Дефлектор вентиляционный

Особенности сборки дефлектора Григоровича

Если было решено собирать дефлектор Григоровича, вся конструкция дополняется обратным конусом. Получается, что один конус должен быть меньше другого на 4 сантиметра. Большим нужно делать защитный элемент. После того, как будут вырезаны эти детали, нужно приложить одну к другой и с внутренней стороны обвести на большем конусе размер меньшего.

После этого большую деталь нужно надрезать до линии обводки таким образом, чтобы на ней были 8 надсечек, которые располагаются на равном друг от друга расстоянии. Такие полосы служат вместо каких-либо креплений, стоит их загнуть.

Чтобы прикрепить к диффузору обратный конус лучше пользоваться шпильками. Изначально нужно просверлить три отверстия в обратном конусе по периметру всей окружности. В такие отверстия следует вставить по шпильке и зафиксировать гайками.

Верхняя часть диффузора, ее внешняя сторона — место, куда прикрепляются сделанные из металла петли, при помощи который конструкция обретет целостный вид.

Такое устройство по конструкции надежнее и в эксплуатации будет дольше.

Что такое вентиляционный диффузор

Чтобы лучше понимать, как работают дефлекторы вентиляционных систем, нужно знать, из чего состоит конструкция и как выглядит схема устройства. Итак, главными составляющими насадки для вентиляции являются:

Диффузор. Представляет собой основание в виде конуса с усеченным дном. На верхнюю часть вентиляционного канала, выходящего на крышу, наживляется нижний фрагмент цилиндрической колбы, благодаря чему и образуется замедление потока воздуха и повышение давления.
Зонт. Деталь, предупреждающая проникновение мусора в вентканал. Выглядит как защитный колпак, закрепленный в верхней части диффузора.
Корпус. Деталь дефлектора, находящаяся на виду. Представлена обечайкой или кольцами, которые соединены с диффузором при помощи двух или трех кронштейнов. Именно из-за того, что элементы корпуса рассекают поток воздуха, внутри цилиндрической колбы образуется пониженное давление.

Для того чтобы осадки не могли проникнуть внутрь системы, диаметр диффузора должен превышать размер входного отверстия. Корпус устанавливается таким образом, чтобы воздух создавал так называемый подсос через выемки рядом расположенных колец. В этом случае получится ускорить отвод воздушных масс из системы вентиляции.

Чтобы исключить попадание осадков внутрь системы устанавливается защитный зонт.На заметку! Дефлектор вентиляции сконструирован таким образом, что воздушные потоки, которые поднимаются снизу вверх, отражаются от крыши, а потом вновь начинают опускаться. Чаще всего подобное происходит, когда ветер дует снизу. Если такая проблема присутствует, лучше устанавливать двухконусную конструкцию, где элементы соединены одним основанием.

Нужно также понимать, что если на улице боковой ветер, то воздушный поток станет выходить через нижнюю и верхнюю части. При вертикальном направлении ветра будет присутствовать только отток воздуха снизу.

Если говорить кратко, то принцип работы установленного на вытяжку дефлектора выглядит таким образом:

потоки ветра улавливаются устройством;
воздушный поток попадает на диффузор, разветвляется и приводит к тому, что снижается давление в верхней части канала;
отработанный воздух из помещения устремляется наверх – туда, где образовалась разряженная пустота, и выводится на улицу.

Если правильно выбрать размер дефлектора и грамотно выполнить установку конструкции на верхнюю часть вытяжного канала, разница давлений получится оптимальной, в результате чего нормализуется интенсивность воздухообмена.

Благодаря диффузору образуется замедление потока воздуха и повышение давления.

Секреты крышки дефлектора.

Планируя установку вентиляции своими руками, обратите внимание и на разницу в конструкции «крышек» дефлекторов:

Если в вашем регионе часто идут дожди или много снега зимой, есть смысл выбрать двускатную крышку («щипцовую»).
Крышка в форме шара очень красиво смотрится и украшает крышу.
На дымоходы, которые нужно часто чистить, лучше поставить дефлектор со съемной крышкой.
Проще всего самостоятельно сконструировать обычную плоскую крышку, вырезанную из листа металла.

Описывая устройство дефлектора, необходимо отметить также, что любой вращающийся дефлектор относится к классу ротационных (турбинных), а все прочие – к классу статических.

И статический, и турбодефлектор для вентиляции чаще всего изготавливается из металла – алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали, очень редко – из меди. Но встречаются в продаже и пластиковые модели, которые можно подобрать в тон кровельному покрытию. Они эстетично выглядят, но служат в разы меньше своих металлических «собратьев». Зато стоят они гораздо дешевле.

Выбирая между разными конструкциями, обратите внимание на аппарат Григоровича – его можно назвать самым простым, доступным и одновременно эффективным. В этом случае будет вентиляция без электричества, но, возможно, вы предпочтете установить электрический дефлектор – тогда, скорее всего, вам понадобится помощь специалиста в выборе и установке

Советы по изготовлению дефлекторов разного типа

Чтобы устройство, направленное на улучшение производительности вентиляционной системы, адекватно справлялось с возложенными на него задачами, стоит прислушаться к некоторым советам от опытных мастеров. Выбирать ротационные модели для установки в районах со снежными и холодными зимами не лучший вариант. Высока вероятность обледенения и заваливания снегом прибора, чтобы сведёт на нет всю его функциональность.

На картинке показан турбодефлектор.

При подготовке чертежа той или иной модели для деталей нужно брать запас по 1 см с каждого края. Это позволит произвести качественное и надёжное соединение.

Ротационную турбину при достаточном уровне мастерства тоже можно попробовать сделать самостоятельно. Однако потребуется тщательно подготовить чертежи и вырезать множество одинаковых по форме лепестков, которые совместно будут обеспечивать вращение всей установки.

Дефлекторы цаги своими руками

Не редко замечаешь, что на том или ином дымоходе есть некий металлический оконечник. Это дефлектор.

По своей сути дефлектор цаги не что иное, как обычная металлическая труба, на которую одет такой же металлический зонт. В свою очередь сама труба одета на дымоход. А вот с какой целью это делается, рассмотрим чуть ниже.

Предназначение

Итак, дефлектор цаги предназначен для увеличения тяги дымоходной или вентиляционной системы. Принцип действия его следующий: из законов физики известно, что более нагретый воздух легче, чем холодный. Если воздух нагревается снизу, то сверху на него начинает давить непрогретый, так как его масса больше, соответственно, теплый поток поднимается вверх. На этом основана обычная дымоходная система, то есть дым, как более нагретый воздух, самотеком поднимается вверх. Однако ему препятствует более холодный воздух, так как дымоход является замкнутой системой. Так вот, чтобы уменьшить это давление холодного воздуха, то есть снизить противодействие, устанавливается дефлектор, который рассекает воздушный поток, устанавливая тем самым над дымоходной или вентиляционной трубой область низкого давления (область разряжения). Это, естественно, усиливает тягу.

Усиление тяги способствует тому, что кпд того устройства, которое лежит в основе, например, если мы рассматриваем дымоход, то это может быть печь, увеличивается на 20 процентов. Это означает, что процесс горения будет гораздо лучшим без использования дополнительного количества горючих веществ.

Из всего этого можно сделать вывод, что дефлектор цаги предназначен только для увеличения тяги. Однако есть особая группа подобных устройств. Речь идет о ротационных изделиях. Суть их заключается в том, что центральная часть вращается, что создает еще большую разреженность воздуха вокруг, соответственно, и тяга увеличивается.

Такие дефлекторы служат еще и для принудительной вентиляции, отвода газов и паров из помещения.

Применение

Итак, стоит немного подробнее остановиться на сферах применения дефлекторов цаги:

Как уже было сказано, это усиление вытяжки;
Предотвращение появления такого эффекта, как обратная тяга, то есть когда давление внешнего воздуха становится намного больше и дым вместе с ним поступает обратно внутрь по дымоходу;
Защита дымохода или системы вентиляции от попадания в нее атмосферных осадков.

Конструкция изделия

Если планируется сделать дефлектор цаги своими руками, то не лишним будет рассмотреть его конструкцию, то есть установить все отдельные части, из которых он состоит:

Нижний цилиндр или патрубок. Он будет крепиться к окончанию воздуховода вентиляционной системы или окончанию трубы дымоходного канала;
Диффузор. Эта часть представлена расширенным конусом, который идет от патрубка к верхней части изделия;
Патрубок или обечайка. Это внешняя часть устройства;
Колпак или верхний конус. Та часть, которая крепится сверху всей конструкции и защищает вентиляционную или дымоходную системы от попадания в них осадков;
Ножки для крепления колпака;
Кронштейны для крепления всего устройства.

Схема дефлектора цаги

Сразу надо сказать, что все эти элементы изготавливаются своими руками из оцинкованной жести или нержавеющей стали. Эти материалы можно найти в листовом виде во всех строительных магазинах.

Самостоятельное изготовление

Итак, чтобы своими руками сделать дефлектор цаги необходимо заранее произвести его расчет.

Для этого следует знать некоторые технические характеристики, которыми могут обладать подобные устройства:

Форма дефлектора;
Материал изготовления;
Размеры дефлектора;
Его тип.

Поскольку с типом мы определились – это устройство цаги, описанной выше конструкции, остается определиться со всеми остальными параметрами будущего дефлектора, сделанного своими руками.

Итак, начинается расчет с установления нужной формы. Здесь все просто. Форма дефлектора напрямую зависит от формы той трубы, на которую его изготавливают.

Дальше определяемся с материалом. Тут тоже все должно быть понятно, так как оптимальные материалы для работы своими руками были предложены выше.

Следующим шагом необходимо определить размеры дефлектора. Они, как и форма, напрямую зависят от размеров дымохода или трубы вентиляционной системы.

Чтобы упростить расчет, из таблицы можно взять все нужные размеры:

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
Обечайки (внешний кожух).
Верхнего защитного конического зонта.
Кольца.
Элементов крепления — кронштейнов.

Изготовление дефлектора производится на основе чертежа с нанесёнными размерами всех элементов

Требуемые инструменты и материалы

Маркер или фломастер.
Линейка.
Ножницы по железу.
Плоскогубцы.
Киянка.
Деревянный брус для подставки.
Заклёпочное устройство.
Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
Маска-очки и рукавицы.
Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Позиция	Деталь диффузора и её характеристики	Коэффициент по отношению к D
1	Диаметр кольца диффузора	2
2	Ширина диффузора	1,25
3	Ширина зонта	1,7
4	Высота кольца	1,2
5	Высота дефлектора	1,7
6	Заглубление трубы внутрь диффузора	0,15
7	Высота конуса	0,25
8	Высота зонта	0,25
9	Высота обратного конуса	0,25
10	Зазор между зонтом и диффузором	0,25

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

Делаем чертёж-выкройку дефлектора.
Рисуем выкройку конуса-зонта.
Надеваем маску-очки и рукавицы.
Переносим вычерченные детали на картон.
Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
Вырезаем ножницами по металлу все детали.
На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).
Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.
Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
Крепим лапки на конусе.
Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.
Соединяем колпак с цилиндром.
Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.
Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
Крепим ими к кожуху зонт.

Дефлектор Григоровича собирается по той же схеме, но верхний конус у него имеет большие размеры

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

Этапы монтажа

Если вентканал располагается на расстоянии более 3 метров от конька: его отверстие должно находиться не ниже, чем условная линия, проходящая от горизонтальной линии конька вниз с уклоном в 10º.
Если вентканал располагается на расстоянии от 1.5 до 3 метров от конька: его отверстие может проходить на уровне конька.
Если вентканал располагается на расстоянии до 1.5 метра до конька: его отверстие должно как минимум на 50 см выводиться выше над уровнем конька.

Возможные неполадки и их решение

Ухудшение работы: замедление вращения, посторонний шум при вращении. Возможная причина — механическое повреждение (к примеру, если рядом с домом растет дерево — на дефлектор может упасть ветка, или пластины может погнуть сильный град). В этом случае нужно осмотреть турбодефлектор, по возможности — демонтировать и починить его.
Резкое падение или полное отсутствие тяги в воздуховоде в сильный мороз. Возможная причина — обмерзание. Это можно заметить только при осмотре (либо подняться на крышу, либо с земли — если дефлектор хорошо видно). Для решения проблемы придется либо дожидаться повышения температуры, либо подниматься наверх и очищать изделие от наледи.
Полная остановка вращения, замедление вращения. Возможная причина — заклинивает подшипники (если визуально не видно других повреждений). В этом случае турбину придется снимать, и смазывать либо заменять подшипники.

Чтобы предотвратить проблемы — достаточно 1 раз в год осматривать пластины и смазывать подшипники. Делать это лучше всего после зимы — поскольку сильные морозы являются наиболее «опасным» сезоном для таких изделий.

Для смазки подшипников подойдет литол. Чтобы обновить смазку, нужно:

Снять турбину.
С помощью съемника разжать стопорное кольцо.
Подшипники — смазать (либо заменить, по необходимости), и провести сборку и установку изделия на место.

Что собой представляют турбодефлекторы и флюгеры

Конструкции можно смело объединить в одну группу, потому как они не только похожи друг на друга, но и имеют сходный принцип работы

Если рассматривать чертежи турбодефлекторов, можно обратить внимание на то, что отличительной чертой приборов является сферическая форма ротационных устройств с лопастями в виде полукругов, которые вращаются под действием силы ветра. В этом случае разреженный воздух, повышающий эффективность работы вытяжки, образуется внутри сферы над оголовком трубы

Продуктивность флюгера обеспечивается благодаря тому, что лопасти прибора всегда разворачиваются «спиной» к ветру, тем самым предотвращая попадание потоков воздуха внутрь канала. За корпусом конструкции образуется зона низкого давления, так называемая аэродинамическая тень, способствующая быстрому выводу загрязненного воздуха из вертикального канала.

Среди преимуществ вентиляционного турбодефлектора выделяются:

защита вентиляционного канала от перегрева летом, что позволяет снизить расходы на охлаждении помещения в жаркие дни;
предупреждение образования конденсата под кровлей за счет регуляции температуры в жару;
отсутствие необходимости подключения прибора к электрической сети;
обеспечение эффективной работы, потому как продуктивность турборефлектора в некоторых случаях на 200% выше, чем у статических моделей.

Главное преимущества турбодефлектора — это отсутствие надобности подключения прибора к электросети

Насадка имеет привлекательный внешний вид. Прибор выглядит как элегантный шарообразный колпак. После установки дефлектора из шахты и подкровельного пространства самостоятельно вытягиваются избыточное тепло, влага, мелкие загрязнения и пары угарного газа. Благодаря этому увеличивается срок использования важных конструктивных элементов здания.

Перед приобретением вентиляционного турбо дефлектора следует ознакомиться и с основными негативными сторонами прибора:

если на улице отсутствует ветер, лопасти конструкции не будут вращаться и, соответственно, тяга не улучшится;
узлы вращения дефлектора требуют постоянного обслуживания, как минимум проведения регулярной смазки;
если вовремя не заметить, возможно полное или частичное обмерзание насадки;
особенности конструкции не позволяют прибору надежно защищать вентиляцию от проникновения осадков, особенно в ветреные дни;
при сильном ветре присутствует вероятность того, что заклинивший флюгер потеряет целостность.

Как сделать дефлектор ЦАГИ на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуется:

лист плотной бумаги для чертежа и макета;
маркер для разметки;
заклепочник для соединения элементов конструкции;
ножницы по металлу для вырезания деталей;
дрель;
молоток.

Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
диаметр наружного кольца — 2d;
высота конструкции — 2d+d/2;
высота кольца – 1,2d;
диаметр колпака — 1,7d;
расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Диаметр печной трубы, см	Диаметр внешнего кожуха, см	Высота внешнего кожуха, см	Диаметр выходного отверстия диффузора, см	Диаметр колпака, см	Высота установки внешнего кожуха, см
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком. Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Устройство и принцип работы

Конструкция любого дефлектора состоит из стандартных элементов: двух стаканов, патрубка и кронштейнов, удерживающих крышку.

Цилиндры надеты друг на друга, к верхнему прикреплена крышка. Сверху каждого цилиндра располагаются кольцевидные отбои, изменяющие направление воздуха внутри устройства. Отбои расположены так, чтобы наружные потоки воздуха создавали подсос через промежутки между кольцами, ускоряя циркуляцию естественной вентиляции. Особенности конструкции дефлектора таковы, что при определённом движении ветра отработанный воздух удаляется только снизу или сверху и снизу, одновременно.

Принцип работы вентиляционного дефлектора заключается в следующем: при ударе ветрового потока о корпус конструкции, он рассекается диффузором. Внутри цилиндра при этом понижается давление, что способствует усилению тяги в вытяжной трубе. Сила тяги в вентканалах зависит от степени сопротивления воздуху корпуса дефлектора. Поэтому эффективность работы конструкции определяется лёгким наклоном вентиляционной трубы, а также высотой над уровнем крыши, размером и формой корпуса дефлектора вентиляции. Обычно эти устройства монтируются на вентканалы естественной вентиляции, но при условии плохой тяги они могут устанавливаться в трубы с принудительной циркуляцией.

Самыми важными предназначениями дефлектора являются:

Защита от осадков, попадания мусора и пыли.
Улучшение вентиляции и увеличение КПД системы минимум на 20%.
Усиление тяги, благодаря чему на внутренних стенках трубы не оседает грязь, жир, вызывая сужение её диаметра.

Однако, при вертикальном направлении ветрового потока, он соприкасается с верхним участком трубы, из-за чего тяга внутри неё ухудшается. Чтобы нивелировать этот недостаток, была доработана конструкция дефлектора: крышка изготавливается в виде двух конусов, скреплённых основаниями.

Разновидности дефлекторов

Устройства представлены в разных конструктивных особенностях. Дефлектор может быть закрытого и открытого типа, круглой или квадратной формы, с несколькими зонтами в виде конуса или с одним колпаком.

Конструкция ЦАГИ

Одна из разновидностей дефлектора на вытяжку – конструкция ЦАГИ. Она представляет собой колпак, который предназначен для усиления тяги при помощи воздушного напора и разнице показателей давления.

Насадка оснащена дополнительным цилиндрическим экраном. Внутрь помещен традиционный дефлектор.

Отличительные особенности такой конструкции:

В зависимости от формы горловины шахты соединение с воздуховодом может быть ниппельным, фланцевым и бандажным.
Возможность передвижения воздушного потока из неагрессивной среды. Модели из стали способны выдержать температуру до +800 градусов.
В морозы внутри цилиндра может появляться наледь. Из-за нее будет перекрыто сечение.

В спокойную погоду дефлектор создает сопротивление тяги.

Модель Григоровича

Устройство Григоровича относится к самым распространенным моделям, пользующимся большой популярностью. Это обусловлено его простотой и доступностью. Модель представляет собой несколько зонтов, которые соединяются в один элемент.

Насадка-колпак устанавливается на трубопровод с круглым сечением или монтируется сверху на шахту. Скорость воздушного потока под конусом внизу увеличивается благодаря сужению сечения канала. Это приводит к повышению разности в давлении.

Тарельчатая открытая конструкция типа Astato

Это устройство разработано во Франции. Оно предназначено для усиления тяги вытяжного потока системы естественной вентиляции. Это происходит при помощи ветра и вентилятора. Насадку можно установить на домах любой сложности и этажности.

Конструкции типа Astato изготавливаются из алюминия. Модельный ряд представлен шестью размерами, начиная с диаметра 16 см, заканчивая 50 см. Управлять устройством можно вручную или автоматически, используя датчик давления.

Ротационные модели

Такой вид дефлектора состоит из турбинной головки, которая производит вращение, и неподвижной основы. Элементы колпака сделаны из тонкого материала. Благодаря этому барабан с лопастями начинает вертеться даже при слабом ветре.

Ротационные устройства имеют ряд преимуществ:

эффективность функционирования превышает в несколько раз статические конструкции;
модель обеспечит защиту помещения в жаркую погоду от сильного нагрева, благодаря этому удастся снизить расходы на работу кондиционера;
головка прибора может выглядеть как шарообразный колпачок, что обеспечивает приятный эстетичный внешний вид;
снижает риск появления конденсата внутри кровли.

Н-образные модели

Дефлекторы формы буквы Н предназначены для установки на производственных предприятиях. Они должны увеличивать силу тяги в дымовой трубе и вентиляции.

При установке конструкции не требуется козырек, так как верхняя часть закрыта горизонтальным элементом.

У Н-образных устройств есть главное достоинство – они эффективно работают при сильных порывах ветра.

Дефлекторы-флюгеры

Это дефлектор на трубу вентиляции, напоминающий по внешнему виду сачок. У него полукруглая форма. Устройство крепится на штоке и осуществляет вращения под воздействием воздуха. Наверху установлен флюгер, который поворачивается по направлению воздуха.

Принцип работы такого дефлектора заключается в следующем:

Флюгер поворачивается под напором воздушных масс.
Воздух проходит через изогнутый козырек.
Потоки меняют направление и воздух стремится вверх.
Скорость перемещения воздушных масс усиливается, давление начинает снижаться. Благодаря этому происходит разрежение.

Дефлектор флюгер сложно изготовить самостоятельно по сравнению со статическими моделями.

Установка дефлектора на дымоход

При монтаже дефлектора обязательно должен выполняться ряд условий, влияющих на эффективность его работы:

в районах с порывистыми ветрами рационально использовать Н-образные усилители тяги;
в северных регионах нежелательно устанавливать дефлекторы вращающегося типа;
при установке круглого дефлектора на квадратную печную трубу изготавливают специальный переходник;
усилитель тяги не рекомендуется монтировать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.

Для установки дефлектора можно воспользоваться двумя способами. В первом случае устройство для усиления тяги крепят непосредственно к печной трубе, используя хомуты, заклёпки или резьбовые соединения. Второй метод подразумевает присоединение дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет попросту насадить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к печной трубе ограничен или она имеет значительную длину.

Для фиксации дефлектора на печной трубе подойдёт металлический хомут подходящего диаметра

В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:

Подбирают отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Такие же сверления выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
Отверстия в трубе и дефлекторе совмещают, продевают сквозь них шпильки и с обеих сторон фиксируют гайками. В дальнейшем выступающие внутрь патрубка шпильки послужат упором для трубы дымохода.
Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используют металлический хомут подходящего размера.

Для того чтобы устранить опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой ватой, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.

От того, насколько грамотно будет организована тяга в печной трубе, зависит не только экономичность и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод отработанных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками

Необходимо только придерживаться точных размеров и при изготовлении устройства для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание

Вентиляционный дефлектор на вытяжную трубу