Что такое фитинг в сантехнике?

Как крепить фитинги для труб PEX

Поперечно-сшитый полиэтилен относится к термопластичным полимерам. При монтаже его элементов можно применять методы сборки полиэтиленовых трубопроводов других видов. Однако существенное отличие заключается в эластичности материала, благодаря чему фитинговые соединения получаются более герметичными, при этом сварка проходит при более высоких температурах.

Известно три способа соединения труб PEX.

С помощью:

компрессионных фитингов;
некомпрессовочных фитингов;
электросварных фитингов.

Какой из них следует выбрать, зависит от давления в магистрали и от типа соединения (разъемное/неразъемное).

Монтажные работы с трубами PEX требуют следующих инструментов:

гаечный ключ;
нож-секатор;
ручной или гидравлический пресс;
расширители нужных диаметров;
фитинги.

При креплении фитингов убедитесь, что они предназначены для установки именно на металлопластиковые либо на трубы PEX. При установке водопроводных систем используйте теплоизоляционные подложки и прокладки. Это поможет защитить систему от образования конденсата (для магистралей с холодной водой) либо от потерь тепла (для труб с горячей водой).

Перед тем как начать монтаж трубы PEX, следует закрепить их специальными скобками. Это позволит сохранить приданную трубе форму.

В настоящее время большинство соединений труб PEX осуществляется либо электродиффузионными муфтами, либо с помощью пресс-фитингов. Выбор определяется диаметрами соединяемых изделий. Для монтажа, как правило, используется комплект инструментов, выпускаемых ведущими производителями мира.

Соединения труб PEX диаметром от 16 до 40 мм пресс-фитингами с надвижной гильзой:

подготовить конец трубы PEX, обрезав его под углом 90° с помощью трубных ножниц;
на торец трубы надеть гильзу (фаской в сторону фитинга) и развальцевать конец ее специальным инструментом;
вставить фитинг в подготовленный торец трубы, а само соединение – в запрессовочную насадку;
при помощи этой насадки надвинуть до упора гильзу на фитинг;
произвести визуальный контроль соединения.

Соединения труб PEX диаметром от 40 до 110 мм пресс-фитингами с надвижной гильзой:

подготовить конец трубы PEX, обрезав ее фрезой под углом 90°;
гильзу надеть на трубу, конец ее развальцевать расширительной насадкой, вставленной в универсальный инструмент;
ввести фитинг в подготовленный торец трубы и дождаться, пока труба обожмет его благодаря свойству восстановления формы;
заменить в универсальном инструменте расширительную насадку на запрессовочную;
с ее помощью надвинуть гильзу на фитинг до упора;
произвести визуальный контроль соединения.

Соединение труб PEX электродиффузионными муфтами с помощью сварочного аппарата:

подготовить конец трубы PEX, обрезав ее либо ножницами, либо фрезой под углом 90° и разметить зону зачистки от наружного кислородонепроницаемого слоя согласно рекомендуемым в таблице данным.

Таблица. Глубина зоны зачистки края трубы от кислородонепроницаемого слоя в зависимости от глубины посадки в электродиффузионную муфту (в мм):

Глубина посадки	20	25	32	40	50	63	75	90	110	160
Зона зачистки	30	30	35	39	44	53	56	66	67	81

зачистить наружный барьерный слой вручную или помощи специального приспособления, очистить и обезжирить зону сварки растворителем;
надеть электродиффузионную муфту на зачищенный торец трубы и вставить вторую соединяемую с ней трубу в электросварную муфту;
подсоединить кабель сварочного аппарата, соблюдая полярность (по цвету провода и контактного гнезда муфты) и включить аппарат;
проверить соединение на предмет полного вхождения труб PEX в электросварную муфту;
включить режим сварки и после звукового сигнала вынуть кабель из контактных гнезд электросварной муфты;
произвести визуальный контроль готового соединения.

Рабочее давление в трубопроводе можно давать только после остывания соединения, которое при комнатной температуре длится приблизительно:

20 минут для труб PEX диаметром 20–63 мм;
30 минут для труб PEX диаметром 75–110 мм;
70 минут для труб PEX диаметром 160 мм.

Соединительные элементы ПУШ типа

Для установки фитинга ПУШ типа для металлопластиковых труб, в отличие от метода опрессовки, не требуется специальный инструмент, ее несложно выполнить самостоятельно. На рисунке снизу показана конструкция данного устройства

Конструкция фитингов типа «ПУШ»

На рисунке обозначены:

А – кольцо с двойным уплотнением;
В – удерживающие лапки, как правило, изготавливаются из нержавейки;
С – смотровые окна, позволяют проконтролировать, что труба полностью вошла;
D – соединяемая труба;
E – гильза из прочного материала;
F – корпус устройства.

Среди достоинств соединения данного типа можно назвать следующие:

соединение может выполнено без использования специального инструмента;
монтажные работы производятся быстро;
надежность соединения позволяет спрятать его внутри стены, то есть таким способом можно монтировать теплый пол.

Из недостатков данного типа существенных можно назвать два:

относительно высокий уровень цен на ПУШ-фитинги;
после того, как установлен фитинг потребуется как минимум три часа на то, чтобы кольца, выступающие в роли уплотнителя, смогли принять нужную форму.

Особенность, которой необходимо уделять внимание:

Края обрезанных труб не должны содержать заусеницы или другие неровности, поскольку при этом возникает высокий риск прорезать прокладку. То есть, если для обрезки труб использовалась ножовка, края среза следует обязательно обработать.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Соединяющие части для дренажных систем и капельного орошения

Дренажная система необходима для эффективного удаления избытка осадков в почву. Применение дренажных конструкций дает возможность оградить территорию от избыточной влажности, уберечь цокольные и подвальные помещения от потока воды, загнивания растений. На сегодняшний день для дренажных систем используют трубы и соединительные части из ПВХ, так как они имеют ряд преимуществ:

Небольшой вес;
Простой монтаж;
Устойчивость к агрессивным средам;
Длительный срок эксплуатации.

Для монтажа данного вида систем используются фитинги для дренажных труб без использования дорогостоящего оборудования. Монтаж осуществляется с применением таких элементов как муфты, переходники, тройники.

Капельный полив — это вид полива растений, при котором вода поступает в прикорневую область с помощью дозаторов. Очень важным моментом является правильный выбор устройства для подачи воды к корням. Устройства для подачи воды подразделяются на:

Капельницы;
Капельные ленты;
Спринклер.

Капельный полив

Капельная лента представляет собой тонкую трубку с внедренной внутрь капельницей. Это самый распространенный способ капельного орошения. Для монтажа капельной ленты предназначены фитинги для капельной ленты. Преимуществами капельного полива являются:

Экономия воды;
Полное дозирование питания растений;
Возможность полива при низком давлении воды;
Экономия времени на полив.

Для того чтобы соединить трубопровод, нужно тщательно изучить виды соединительных деталей и их характеристики, потому что для каждого вида инженерных систем подходит индивидуальная конструкция и монтаж.

Классификация полипропиленовых фитингов

Если вам понадобился фитинг, что такое это приспособление, вы обязательно должны знать. Эти элементы позволяют прокладывать системы с большой протяженностью, позволяя обеспечивать переходы и повороты. Если речь идет о полипропиленовых фитингах, то они могут классифицироваться по форме. Разные виды таких элементов могут образовывать углы, среди них следует выделить:

муфту;
уголок;
тройник;
крестовину;
переходник;
«американку»;
коллектор;
обвод.

Трубопроводы соединяются с помощью фасонных частей, их материал должен быть таким же, как и сами трубы. Если система состоит из магистралей, армированных стекловолокном, то другие разновидности изделий использоваться не могут.

Понадобиться могут и полипропиленовые фитинги, усиленные стекловолокном. В качестве исключения выступает соединение полипропиленовых изделий с металлом или другими материалами. В этом случае можно использовать резьбовой элемент по типу «американки».

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Сфера применения

Рукава высокого давления применяются для транспортировки топлива, смазочных материалов, водных эмульсий, и для передачи рабочего усилия в гидросистемах с помощью жидкости. РВД применяется в том числе и для работы с жидкостями густой консистенции.

Сфера применения фитингов для РВД совпадает со сферой применения самих рукавов высокого давления:

Промышленное силовое и транспортирующее гидравлическое и пневматическое оборудование.
Для подачи сжатого воздуха, пара, горячей воды.
Транспорт – от автомобилей до вагонов и паровозов, самолетов и судов.
Строительная и добывающая техника – краны, погрузчики, бульдозеры, экскаваторы, автогрейдеры.
Дорожные машины.
Сельскохозяйственная техника.
Системы вентиляции.
Оборудование пищевой промышленности.
Подъемно-транспортное оборудование.
Особо следует выделить добывающую промышленность.

Применяются от низких отрицательных температур (-55°С) до 100°С и даже выше.

Если Вы не сталкивались с применением РВД с фитингами на производстве, то наверняка видели, как работают отбойным молотком (от компрессора), выполняют сварку с помощью сварочного аппарата или заливают горючее в автомобили – там везде применяются РВД и фитинги. В автомобилях также немало шлангов, работающих под давлением.

Разновидности фитингов

В зависимости от назначения фитинги подразделяются на:

отводы, углы — служат для изменения направления трубопровода на 45, 90 или 120°.
тройники и коллекторы — обеспечивают ответвление в одном направлении от магистральной трубы.
крестовины — используются в тех же целях, что и тройник, но с их помощью можно сделать сразу две новые ветки трубопровода или соединить четыре трубы.
муфты — предназначены для соединения одинаковых труб на прямом участке.
переходники — сгоны, ниппели, футорки, «американки», соединяют трубы разного типа.
заглушки, пробки, колпаки — используют для герметичной заделки концов труб.
штуцеры — обычно используется для соединения с гибким шлангом.
другие элементы.

В основном, металлические фитинги из чёрных металлов изготавливаются из ковкого чугуна, стали, а фитинги из цветных металлов изготавливают из латуни, иногда из меди. При производстве фитингов применяют и другие металлы, но много реже. Существуют пластмассовые фитинги, применяемые, в основном, для труб из пластиков, например, полипропилена.

Виды соединительных элементов и их характеристики

Что такое фитинг для труб? Виды переходников определяются следующими факторами:

Оформлением присоединяемого торца трубы – с гладкой или резьбовой поверхностью.
Имеющимся пространством, необходимым для того, чтобы создать фитинговое соединение труб.
Материалом трубы.
Пропускной способностью – расходом и давлением прокачиваемой рабочей среды.
Долговечностью — способностью выдержать без замены определённое количество часов эксплуатации.

Фитинги для пластиковых труб: виды фурнитуры для водопровода и канализации
Монтаж пластиковых трубопроводов невозможно представить без использования фасонных элементов. При этом обязательным здесь будет использование фитингов для пластиковых труб, о разновидностях которых и…

Наиболее распространёнными видами стандартных адаптеров считаются:

Муфта, которая имеет резьбовую посадку. Выполняет простое соединение двух частей трубопровода;
Фланец, использующий болтовое крепление, и работающий так же, как и муфта;
Тройник, предназначенный для разветвления потока по двум направлениям. Чаще всего – перпендикулярным, но иногда встречаются и соединения под другими углами (что такое эти фитинги, см. фото, публикуемые на специализированных сайтах);
Четверник, при помощи которого соединяют четыре отдельных линии;
Сифон – специализированная разновидность, которая делается для сливных магистралей;
Штуцер – полезен при сборке трубопроводов повышенной гибкости;
Заглушка, применяемая для концевых точек трубопровода.

Важно: фитинг, как стандартное изделие указывается в ряде нормативов. Например, ГОСТ 2531-2012 рассматривает чугунные варианты, ГОСТ 22643-87 – пластмассовые, ГОСТ 17375-2001 – приварные и т.д.

Виды изделий

В зависимости от функционала все фитинги можно разделить на следующие разновидности:

муфта	деталь в виде цилиндра с резьбой, которая может быть расположена как на внутренней поверхности детали, так и на внешней, предназначена для удлинения трубных изделий на прямых участках.
тройник	деталь, имеющая три отверстия, служит для подсоединения дополнительной ветви.
заглушка	элемент трубопровода для закрытия концевых отверстий, применяется для перекрытия потока.
штуцеры	Соединительная деталь с одной резьбой для соединения труб с гибкими отводами.
переходники	Сгон, ниппель, футорка — отрезок трубы с двусторонней резьбой, применяется для стыковки комплектующих с различным диаметром.

Классификация по материалу изготовления

Фитинги выполняются из металла (стали, чугуна, меди или латуни) или пластика (полиэтилена или полипропилена), а также могут быть комбинированными, т.е состоять из металлопластика.

Металлические

Металл — материал стойкий к температурному воздействию. Чугун служит для изготовления муфт, тройников. Изделия не боятся коррозии, недороги и долговечны. Однако их не рекомендуется использовать в системах, работающих под высоким давлением, поскольку из-за пористой структуры материал может лопнуть при под воздействием гидроударов.

Сталь неустойчива к коррозии, хотя это довольно прочный и надежный материал. Изделия из нержавеющей стали обладают антикоррозийной защитой, их можно разбирать и снова собирать, не повреждая, но стоят они намного дороже.

Медь используется в системах, где трубы могут быть выполнены из любого материала. Исключением является только нелегированная сталь с оцинковкой, которая вызывает химическую коррозию, что значительно сокращает срок службы медных деталей. Латунные фитинги применяют чаще всего для соединения латунных и медных труб

Латунь — очень мягкий материал, поэтому затягивать детали следует с осторожностью, не применяя усиленные физическую силу, чтобы не повредить трубу

Фитинги из полимеров

Полимерные детали — наиболее востребованы благодаря легкости, простоте применения и долговечностью. Полиэтилен не подвергается коррозии, он достаточно прочен, но неустойчив к воздействию температур. Полипропилен — более надежен, поэтому применяется для монтажа систем ГВС, канализации и сливов.

Комбинированные

Металлопластиковые детали соединяют в себе лучшие качества металла и пластика. Фитинги из этого материала используют в водопроводных и теплосистемах, газовых и канализационных магистралях.

Компрессионные детали	Герметичность достигается использованием уплотнителей. Это наиболее простой вид соединения, который применяется для монтажа прямых участков. Это соединение уступает по прочности сварному и резьбовому, не применяется для систем горячего водоснабжения.
Резьбовые конструкции	Используют в трубопроводах с большой нагрузкой. Это разборное соединение, которое легко демонтируется.
Фланцевые детали	Представляют собой специальные диски, которые устанавливают с обоих концов и стягиваются болтами, между дисками обязательно есть прокладка для герметичности. Диски закрепляются с помощью сварки, реже — посредством резьбы.
Сварные детали	Соединение неразборное, наиболее герметичное и прочное, используются там, где к трубопроводу предъявляют повышенные требования.
Пресс-фитинги	Соединение осуществляется посредством двух гильз и нескольких прокладок, которые устанавливаются с помощью пресс-клещей. Создается прочное разборное соединение, которое просто выполняется и не требуют ни сварочного аппарата, ни приложения силы.

Какие фитинги используют для полихлорвиниловых конструкций?

Чаще всего для системы снабжения воды используют пластиковые трубы, укрепленные стекловолокном. Конечно, для того, чтобы соединить их между собой, применяют фитинги.

Пластиковые трубы и соединительные элементы для водопровода

Цены на пластиковые трубы

Пластиковые трубы

В большинстве случаев используют элементы диаметром от 20 до 40 миллиметров, ведь элементы большего сечения в основном подходят только для промышленных систем. Для монтажа труб в среднестатистической квартире, часто используют фитинги сечением 20 миллиметров.

Назначение фитингов для пластмассовых труб:

Муфта. Как мы уже говорили, это наиболее примитивное соединение, которое имеет вид бочонка. Во внутреннее пространство такого элемента вставляются трубы с двух сторон.
Переходник. Этот элемент имеет сходства с муфтой, только разница в том, что с каждой его стороны имеется разный диаметр, поэтому получится соединить конструкции с разным сечением. Часто их используют при монтаже системы отопления.
Уголки. Соединяются с трубой методом нагрева. Получается, что одну деталь вставляют в другую. Используют эти элементы в случае необходимости соединении труб под наклоном.
Элементы с тремя выходами. Их используют, когда приходится делать разводку водопровода в разные стороны.
Коллекторы. Требуются, для того чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах находятся краны отсечки.
Американка. Это тоже муфта, только в этом случае она имеет измененный вид. На одной ее части находится резьба, а на другой конец трубы для соединения пайкой.
Обводы. Устанавливаются в тех местах, где пересекается трубопровод.

Фитинги из ПВХ

Несмотря на то, что некоторые соединения предназначаются для труб из разных материалов, все равно при монтаже рекомендуется использовать элементы из одного материала. Так, если вы выбрали полипропиленовые трубы с укреплением из стекловолокна, то фитинги должны быть соответствующие.

В зависимости от расположения и способа применения, пластмассовые соединения бывают следующих видов:

ровные;
у-образные;
т-образные.

Кроме того, в этом случае тоже используют как обжимные, так и сварные элементы.

Из преимуществ обжимных пластиковых фитингов следует отметить:

удобство монтажа;
используются готовые элементы, поэтому не потребуется применение специальных приспособлений;
не придется приобретать сварочный аппарат;
такие соединения имеют лучшую устойчивость к высоким температурам и прочим воздействиям.

Сварные фитинги соединяют с помощью сварочного аппарата встык. Тем не менее, использовать их получится только в случае монтажа водопровода.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: пошаговая инструкция

Шаг 1: первым делом потребуется накрутить насадку нужного диаметра на аппарат. Здесь следует использовать шестигранный ключ из комплекта.

Следует раскрутить элементы, а затем закрутить с двух сторон на сварочном аппарате. Причем сделать это придется до того, как он нагреется

Шаг 2: далее предстоит включить аппарат, при этом обратить внимание на регулятор температуры. В среднем, требуется 250-260 градусов для надежного соединения частей

Выставляем температуру и ждем 15 минут

Шаг 3: теперь с обеих сторон следует поместить в насадку трубу и фитинг.

Закрепить эти элементы следует надежно. В среднем, время нагрева длится 6 секунд

После соединения важно тщательно осмотреть трубу и фитинг, чтобы исключить дефекты. Кроме того, понадобится оставить конструкцию примерно на 30 минут, а потом продолжать монтаж

Как выбрать?

При выборе фитинга стоит учитывать ряд факторов в порядке их значимости, а именно:

Материал изготовления. Оптимальным вариантом является фитинг из того же материала, что и соединяемые трубы.
Габариты соединяемых труб. Входное отверстие фитинга должно полностью соответствовать внешнему диаметру трубы. Если соединяются разноразмерные магистрали, необходим специальный фитинг с соответствующими размерами входных отверстий.
Тип соединения. Учитываться должны как искомые прочностные параметры соединения, так и средства для подсоединения фитингов. Нет смысла выбирать сварной тип при отсутствии сварочного аппарата.
Производитель. Внешне можно лишь установить тип материала, а его реальное качество, сказывающее на процессе эксплуатации, можно проверить лишь опытом. В таком случае лучше доверять производителям, имеющим хорошую репутацию.
Внешний вид. Качественное изделие должно быть ровным и гладким, на его поверхности не должно быть наплывов. Если в конструкции фитинга есть шов, он должен быть ровным и аккуратно обработанным.