Типы гильз
Очень важно правильно подобрать гильзы для опрессовки проводов
По материалу исполнения
Кабель или провод медного исполнения соответственно следует обжимать медными гильзами. Они бывают двух видов и имеют следующую аббревиатуру:
- ГМ – гильзы медные. Они сделаны чисто из меди, не имеют никакого покрытия и обработки, по внешнему виду похожи на обычные кусочки медных трубок.
- ГМЛ – гильзы медные лужёные. Они проходят процедуру лужения, то есть их поверхность обрабатывают специальным олово-висмутовым слоем. Это делают для того, чтобы предотвратить процессы окисления и коррозии. Ещё из школьных уроков физики известно, что медь, как и любой другой металл, окисляется. Лужение препятствует этому процессу, опрессованные провода не вступят в химическую реакцию с лужёной гильзой.
Хотелось бы дать один полезный совет. Не слушайте, если вдруг кто-то из опытных электриков будет доказывать вам, что при помощи гильз ГМЛ возможна опрессовка алюминиевых проводов, так как оловянный слой не даст напрямую контактировать алюминию с медью. Это неверно, потому что во время опрессовывания поверхностный слой трубки деформируется и коррозийный процесс всё равно неизбежен.
Для соединения проводов из алюминия пользуются изделиями, выполненными из этого же металла, они имеют обозначение ГА (гильза алюминиевая).
Есть ещё комбинированные гильзы, они обозначаются ГАМ (гильза алюминиево-медная), в обиходе многие называют их алюмомедными. Этот вариант применяется, когда нужно соединить встык провода из разных металлов. Гильза представляет собой трубку из двух частей, в месте стыка разнородных металлов соединение выполнено путём фрикционной сварки. Здесь всё предельно просто и понятно – в часть трубки, выполненную из меди, необходимо вставлять медные жилы, в алюминиевую часть проводник из алюминия.
И самый современный вариант с обозначением ГСИ (гильзы соединительные изолированные). В их основе обычные лужёные трубки, только их покрывают сверху изоляцией из поливинилхлорида. Ими производится обжимка медных проводов. Во время опрессовки изоляционный слой не снимают, клещи надеваются поверх него, и производится сжим. Такие гильзы намного упрощают работу электрика, так как обжатый электрический узел не требует больше никаких дополнительных мер по его изоляции.
По размерам
После буквенных обозначений на гильзе пишется какая-то цифра. Что она означает? Это сечение проводника, на который рассчитано данное изделие. Например, медные лужёные гильзы выпускают для проводов сечением от 2,5 до 300 мм2. Соответственно, с увеличением сечения проводника, большие размеры имеет и сама гильза (диаметр и длину). У комбинированных изделий прописывается через дробь две цифры, одна обозначает сечение медного проводника, вторая – алюминиевого.
По конструктивному исполнению
Различаются ещё гильзы по конструктивному исполнению. Они могут быть полыми, то есть внутри представляют собою сквозные голые трубки. А бывают с перегородкой посередине, которая позволяет регулировать глубину захода проводников, то есть кончики обеих соединяемых жил будут заходить в гильзу на одинаковую длину. С перегородками выпускают комбинированные гильзы, которые используют при коммутации проводников в стык.
Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий
Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.
Важное требование — необходимость слива теплоносителя. Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С
Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты
Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.
После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.
В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.
Давление в трубах
Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.
Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками
Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.
Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.
Ручной насос для опрессовки системы отопления Rohenberger RP50-S
Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.
Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.
https://youtube.com/watch?v=GXpChelUWMQ
Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.
Основные правила опрессовки системы отопления своими руками
Проведение подготовительных работ перед опрессовкой
В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: “Рабочее давление в системе отопления – нормы и испытания”). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.
Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:
- Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
- Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
- Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
- Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы
Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.
Как проводится опрессовка системы отопления
Для частных домов теплоноситель в системе отопления во время проведения опрессовки должен находиться под давлением в 2 атмосферы. При поступлении в систему отопления, он вытесняет воздух, скопившийся в трубах. Теплоноситель, в качестве которого выступает обычная водопроводная вода либо антифриз, должна заполнить каждый элемент трубопровода. Использование в качестве теплоносителя антифриза является более дорогим решением, однако в этом случае вы будете застрахованы от повреждения замерзшей системы в случае отключения отопления.
Если вы точно соблюдаете порядок опрессовки системы отопления, то своевременно обнаружите малейшую неисправность системы
Обратить внимание следует, в первую очередь, на батареи отопления, запорную арматуру, прокладки и резьбовые соединения. Слабыми местами являются залитые в пол элементы системы
Обнаружив требующие ремонта участки, из системы следует слить всю воду и заменить или же исправить поврежденные места.
Что такое промывка и опрессовка
Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:
- повышению давления;
- увеличению скорости теплоносителя;
- уменьшению КПД;
- повышению расходов.
Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:
- при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
- после проведенных ремонтных работ;
- профилактические проверки;
- после чистки труб кислотными растворами.
Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.
Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:
- спускается вся жидкость из контура;
- затем в него заливается холодная вода;
- по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
- после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
- как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
- оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.
Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.
А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.
Плюсы и минусы
Как и любой тип соединения, опрессовка имеет свои положительные и отрицательные стороны. ПРинимая решение о типе соединения, следует опираться на множество факторов, которые делают невозможным применение того или иного способа. Среди преимуществ опрессовки:
- Высокая степень надежности соединения. Надежней этого метода только сварка или пайка;
- Технологичность процесса. Метод занимает очень малое количество времени и не требует от своего исполнителя каких-либо специальных знаний в электричестве, металлах и так далее;
- Отпрессованная гильза не требует к себе никакого внимания и обслуживания на всем протяжении всего срока эксплуатации кабеля;
- Не зависит от наличия питания и может выполняться даже в местах, где еще не подано электричество.
Выполнение обжима
Но и недостатков этот способ соединения имеет не мало. Основными являются:
- Необходимость иметь при себе специальный инструмент — пресс-клещи или кримпер. Заменить их обычными плоскогубцами не получится;
- Необходимость постоянно носить с собой различные гильзы для каждого типа провода или кабеля, различать их;
- Большие затраты на исходные материалы в виде металлических трубочек и инструмента;
- Громоздкость соединения по сравнению с теми же методами сварки и пайки, где может получится шов, по диаметру равный кабелю в изоляции.
Важно! Сам по себе метод является недостатком, поскольку является несъемным. Нельзя в случае необходимости взять и раскрутить соединение, а потом закрутить его обратно
Различные гильзы для обжима
Что нужно знать про опрессовку запорной арматуры
Главная | Статьи о трубопроводной арматуре | Что нужно знать про опрессовку запорной арматуры?
Как правило, потребители не задумываются о том, в каком состоянии находится отопительная система домов или квартир до тех пор, пока она не выходит из строя. А зря. Множества проблем, связанных с этой неприятностью можно было бы избежать, всего-навсего опрессовыванием запорной арматуры, являющейся наиболее слабым звеном системы.
Когда нужна опрессовка?
Как правило, опрессовка запорной арматуры производится в нескольких случаях:
- перед началом отопительного сезона;
- по окончании работ по монтажу или реконструкции индивидуальной отопительной системы;
- по окончании работ по замене затворок и поворотно-регулирующих задвижек.
Ну и, конечно же, любое мало-мальски серьезное вмешательство в систему отопления должно заканчиваться опрессовкой – только в этом случае можно говорить о качественной и бесперебойной подаче тепла.
Что собой представляет опрессовка?
По своей сути опрессовка запорной арматуры представляет собой испытание системы давлением, превышающим использующееся при обычном режиме работы. Так, например, отопительные системы небольших загородных домов, работающие под давлением в 1.8 атмосферы, должны будут выдержать в ходе опрессовке давление в 2.0 атмосферы. Вполне естественно, что с системой, выдержавшей подобную нагрузку, ничего не случиться и при эксплуатации в штатном режиме.
С многоэтажными домами все несколько серьезнее. Если рабочее давление отопительных систем многоэтажек равно 6-7 атмосферам, то во время опрессовки отопительной системы и запорной арматуры оно должно подняться на величину 20-30% от рабочего и составить, соответственно, 9-10 атмосфер. Простоять под подобным давлением система должна не менее получаса.
Если за означенное время протечки не появились – значит, дом полностью подготовлен к отопительному сезону и никаких проблем с его эксплуатацией в холодное время года не возникнет.
Как определяются протечки? Все достаточно просто. На протяжении всего времени опрессовки давление в системе замеряется. Вполне естественно, что в случае течи, показания будут постепенно снижаться. Причем некачественные элементы, в большинстве случаев, дают течь в случае первого же превышения рабочего давления.
Обобщая вышесказанное, можно сказать, опрессовка арматуры является серьезной проверкой ее надежности, качества и долговечности, а потому игнорировать это мероприятие не стоит.
Какие опыты можно провести дома
Типы опрессовки
В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:
- первичная,
- повторная,
- аварийная.
Остановимся на каждой подробнее.
Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.
Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.
Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.
Проведение опрессовки в частном доме
В автономных закрытых отопительных системах, которые устроены в частных домах, рабочее давление в очень редких случаях превышает 2 атм. В среднем оно составляет 1,5 атм. Поэтому, чтобы создать давление в 4 атм, необходимо воспользоваться электрическими и ручными насосами или подсоединить такую систему к системе водоснабжения дома. Заполняется она водой снизу через сливной кран. При этом воздух начинает легко выталкиваться вверх жидкостью, которая поступает снизу, и удаляться через воздушные клапаны, установленные в наивысшей точке, в местах возникновения воздушных пробок и на каждом радиаторе.
Стоит помнить, что температура воды, используемой для испытаний, не должна превышать 45 градусов.
При монтаже системы своими руками опрессовку осуществляют самостоятельно, при этом работы выполняются в том же порядке, что и в многоквартирном доме.
Если закачанная вода после опрессовки будет использоваться дальше в качестве теплоносителя, то она не должна быть жесткой. Это может быть дождевая или талая вода. Если после испытаний жидкость использоваться больше не будет, то ее необходимо слить и тут же залить в систему необходимый теплоноситель
Особенно это важно в случае, если при разводке применялись черные стальные трубы, а в качестве радиаторов – стальные или чугунные
Видео на тему
Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.
Необходимость гидравлических испытаний
Опрессовка позволяет выявить протечки в системе
Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.
Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:
- только что созданные магистрали;
- отремонтированные сети;
- пластиковые трубопроводы после чистки;
- трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
- водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
- системы отопления перед отопительным сезоном.
Подготовка к процедуре
Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.
Дальнейшие действия следующие:
- Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
- Оценка состояния внутренней поверхности труб.
- Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.
Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.
При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими
Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей
Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.
Порядок проведения работ
Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.
- Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
- Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
- Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
- Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
- Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
- Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.
По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.
СНиП и меры безопасности
Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:
- СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
- СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
- СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.
В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.
Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.
Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.
Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.
Суть опрессовочных испытаний
Опрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.
Некоторые производители труб – например, торговая марка Rehau – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.
Последовательность работ
Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе. Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.
Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:
- параметры материала трубопровода;
- качественные показатели арматуры;
- этажность здания;
- схему разводки.
Система нуждается в опрессовке
Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:
- Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
- Удаляют теплоноситель.
- Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
- По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
- В систему включается оборудование для нагнетания давления.
- Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
- Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
- Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
- Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
- Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
- Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
- По итогам мероприятия составляется акт.
Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.
Что такое опрессовка системы отопления и как она проводится
Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.
