направляющими кабины и противовеса. При техническом осмотре и регулировке направляющих в условиях эксплуатации не реже 1 раза в месяц необходимо осмотреть, выверить и отрегулировать их прямолинейность в продольном и поперечном направлениях. Расстояние по штихмасу между поверхностями кабины и противовеса должно быть выдержано с точностью до 2 мм по всей их длине.

Для удобства и безопасности измерений, которые производятся в шахте лифта, стоя на кабине, мы создали новый инструмент.

Итак, как мы его делали. Взяли трубку длиной 1100 мм и выточили пруток такого диаметра, чтобы он входил в трубку, длина этого прутка около 200 мм. Одну поверхность прутка сфрезеровали, нанесли на неё шкалу (закрепили кусочек ленты из рулетки) и просверлили отверстие под ограничитель перемещения. Затем собрали их вместе, установив при этом ограничитель перемещения. Сделали опоры, которыми инструмент должен опираться на направляющие кабины или противовеса. При этом учли, что профили направляющих — разные. Направляющие кабины имеют Т-образный профиль, а направляющие противовеса –уголковый. Выточили диск с ребордами, между которыми кольцевые проточки под профили направляющих. Разрезали по диаметру на две симметричные половинки и приварили к концам сборки. Для ориентации инструмента в горизонт на каждой опоре выполнили поворотные стержни с пластинами с возможностью их фиксации зажимами. На обоих концах каждого стержня закрепили пластины так, что длина одного конца каждой пластины равна расстоянию от оси стержня до вершины проточки, а длина другого конца — расстоянию от оси стержня до поверхности опоры в направляющую поверхность направляющей кабины лифта. Ширину пластин выполнили равной расстоянию между ребордами опорных профилей.

Для лучшего представления посмотрите рисунок. С левой стороны рисунка показано положение инструмента при измерении расстояния между направляющими кабины, а с правой стороны – расположение инструмента при измерении расстояния между направляющими противовеса.

Изготовление закончено. Можно приступать к работе.

Как работать этим инструментом.

Стоя на кабине, устанавливаем инструмент между направляющими и поехали. Перемещаясь по шахте, производим отсчёт размера между направляющими, т.е. ШТИХМАСОМ контролируем или измеряем ШТИХМАС. Быстро. Удобно. Точно.

Попробуйте изготовить его сами. Это несложно.

ИНСТРУМЕНТ И ОСНАСТКА БРИГАДЫ ПО МОНТАЖУ ЛИФТОВ

2.4.

2.4.1. Бригада монтажников должна быть оснащена комплектом инструмента, монтажными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами согласно номенклатуре, указанной в табл. 3-5.

2.4.2. Перед началом монтажа мастер (производитель работ) должен проверить наличие и исправность у монтажной бригады инструмента, монтажных приспособлений, грузоподъемных механизмов, защитных средств и контрольно-измерительных приборов, а также доукомплектовать их, если этого требует производственная необходимость.

2.4.3. Если в ППР применяются монтажные приспособления н оснастка, которые не являются типовыми, то они должны быть заранее изготовлены в монтажном управлении или на участке и доставлены на объект к началу выполнения монтажных работ. 2.4.4. При выполнении монтажных работ бригада, если этого требует производственная необходимость, может использовать специальный инструмент, входящий в комплект поставок лифта Перечень специализированного инструмента см. в приложении 4.

Таблица 3 Комплект инструмента для бригады в составе 2-3 чел.

Наименование	Тип или обозначение	Марка или ГОСТ	Количество на бригаду, шт.
Тиски слесарные с ручным приводом	1-60	ГОСТ 4045-75	1
Патрон сверлильный трехкулачковый	№ 2	ГОСТ 8522-79	1
Молоток слесарный стальной	7850-0033Ц12хр	ГОСТ 2310-77	1
Молоток слесарный стальной	7850-0035Ц12хр	ГОСТ 2310-77	1
Кувалда кузнечная тупоносая	1212-0003	ГОСТ 11401-73	1
Лом монтажный	ЛМ-24	ГОСТ 1405-72	1
Лом-гвоздодер	ЛО-24
Ключи гаечные:
8 ´ 10	7811-000301 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
10 ´ 12	7811-0004С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
12 ´ 13	7811-0007С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
13 ´ 14	7811-0027С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
14 ´ 17	7811-0022С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
17 ´ 19	7811-0023С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
19 ´ 122	7811-0024С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
22 ´ 24	7811-0025С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	2
24 ´ 27	7811-0026С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	1
27 ´ 30	7811-0041С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	1
32 ´ 36	7811-0043С1 ´ 9	ГОСТ 2839-80	1
Отвертки слесарно-монтажные под винт диаметром, мм:
2	7810-0307Гр3кд21хр	ГОСТ 17199-71	2
4	7810-0320Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
5	7810-0325Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
6	7810-03З2Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
8	7810-0338Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
10	7810-0343Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
12-14	7810-0347Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
16-20	7810-0350Гр3к21хр	ГОСТ 17199-71	2
Ножницы	320	ГОСТ 7210-75	1
Плоскогубцы комбинированные	150	ГОСТ 5547-75	2
Круглогубцы		ГОСТ 7283-73	3
Зубило:
16	2810-0204Н12хр	ГОСТ 7211-72	1
20	2810-0224Н12хр	ГОСТ 7211-72	1
Зажим для каната диаметром, мм:
10-12	13	—	3
13-16	16	—	3
16-19	19	—	3
Стамеска:
20	3844-0013	ГОСТ 1184-69	1
40	3844-0020	ГОСТ 1184-69	1
Сверла диаметром: 3,5; 5; 6; 6,5; 7; 10; 11; 12; 13-15; 17; 18; 7; 10; 15; 18; 20; 26	—	ГОСТ 10902-77	По 4 каждого диаметра
Напильник:
плоский	2820-0023	ГОСТ 1165-75	2
круглый	2822-0065	ГОСТ 11465-80	2
полукруглый	2822-0122	ГОСТ 1465-80	2
Надфиль (компл.)		ГОСТ 1513-77	1
Нож монтажный	МН-2	—	2
Струбцина для закрепления деталей		—	4
Топор	А-1	ГОСТ 1399-73	1
Кернер	7843-0039	ГОСТ 7213-72	2
Кельма	К 5	ГОСТ 9533-71	1
Клещи	КУ-1 или КСИ-1	—	2
Клещи	1200-0503	ГОСТ 11387-75	1
Кисть малярная	—	ГОСТ 10597-80	1
Ножовка плотницкая	—	—	1
Ножовочный станок
раздвижной	—	—	1
Ножовочное полотно	2800-0004Р9	—	12 шт. на 1 машину
Паяльник электрический на 300 Вт	—	ГОСТ 7219-77	1
Шлямбур	—	—	1
Тигель электрический на 600 Вт	—		1
Отвертка-индикатор	—	—	2
Машина сверлильная электрическая	ИЭ-1022 или ИЭ-1023	ГОСТ 8524-80	1
Электрошлифовальная машина	ИЭ-8201	ГОСТ 11096-80	1
Молоток-перфоратор фуганоэлектрический	ИЭ-4709	—	1

Таблица 4

Комплект приспособлений и оснастки

Наименование	Количество на бригаду, шт.
Сварочный аппарат в комплекте	1
Монтажная лебедка	1
Захват для подъема направляющих кабины	1
Захват для подъема направляющих противовеса	1
Приспособление для контроля штихмасса направляющих	1
Кольцевой строп	2
Двухветьевой строп	1
Специальный щуп для проверки регламентированных размеров	1
Предохранительный пояс	По одному на всех членов бригады
Комплект двусторонней телефонной связи	1
Специальный ключ для открывания дверей шахты	1

Таблица 5

Комплект контрольно-измерительного инструмента

Наименование	Тип или обозначение	Марка или ГОСТ	Количество на бригаду, шт.
Мегаомметр	М 4100/4	—	1
Омметр	М 372	—	1
Прибор	УМЖК-56	—	1
Щуп	№ 3	ГОСТ 882-75	1
Рулетка (2 м)	РС-2	ГОСТ 7502-69	2
Рулетка (10 м)	РЗ-10	ГОСТ 7502-69	2
Отвес (3 м)	ОТ-200	ГОСТ 7948-71	2
Отвес (10 м)	ОТ-1500	ГОСТ 7948-71	1
Линейка стальная	1-500	ГОСТ 427-75	1
Угольник	—	ГОСТ 3749-77	1
Штангенциркуль	ШУ-П-250-0,05	ГОСТ 166-80	1
Уровень	150-0,1	ГОСТ 9392-75	1
Указатель напряжения	МИН-1	—	1
Динамометр	0,01 ТС	ГОСТ 13837-68	1

Как настроить?

Рассмотрим, как настроить нутромер, имеющий микрометрическую головку, измерительную винтовую пару и стандартный набор удлинителей. Кроме перечисленного, вам понадобятся установочная мера и рабочая таблица подбора удлинителей. Хотя при её отсутствии вы можете подбирать удлинители в порядке убывания номинальной длины, указанной в маркировке.

Для этого поместите микрометрическую головку в установочную меру. Поворачивайте барабан до тех пор, пока поверхности головки не будут упираться в губки установочной меры. Если в этом положении продольная черта, которая находится на стебле прибора, не совпадает с нулём на нониусе, то нутромер нужно настроить. Для этого отверните контргайку, фиксирующую барабан, и поворачивайте его, пока ноль на нём не придёт в соответствие с продольной чертой на стебле. После этого гайку следует затянуть снова.

Чтобы проверить, откалиброван прибор или нет, вращайте барабан, сводя губки вместе. Для инструментов с большим диапазоном измерений вам придется свести боковые губки через концевую меру соответствующей длины. После их сведения в крайнее положение (до упора) аналогичным образом проверьте, совпадает ли ноль на круговой шкале с продольной чертой стебля.

Если ноль не совпадает, выполняется калибровка. Микрометрический винт фиксируется стопором, барабан освобождается путём ослабления контргайки, ноль устанавливается в нужное положение. После этого нужно опять зафиксировать барабан. В зависимости от того в каком диапазоне вы собираетесь производить замеры, установите нужный удлинитель.

Описание и назначение

Упоминания о первых нутромерах или приспособлениях, очень похожих на них, появились более 300 лет назад. Старинные модели были больше похожи на циркуль. Нынешние же нутромеры выглядят как трубчатый стержень, оснащенный сферическим наконечником. Именно благодаря наконечнику инструмент может проникнуть в места, недоступные для линейки или рулетки. При этом точность замеров не страдает. Принцип работы штихмаса заключается в подвижности стержня. Погружаясь в измеряемое отверстие, он передает данные на отсчетный прибор.

Передаточные механизмы нутромера бывают разными в зависимости от типа инструмента. Но подробнее о его разновидностях мы поговорим чуть позже. Стандартный микрометрический нутромер состоит из следующих основных деталей:

микрометрический винт;
соединительный колпачок;
барабан;
предохранительный колпачок;
стержень со сферическим наконечником;
стопор;
комплект удлинителей.

Здесь речь идет о простом штихмасе. Строение прочих разновидностей прибора может отличаться. Все они изготавливаются согласно стандартам ГОСТов. Для микрометрических нутромеров – это ГОСТ 10-88, для индикаторных с диапазоном измерения от 6 мм до одного метра – ГОСТ 868-82, для индикаторных с диапазоном от 5 см до 40 м – ГОСТ 9244-75. Проверка готовых инструментов выполняется согласно ГОСТ 17215.

Как и любой другой прибор, штихмас имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам можно отнести его проникающую способность и возможность производить точные замеры, о которых мы уже упомянули выше. Минусов же не так много – это:

смена насадок, если измеряемый паз может изменять свои размеры;
необходимость в тщательном уходе за инструментом.

О том, как поддерживать его надлежащий вид, мы расскажем в завершении статьи.

Устройство — микрометр

Устройство микрометра видно из фиг. Оптическая схема его подобна схеме винтового окулярного микрометра. Биссектор служит для наведения па объект и на штрихи миллиметровой шкалы, нанесенные на второй ( неподвижной) стеклянной пластинке.

Таково устройство микрометров систем Люжалн, Мякишева, Фюсса. В микрометре системы Крылова возможно еще и боковое смешение изображений

Это обстоятельство важно с точки зрения подбора и возможности совмещения наиболее резко видимых точек изображения, напр, вершин мачт со срезом башен ( фиг.

Измерение детали микрометром.

Из приведенного описания устройства микрометра видно, что точность отсчета по микрометру равна 0 01 мм.

Схема пневматического динамометра.

В остальном устройство аналогично устройству пневматического микрометра.

Измерение внутренних диаметров резьбы болта может быть произведено резьбовым микрометром, устройство которого сходно с устройством обыкновенного микрометра, только вместо гладких наконечников он снабжен специальными вставками, позволяющими измерять внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. Для измерения внутреннего диаметра резьбы болта применяют две призматические вставки такой формы, чтобы вершины их касались впадин резьбы.

Измерение внутреннего диаметра болта может быть произведено резьбовым микрометром, который имеет устройство, сходное с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он снабжен специальными вставками, при помощи которых можно измерить внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы.

Измерение внутренних диаметров резьбы болта может быть произведено резьбовым микрометром, который имеет устройство, сходное с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он снабжен специальными вставками, с помощью которых можно измерить внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. Для измерения внутреннего диаметра резьбы болта применяют две призматические вставки такой формы, чтобы вершины их касались впадин резьбы.

Микрометр со вставками.| Микрометр рычажный.

Микрометрический штихмас ( рис. 29) предназначен для измерения внутренних размеров, его устройство принципиально не отличается от устройства микрометра.

Внутренний диаметр болта может быть измерен резьбовым микрометром ( рис. 27), снабженным устройством, сходным с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он имеет специальные вставки, при помощи которых можно измерять внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые вставки изготовляются сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы.

Микрометрический глубиномер.

Резьбовой микрометр предназначен для измерения среднего диаметра резьбы винтов. Устройство резьбового микрометра аналогично устройству микрометра для наружных измерений и отличается от него только конструкцией пяты и наличием отверстия в микрометрическом винте. В отверстие винта вставляется конусный наконечник, а в прорезь пяты — призматический наконечник. Комплект наконечников позволяет измерять метрические резьбы с шагом от 0 4 до 6 мм. Для измерения дюймовых и трапецеидальных резьб применяются специальные наборы наконечников.

Для измерения внутренних размеров с точностью до 0 01 мм применяются микрометрические штихмасы. Устройство их сходно с устройством микрометра для наружных измерений.

Направляющие для кабины лифта

Башмаки кабины лифта устанавливаются на боковых сторонах каркаса кабины со стороны направляющих по два вверху и внизу. Башмак противовеса лифта модели ЭМИЗ (рис. 57) состоит из пластины 2, к которой крепятся болтами 1 две щечки 5. Башмак крепится болтами с гайками 4 к уголку каркаса противовеса 3. Таким образом, каждый противовес снабжен четырьмя башмаками, укрепленными со стороны направляющих на каркасе противовеса вверху и внизу. Чтобы уменьшить износ направляющих и шум при движении противовеса по направляющим, на щечках 5 укреплены прокладки 7 из кожи или ферродо. Допустимые зазоры по шти,х-массу и боковые те же, что и для башмаков кабины. Наличие зазоров боковых и по штихмассу необходимо для того, чтобы компенсировать неровности на направляющих. В отличие от рассмотренных башмаки лифтов модели КМЗ-1958 имеют сменные вкладыши 1 (рис. 58), что удлиняет срок службы всего башмака. В отличие от башмака кабины лифта модели ЭМИЗ действие пружины здесь таково, что при завинчивании гайки 9 и сжатии пружины башмак втягивается и может появиться зазор между вкладышем и направляющей, что недопустимо.

Вкладыши башмаков должны прижиматься к направляющим. Для того чтобы подпружинить башмак, надо отвинтить гайку 9 на необходимое число оборотов. При этом зазор по штихмассу не более 2 мм на сторону должен быть между гадкой 9 и корпусом 6, не учитывая шайб. Если зазора нет, башмак не будет подпружинен. Боковые зазоры

те же, что и для других башмаков. Башмаки снабжаются смазывающими аппаратами, которые укрепляют на держателях вкладышей 12 (рис. 59). Башмак кабины и противовеса лифта с раздвижными дверями (рис. 60) разъемный и снабжен вкладышем 1. Амортизационное резиновое полукольцо 2 позволяет компенсировать неровное! и на направляющих. Допустимые зазоры в башмаках по штихмас-су и боковые одинаковые должны быть не более 2 мм на каждую сторону. Положение башмаков можно регулировать за счет шелевидных крепежных отверстий.

Краткие технические характеристики башмаков кабины и противовеса основных моделей лифтов приведены в табл. 11.

Таблица 11 Краткие технические характеристики башмаков кабин и противовесов основных моделей лифтов

Модель лнфта

Башмак (вкладыш) кабины

Башмак (вкладыш) противовеса

Ширина паза, мм

Глубина паза, мм

Ширина паза, мм

Глубина паза, мм

ЭМИЗ

56—

58+4

8+4

КМЗ-1958

18+4

8+4

1964 г. с раздвижными дверями

18+4

8+4

1966 г. с раздвижными дверями

18+4

8+4

После того как электромеханик убедился, что после переключения электросхемы лифта в режим управления с крыши кабины кабина не приходит в движение от внешних вызовом, что кабина после воздействия на пусковую кнопку аппарата управления, установленного на крыше кабины, движется на малой скорости, он проверяет действие блок-контактов ловителей и слабины тяговых канатов.

При исправно действующем оборудовании электромеханик приступает к техническому осмотру направляющих кабины и противовеса. Выверку, острожку (если направляющие деревянные), смазку (если башмаки кабины и противовеса не снабжены смазывающими аппаратами) электромеханик по лифтам выполняет при неподвижной кабине. Разрешается перемещение кабины вверх с находящимся на ее крыше электромехаником по лифтам на малой скорости до предпоследнего рабочего этажа. На большой скорости перемещение кабины вверх разрешается только для выхода электромеханика из шахты; это разрешение не распространяется на лифты, которые имеют только два рабочих этажа — нижний крайний и верхний крайний. Всякое перемещение кабины лифта с находящимся на ее крыше электромехаником в зоне крайнего верхнего рабочего этажа запрещается.

Рис. 57. Башмак противовеса лифтов модели ЭМИЗ: 1 — болт; 2 — пластина; 3 — каркас противовеса; 4 — гайка; 5 — щечка; 6 — заклепка; 7 — прокладка

Рис. 58. Башмак кабины и противовеса лифта модели КМЗ-1958: 1 — вкладыш; 2 — держатель вкладыша; 3 —шайба амортизационная регулировочная; 4 — фланец разрезной; 5 — шток; 6 — корпус; 7 — шайба амортизационная; 8 — шайба стальная плоская; 9 — коронная гайка; 10 — пружина; II — шплинт

Рис. 59. Детали башмака кабины и противовеса лифтов модели КМЗ-1958; 1—корпус; 2 — шайба амортизационная; 3— стальная шайба; 4—гайка коронная; 5 — шплинт; 6 — фланец разрезной; 7 — шайба пружинная; 8 — болт; 9 — пружина; 10 — шайба амортизационная регулировочная; И — шток; 12 — держатель вкладыша; 13— вкладыш

Рис. 60. Башмак кабины и противовеса лифта с раздвижными дверями: 1 — вкладыш; 2 — полукольцо амортизационное; 3 — корпус; 4 — болт; 5 — фланец; 6 — гайка; 7 — держатель

Для чего нужен штихмас

Штихмас – это инструмент для измерения размеров отверстий разной формы — он способен измерить диаметр отверстия с точностью до сотых долей миллиметра. Поэтому, его, иногда, называют нутромером. Штихмас, при измерении, соприкасается с поверхностью только в двух точках. Очень полезен в точных слесарных работах

Измеряют диаметры круглых отверстий или ширины паза (расстояния между плоскостями). Точность измерения – одна сотая часть миллиметра, существуют приборы с ценой деления 5 мкм. С помощью штихмаса можно понять, насколько сношены внутренние цилиндрические поверхности, определить овальность, узнать насколько реальный размер детали отличается от нужного.

Микрометр

Микрометр служит для наружного измерения деталей с точностью до 0,01 мм. Больше всего распространены микрометры следующих размеров: 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 мм. Устройство микрометра показано на рисунке.

Скоба микрометра в левой части имеет закаленную и отшлифованную пятку, закрепленную стопорным винтом. В правой части скобы находится гильза с неподвижной шкалой; в гильзе закреплена стальная втулка с микрометрической резьбой, шаг которой равен 0,5 мм. Во втулку завернут микрометрический винт, на наружном конце которого укреплен барабан со шкалой, имеющей 50 делений, расположенных по окружности, и трещоткой.

Для измерения деталь устанавливают между винтом и пяткой, после чего барабан за трещотку повертывается и винт выдвигается до соприкосновения с измеряемой деталью. Для определения размера надо сосчитать число миллиметров на поверхности гильзы, включая пройденное полумиллиметровое деление, а затем посмотреть, какое деление на краю барабана совпадает с осевой чертой, сделанной на гильзе. Это деление будет соответствовать числу сотых долей миллиметра, которое нужно прибавить к предыдущим данным. В положении микрометра, показанном на рисунке б, установлен размер 20,05 мм.

Устройство

Микрометрический нутромер, или штихмас, состоит из отсчётного устройства и измерительных частей. Отсчётным устройством является микрометрическая головка, принцип работы которой сходен с действием микрометра.

Её основные составляющие – винтовая пара (один неподвижный винт и один подвижный), барабан, при вращении которого движется винт, а также стопорное устройство. Барабан соединён с винтом посредством специального колпачка. На барабане расположен нониус кругового типа, цена деления у большинства моделей – 0,01 мм. Также в устройство входит стебель, к которому крепится измерительный наконечник. Конструкция прибора может различаться в зависимости от диапазона измерений.

Поскольку микрометрическая головка имеет сравнительно небольшой предел измерений (13 или 25 мм), для неё изготавливаются специальные удлинители, которые входят в комплект инструмента и позволяют расширить диапазон измерений до необходимого. Каждый удлинитель маркирован специальным обозначением, указывающим его длину.

Для установки шкалы головки на ноль используется специальная установочная мера, которая входит в комплект прибора. Она имеет форму скобы; для калибровки нутромера нужно ориентироваться на её внутренний линейный размер. Помимо круговой шкалы нониуса, по которой отсчитывают сотые доли миллиметра, у прибора есть продольная шкала. Она нужна для того, чтобы определять целую часть искомого значения и дробную до 0,5 мм.

Устройство нутромера

Устройство индикаторного нутромера предполагает наличие:

головки с циферблатом для определения отклонения;
измерительной части.

Кроме этих основных частей, в штихмасе есть винт для фиксации циферблата, и ручка, чтобы удобно держать прибор во время работы. Благодаря наличию центрирующего мостика происходит автоматическое выравнивание нутромера при его размещении в отверстии.

Чтобы определение диаметра запчасти стало возможным, конструкция индикаторного инструмента предполагает наличие двух видов стержней, сменного и неподвижного. В комплекте поставки есть набор головок разной длины

При покупке необходимо уделить внимание проверке работоспособности всех единиц. После установки подвижного стержня не должно быть люфта

Технология измерения

Прежде чем мы расскажем, как правильно пользоваться данным прибором, давайте разберемся с методами измерения. Всего их два:

абсолютный – выполняется при помощи микрометрического нутромера, который помещается внутрь полости;
относительный – выполняется при помощи индикаторного нутромера, а для проведения замеров применяется определенный образец.

Начнем с первого метода. Для успешного выполнения операции нужно взять штихмас и выставить на нем примерные размеры замеряемого отверстия. Головка помещается внутрь в перпендикулярном положении. Прибор должен быть плотно прижат к стенкам, что обеспечивается вращением барабана и трещотки. Затем можно закрутить стопорный винт, и вытащить нутромер из отверстия. Теперь остается лишь суммировать полученное значение на шкале с длиной манометрической головки и удлинителя, если он тоже использовался в процессе.

Чтобы определить параметры цилиндрических полостей, нутромер нужно раскачивать как в продольном направлении, так и в поперечном. Это действие позволяет определить минимальное и максимальное значения. Так же, как и в предыдущем случае, сначала прибор нужно разместить в отверстии в перпендикулярном положении. Путем покачивания выполняется корректировка положения. Если стрелка на циферблате отклоняется вправо, значит, диаметр отверстия меньше указанного образца, а если влево – соответственно, больше. Далее необходимо только снять показания со шкалы и прибавить к нему диаметр самого образца. И не стоит забывать о параметрах удлинителей, которые применяются в случае с крупными отверстиями.

Работать с нутромером можно лишь со знанием дела, так как это довольно утонченный инструмент. Поэтому прежде чем измерять им что-либо, ознакомьтесь с приложенной инструкцией.