Что представляют собой ФБС блоки
На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона
Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.
Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает:
- бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
- арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
- строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.
На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции:
- заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
- обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.
Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.
Технология устройства основания из блоков
Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:
- Так как основание из блоков относится к сборному типу, то его характеристики существенно уступают показателям монолитного.
- Необходимо учитывать воздействие сил пучения, особенно, если заглубление осуществляется выше уровня глубины промерзания.
- Низкие показатели площади опирания по сравнению с ленточным или плитным основанием.
Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.
Обвязка из брусаИсточник nasha-besedka.ru
Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:
- заглубление опоры ниже уровня промерзания грунта, за счёт чего понижается степень воздействия сил выдавливания;
- желательно использовать обратную засыпку углублений песком, что позволит исключить выдёргивающие усилия;
- часто устраивают дополнительную дренажную систему по всему периметру будущего здания.
Пошаговая инструкция по монтажу
Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.
Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.
На подготовительном этапе выполняется:
- разработка чертежей;
- проводятся необходимые расчеты;
- составляется четкий план работ.
Непосредственно перед началом строительства необходимо:
- подготовить стройплощадку,
- убрать мусор и лишнюю растительность,
- обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.
Земляные работы
Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.
Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:
- определить углы здания,
- обозначить их маяками,
- между ними протянуть прочный шнур.
Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.
Устройство подушки
Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.
Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).
Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.
Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.
Обустройство подошвы
Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:
- из готовых блоков ФЛ;
- путем создания монолитной конструкции.
Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.
Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.
Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.
Укладка блоков
Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).
Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.
Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.
Создание армопояса
Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.
Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.
В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.
Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.
Обустройство гидроизоляции
Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.
Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.
Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.
ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа:ФБС – сплошные;ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
Блоки шириной 300 мм
Черт.1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт.1 (продолжение)
Блоки типа ФБВ
Черт.2
Черт.3
Таблица 1
| Тип блока | Основные размеры блока, мм | ||
| Длина | Ширина | Высота | |
| ФБС | 2380 | 300; 400; 500; 600 | 580 |
| 1180 | 400; 500; 600 | 280; 580 | |
| 880 | 300; 400; 500; 600 | 580 | |
| ФБВ | 400; 500; 600 | ||
| ФБП | 2380 |
| Х | Х. | Х. | Х | – | Х | Х |
| Тип блока (п.1.1) | ||||||
| Размеры блока в дециметрах: длина (округленно) | ||||||
| ширина | ||||||
| высота (округленно) | ||||||
| Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С | ||||||
| Обозначение настоящего стандарта |
ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
| Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
| Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
| ФБС24.3.6-Т | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,97 |
| ФБС24.4.6-Т | 0,543 | 1,30 | ||||
| ФБС24.5.6-Т | П3 | 0,679 | 2,36 | 1,63 | ||
| ФБС24.6.6-Т | 0,815 | 1,96 | ||||
| ФБС12.4.6-Т | П2 | 0,265 | 1,46 | 0,64 | ||
| ФБС12.5.6-Т | 0,331 | 0,79 | ||||
| ФБС12.6.6-Т | 0,398 | 0,96 | ||||
| ФБС12.4.3-Т | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,31 | ||
| ФБС12.5.3-Т | 0,159 | 0,38 | ||||
| ФБС12.6.3-Т | 0,191 | 0,46 | ||||
| ФБС9.3.6-Т | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,35 | ||
| ФБС9.4.6-Т | 0,195 | 0,47 | ||||
| ФБС9.5.6-Т | 0,244 | 0,59 | ||||
| ФБС9.6.6-Т | П2 | 0,293 | 1,46 | 0,70 | ||
| ФБВ9.4.6-Т | П1 | 0,161 | 0,76 | 0,39 | ||
| ФБВ9.5.6-Т | 0,202 | 0,49 | ||||
| ФБВ9.6.6-Т | 0,243 | 0,58 | ||||
| ФБП24.4.6-Т | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 1,05 | |
| ФБП24.5.6-Т | 0,526 | 1,26 | ||||
| ФБП24.6.6-Т | 0,583 | 1,40 |
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.
Таблица 3
| Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
| Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
| ФБС24.3.6-П | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,73 |
| ФБС24.4.6-П | 0,543 | 0,98 | ||||
| ФБС24.5.6-П | 0,679 | 1,22 | ||||
| ФБС24.6.6-П | П3 | 0,815 | 2,36 | 1,47 | ||
| ФБС12.4.6-П | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,48 | ||
| ФБС12.5.6-П | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,60 | ||
| ФБС12.6.6-П | 0,398 | 0,72 | ||||
| ФБС12.4.3-П | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,23 | ||
| ФБС12.5.3-П | 0,159 | 0,29 | ||||
| ФБС12.6.3-П | 0,191 | 0,35 | ||||
| ФБС9.3.6-П | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,26 | ||
| ФБС9.4.6-П | 0,195 | 0,35 | ||||
| ФБС9.5.6-П | 0,244 | 0,44 | ||||
| ФБС9.6.6-П | 0,293 | 0,53 | ||||
| ФБВ9.4.6-П | 0,161 | 0,29 | ||||
| ФБВ9.5.6-П | 0,202 | 0,37 | ||||
| ФБВ9.6.6-П | 0,243 | 0,44 | ||||
| ФБП24.4.6-П | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,79 | |
| ФБП24.5.6-П | 0,526 | 0,95 | ||||
| ФБП24.6.6-П | 0,583 | 1,05 |
Таблица 4
| Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
| Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
| ФБС24.3.6-С | В15 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,81 |
| ФБС24.4.6-С | 0,543 | 1,09 | ||||
| ФБС24.5.6-С | 0,679 | 1,36 | ||||
| ФБС24.6.6-С | ПЗ | 0,815 | 2,36 | 1,63 | ||
| ФБС12.4.6-С | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,53 | ||
| ФБС12.5.6-С | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,66 | ||
| ФБС12.6.6-С | 0,398 | 0,80 | ||||
| ФБС12.4.3-С | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,25 | ||
| ФБС12.5.3-С | 0,159 | 0,32 | ||||
| ФБС12.6.3-С | 0,191 | 0,38 | ||||
| ФБС9.3.6-С | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,29 | ||
| ФБС9.4.6-С | 0,195 | 0,39 | ||||
| ФБС9.5.6-С | 0,244 | 0,49 | ||||
| ФБС9.6.6-С | 0,293 | 0,59 | ||||
| ФБВ9.4.6-С | 0,161 | 0,32 | ||||
| ФБВ9.5.6-С | 0,202 | 0,40 | ||||
| ФБВ9.6.6-С | 0,243 | 0,49 | ||||
| ФБП24.4.6-С | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,88 | ||
| ФБП24.5.6-С | 0,526 | 1,05 | ||||
| ФБП24.6.6-С | 0,583 | 1,17 |
Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.
ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций
Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.
Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.
Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей
Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.
В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.
Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.
Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ
Как укладывать ФБС
В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.
После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.
При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения
Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.
Как подобрать размеры блоков ФБС
Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.
Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.
Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)
Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.
Раствор для кладки ФБС
Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:
- на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
- на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
- при использовании М500 песка досыпают 4 части.
Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.
Блоки ФБС: размеры изделий согласно сортаменту
Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.
Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр
По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм
Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.
Маркировка стандартных изделий приведена в таблице:
| Обозначение | Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Вес элемента, кг |
| ФБС.24.6.6 | 600 | 580 | 2380 | 1960 |
| ФБС.24.5.6 | 500 | 580 | 2380 | 1630 |
| ФБС.24.4.6 | 400 | 580 | 2380 | 1300 |
| ФБС.24.3.6 | 300 | 580 | 2380 | 970 |
| ФБС.12.6.6 | 600 | 580 | 1180 | 960 |
| ФБС.12.5.6 | 500 | 580 | 1180 | 790 |
| ФБС.12.4.6 | 400 | 580 | 1180 | 640 |
| ФБС.12.3.6 | 300 | 580 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.6.3 | 600 | 280 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.5.3 | 500 | 280 | 1180 | 390 |
| ФБС.12.4.3 | 400 | 280 | 1180 | 310 |
| ФБС.9.6.6 | 600 | 580 | 880 | 700 |
| ФБС.9.5.6 | 500 | 580 | 880 | 590 |
| ФБС.9.4.6 | 400 | 580 | 880 | 470 |
| ФБС.9.3.6 | 300 | 580 | 880 | 350 |
Размеры блоков ФБС согласно сортаменту
Ленточный фундамент фбс: выбор размеров блоков для возведения основания
В настоящее время при возведении большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.
Обратите внимание! Несоответствие размеров изделий может негативно отразиться на состоянии основания, что приведет в конечном итоге к разрушению здания.
Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать. От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий
Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов
От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.
Обратите внимание! При выборе размеров блоков для возведения стен необходимо руководствоваться правилом, утверждающим, что оптимальным считается пять элементов на длину стены.
Как выстроить буровой свайный фундамент с подвешенным монолитным ростверком
Технология требует проведения следующих работ:
- Разметки участка с определением главных осей;
- Выравнивание грунта и копания траншеи;
- Засыпка дна траншеи песчаной смесью толщиной в 20 см;
- Пробуривание скважин ниже точки промерзания грунта на 15 см, армирование шурфа, заливка скважин раствором.
- Гидроизоляция оголовка сваи рубероидом;
- Монтаж опалубки;
- Проводка вентиляции;
- Армирование ростверка прутком толщиной от 12 мм;
- Заливка ростверка бетонной смесью с обязательным уплотнением смеси;
- Демонтаж опалубки.
Скорость возведения фундамента зависит от размеров дома, ориентировочно все работы занимают неделю. Свайно-буровой фундамент с монолитным ростверком подвешенного типа подходит для строений любого типа, толщина стен которого не превышает 30 см.
Технология обустройства ростверка заглубленного повторяет все действия, но добавляется слой геотекстиля на песчаную подушку. Это делается для того, чтобы влажность грунта не нарушила целостности подошвы основания. По времени устройство ростверка заглубленного типа своими руками занимает ровно столько же, сколько и строительство основы с висячим ростверком.
Что это такое?
Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.
Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.
Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.
Сортамент ФБС (фундаментные блоки стеновые)
ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное
Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю
| Марка монтажной петли | Поз. | Диаметр, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг |
| П1 | 1 | 8AI | 970 | 1 | 0,38 |
| П2, П2а | 2 | 10AI | 1180 | 0,73 | |
| П3 | 3 | 12AI | 1330 | 1,18 | |
| П4 | 4 | 8AI | 940 | 0,37 |
Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2005
| Марка фундаментного блока | Вес, т | Размер фундаментного блока, мм |
| ФБС 24-3-6т | 0,975 | 2380x300x580 |
| ФБС 24-4-6т | 1,3 | 2380x400x580 |
| ФБС 24-5-6т | 1,63 | 2380x500x580 |
| ФБС 24-6-6т | 1,96 | 2380x600x580 |
| ФБС 12-3-6т | 0,49 | 1180x300x580 |
| ФБС 12-4-6т | 0,64 | 1180x400x580 |
| ФБС 12-5-6т | 0,814 | 1180x500x580 |
| ФБС 12-6-6т | 0,98 | 1180x600x580 |
| ФБС 9-3-6т | 0,326 | 880x300x580 |
| ФБС 9-4-6т | 0,468 | 880x400x580 |
| ФБС 9-5-6т | 0,51 | 880x500x580 |
| ФБС 9-6-6т | 0,7 | 880x600x580 |
| ФБС 12-4-3т | 0,31 | 1180x400x280 |
| ФБС 12-5-3т | 0,38 | 1180x500x280 |
| ФБС 12-6-3т | 0,46 | 1180x600x290 |
Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.
- Сборные плиты ленточного фундамента Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией.
- Монолитная подушка под фундамент По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
- Щебеночно-песчаное основание Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.
Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.
Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется вертикальная гидроизоляция фундамента из обмазочных или оклеечных материалов.
Кроме сортаментов материалов для строительства фундаментов загородных домов у нас есть сборные плиты перекрытия.
Монтаж ФБС начинается с разметки участка под фундамент. Согласно проекту определяют расположение углов и вбивают в эти места арматуру (колышки). Затем натягивают 2 ряда лески (по ширине будущего основания). Так обозначают периметр фасада и внутренние несущие стены.
На следующем этапе роют траншеи, ширина которых равна ширине блоков плюс 15-20 см. Прибавка требуется для свободного монтажа и для дополнительной изоляции основания. Глубина траншеи равна высоте 2-х блоков, что примерное составляет 120 см
При этом важно, чтобы глубина была ниже уровня промерзания грунта
На выровненное дно траншей насыпают подушку: 5 см песка, 10 см щебня. Если грунт глинистый, подушка состоит из следующих слоев: песок-щебень-песок соответственно 15-30-15 см. На следующем этапе монтаж осуществляется при помощи подъемного крана. Для захвата крюками в конструкции ФБС предусмотрены специальные петли из арматуры.
Перед работами на стройплощадке готовят бетон или заказывают подвоз готового. Раствор наносят толщиной 2 см в специальные боковые пазы и на поверхность блоков (для 2-го ряда). Каждый элемент должен точно стыковаться с соседним.
Установка
В случае, когда установка фундамента происходит на рыхлом грунте, для увеличения площади опоры основания сначала кладут фундаментные подушки. Это бетонные конструкции трапециевидной формы высотой 30 см с расширенной подошвой. Ее ширина превышает ширину блоков на 15-20 см с обеих сторон
Важно, чтобы ширина подушек, если они используются, учитывалась во время копки траншей
