Какие бывают напильники по дереву

Что такое напильник и для чего он нужен?

Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.

Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.

В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:

• заточка режущих кромок; • шлифование и снятие заусенцев; • зачистка поверхности до определенного уровня шероховатости; • послойное опиливание поверхности; • отрезка заготовок; • подгонка размеров; • выполнение канавок, фасок, радиусов, шлицев, пазов и пр; • придание конструктивным элементам нужной формы.

Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.

Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.

Технология изготовления напильника

В России для производства напильников применяют две группы инструментальных сталей: нелегированные улучшенные стали с содержанием углерода от 1 до 1,3% (УЮА — У13А) или легированные хромистые стали ШХ15 или 13Х. Аналогичные стали используют и производители напильников за рубежом. Содержание углерода от одного процента и выше позволяет закаливать насечку до высокой твердости.

Технология производства напильников может существенно отличаться в деталях от одного производства к другому, но в ней всегда присутствуют следующие этапы:

1. Формообразующая обработка;
2. Формирование насечки на рабочих поверхностях;
3. Термическая обработка.

Последние две операции особенно важны. От того, насколько качественно выполнена насечка, зависит эффективность напильника. При использовании изношенного оборудования и инструмента можно получить напильник, внешне «совсем как настоящий», но в котором работают, скажем, не более 30% насечки.

От качественно проведенной термической обработки зависит срок службы напильника

Здесь очень важно распределение твердости и вязкости по глубине тела напильника. Твердость должна быть максимальной на поверхности и плавно снижаться в глубину, вязкость — наоборот

Малая твердость приводит к быстрому затуплению зубьев насечки, а малая вязкость (т.е. высокая хрупкость) — к быстрому их разрушению в процессе эксплуатации.

Большинство производителей регламентирует номинальную поверхностную твердость напильников в зависимости от их назначения следующим образом:

1. Слесарные напильники: от 64 до 66 HRc.
2. Заточные напильники: от 65 до 67 HRc.
3. Рашпили: от 53 до 56 HRc.

Полноценно проверить качество напильника можно только в процессе его эксплуатации. Качество напильников (как эффективность, так и срок службы) особенно важны для производств, в которых ручное опиливание является частью технологического процесса. Таких много и до сих пор. Это производство некоторых разновидностей ручного инструмента, лесоразработки, где применяются цепные пилы, требующие периодической заточки режущих цепей, и много других. При использовании напильников в производстве необходимо постоянно контролировать их эффективность и срок службы, так как опыт показывает, что бракованные напильники могут быть почти у любого производителя напильников.

Под длиной напильника всегда понимается длина его рабочей части (всей, а не только насеченной), без хвостовика. Исключение составляют надфили. Для них всегда указывается общая длина, включая и хвостовик (если он есть).

В странах с метрической системой измерений используется следующий ряд размеров (в мм): 100, 125,150, 200, 250, 300, 350 и 400.

Большинство производителей используют только часть номиналов из этого ряда.

Общая характеристика рашпилей

Рашпиль используется для обработки дерева, мягких металлов, также листового отделочного материала.  Универсальным и многоцелевым он признан благодаря практичному применению в разнообразных технологических процессах и считается одним из самых популярных столярных напильников.

При наименьших физических затратах рашпильный напильник гарантирует максимальный уровень производительности, что имеет решающее значение при работе с ручными столярно-плотничными приспособлениями.

Назначение

Главным образом рашпиль предназначен для опиливания. Опиливание-это операция по удалению с поверхности заготовки верхнего слоя материала для дальнейшего придания изделию необходимой формы, габаритных размеров и требуемой степени шероховатости. Применение этого столярного приспособления обеспечивает точность обработки до 0,05 мм.

Опиливание — трудоемкий процесс. Но использованное по назначению оснащение позволит избежать дефектов при работе и получить плоскую и чистую поверхность изделия.

Устройство

С немецкого языка «рашпиль» переводится как «терка». Это определение в точности характеризует его главную конструктивную особенность — металлические зубья, напоминающие рабочую поверхность терки.

В России производство рашпилей регулируется государственным стандартом ГОСТ-6876 принятым в 1979 году, действующим до сих пор.

Зубья рашпиля расположены в направлении длинной стороны и перекрывают друг друга. Они разбиты по рядам и смещены относительно друг друга по оси, вдоль которой размещены специальные канавки.

Виды рашпилей

В соответствии с ГОСТ-6876-79 рашпили классифицируются как:

• Плоские: тупоносый, остроносый, копытный. Используется для отделки выпуклых и плоских поверхностей, которые могут находиться как внутри, так и снаружи изделия из дерева.
• Круглый и полукруглый. Предназначен для опиливания вогнутых поверхностей и отверстий с большим диаметром. Благодаря закругленной форме рабочей части также удобен для обработки плоских поверхностей и овальных отверстий.
• Сапожные: прямой, изогнутый двусторонний и односторонний. Позволяют обрабатывать изделия, выполненные из мягкого материала.

При обработке дерева используются первые два вида инструмента. Наиболее универсальным считается рашпильный напильник полукруглой формы.

Размер зубьев

Кроме размера зуба, изделия этого класса отличаются друг от друга плотностью нарезки.

Для грубой обработки поверхности применяют изделия с крупной насечкой. Ее называют №1, на один сантиметр приходится от 5 до 15 зубцов. Его использование позволяет за один проход снять довольно толстый слой материала, особенно с мягких материалов, напильники этого вида называю драчевыми.

У напильников №2 на один сантиметр поверхности приходится от 14 до 25 канавок. Пожалуй, это самый популярный вид этого инструмента. На самом деле – этот напильник чаще всего применяют на практике.

Напильник с двойной насечкой

Действительно, с его помощью можно обрабатывать практически любые материалы. Но, существует одна тонкость, при работе с мягкими металлами или с древесиной, через довольно короткое время насечка будет забита отходами обработки. Именно поэтому необходимо очищать рабочую поверхность с помощью металлической щетки.

Изделия с насечкой от 26 до 80 канавок на 1 сантиметр применяют при окончательной обработке поверхности. После правильной обработки, на поверхности, практически не остается следов.

Виды надфилей

Видов напильников очень много, каждый тип изделия имеет разную длину, форму, количество насечек и свое предназначение.

Модернизированные

Электрические надфили, значительно упрощающие труд специалистов, пока что еще редко можно найти в продаже.

Современный электронадфиль имеет второе название – гриндер и служит для обработки труднодоступных мест.

Он может работать в разных режимах, приводится в действие благ одаря двигателю и клиноременной передаче.

В целом можно отметить, что электро надфиль функционирует по принципу ленточной шлифовальной машины.

Часто такого рода приспособление изготавливают вручную, беря за основу, например, болгарку или любой другой подручный инструмент.

Пневматические надфили для обработки поверхностей из стали, стекла, алюминия и т.д.

Применяют его в автомобильной индустрии, на производстве и не только.

Надфиль с пневматическим приводом служит в основном для подравнивания мелких деталей.

Этот надежный и эффективный инструмент часто поставляется в комплекте с быстросъемными насадками, предназначенными для разных видов обработки.

Виды материала

Алмазные надфили, очень хорошо подходят для обработки стекла и керамики.

На самом деле данный вид напыления не имеет ничего общего с алмазами, поскольку в качестве материала для рабочей поверхности используют крошку из искусственного камня.

Особый мелкозернистый слой напыления профиля позволяет обрабатывать поверхности до идеального гладкого состояния.

Такой вид покрытия используют, например, для изготовления пилок для ногтей.

Зернистость напыления может быть разной.

Фогольцевые надфили часто используют ювелиры в целях точения поверхности изделий для придания им необходимой формы.

Изготавливают изделия в основном из высокопрочной инструментальной стали.

Форма бруска с двух сторон полукруглая, имеет идентичную толщину и ширину, плавно сужается в конце.

Каждый напилок имеет разные номерные обозначения, которые соответствуют характеристикам его насечек.

Виды граней

Клиновидные надфили имеют соответствующую форму и острое окончание.

Отличительной особенностью инструмента являются две острые грани и ребро.

Такие мини-напильники бывают двух видов: с острым или закругленным ребром.

Ими делают высечки, и обрабатывают малые углы деталей.

Игольчатые надфили отличаются своими небольшими размерами.

Длина поверхности напилка без ручки составляет всего 25-35 мм.

Данная категория стоит особняком среди прочих видов напильников, поскольку надфили маленькие являются специализированными моделями инструмента для узкого круга работ.

Игольчатый напилок обладает еще одной отличительной чертой: хвостовик изделия имеет квадратное сечение, необходимое для более тонкой шлифовки поверхностей.

Надфиль для золота – именно так называют данный тип инструмента, поскольку его предназначение тесно связано с ювелирным делом.

Бархатные надфили – на один сантиметр рабочей площади инструмента приходится от 25 до 80 зубьев.

Напилки предназначены для выполнения самой тонкой работы, поскольку за один раз снимают слой в 0,05 мм.

После такой шлифовки на обрабатываемой поверхности не остается никаких видимых следов.

Специальные

Рифель – отдельный подвид инструмента, который используют в основном ювелиры.

От других видов напильников рифель отличается материалом, который был использован при его изготовлении, а также изогнутой формой.

Рифелем можно обработать любые округлые и изогнутые поверхности, например, золотые кольца и цепи.

Изготавливают рифели из специальных сплавов с магнитными свойствами.

Делается это для того, чтобы в рабочем процессе можно было отделить обкрошившиеся части рифеля от пыли драгоценных металлов.

Как и другие виды напильников, рифели могут иметь разную форму сечения.

Рабочая часть данного вида инструмента часто изогнутая, даже несколько крючкообразная.

Ножовочные надфили предназначаются для выборки узких пазов во внутренних углах и плоскостях изделий, в квадратных, ромбовидных и прямоугольных отверстиях.

Область применения данного вида инструмента достаточно широка.

Ножовочные мини-напильники также бывают разных форм и размеров, с разным количеством насечек.

Пазовые напилки напоминают плоские, но есть отличие – помимо плоской формы они имеют округлые торцевые грани.

Существует два вида пазовых напильников: остроносые и тупоносые, именно торцевые грани являются рабочими поверхностями инструмента.

Пазовыми надфилями обрабатывают поверхности труднодоступных участков.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

• Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
• Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
• Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
• Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
• Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента.

От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

• Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
• Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
• Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Какой напильник выберете Вы для своей работы?

С напылением Без покрытия

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

• Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
• Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

• Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
• Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
• Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Как очистить надфиль?

Насечка любых напильников со временем может забиваться остатками отработанного металла и другими мелкими частицами. Проще всего выбросить старый инструмент и купить новый, но его можно очистить. Несложная технология поможет в очистке надфилей по дереву и металлу. Загрязненный напильник необходимо очистить от загрязнений с помощью мыльной жидкости или средства для мытья посуды, промыть инструмент под струей проточной воды. После этого можно восстанавливать поверхность одним из перечисленных способов:

1. Поместить напильник в ацетон так, чтобы жидкость покрывала инструмент полностью.
2. Прокипятить в растворе с содой в течение 15-20 мин., затем остудить и промыть.
3. Приготовить 20% раствор серной кислоты и погрузить в него напильник до восстановления, действовать очень аккуратно, ведь кислота опасна.
4. После восстановления инструмент обязательно следует подержать в нагретом до 100°С машинном масле в течение 20-30 мин., остудить и вытереть насухо мягкой ветошью.

Как восстановить напильник в домашних условиях?

Многие начинающие мастера считают, что инструмент со следами краски или покрытые ржавчиной нельзя восстановить, и выбрасывают его. Любые напильники по металлу можно очистить, заточить и использовать еще долгое время. После работ по восстановлению металлического стержня можно обновить и ручку, старую рекомендуют аккуратно снять, если она раскололась и имеет дефекты. Новая же прослужит долго если ее обработать специальными средствами для дерева, покрыть лаком или краской.

Как очистить напильник?

Многие мастера сталкивались с проблемой, когда напильники покрываются ржавчиной и пользоваться ими нельзя. Очистить и прямой, и трехгранный напильник, а также и другие варианты можно подручными материалами в домашних условиях.

1. В емкость, куда помещается напильник целиком, необходимо налить горячую воду и очистить поверхность инструмента с помощью старой зубной щетки и средства для мытья посуды.
2. Мыльный раствор слить, напильник высушить, приготовить жидкость для очищения поверхности инструмента, состоящую из 1 ст. горячей воды и 2 ч. ложек с горкой лимонной кислоты. Залить приготовленным раствором напильник и оставить в нем на 12 ч.

Как заточить напильник?

Частое применение напильника может привести к тому, что инструмент затупится. Работа с медью, алюминием и нержавейкой становится частой причиной того, что мелкие частицы металла застревают между зубьями. Грубый напильник засоряется, его поверхность теряет свои функции, его режущая часть нуждается в заточке. Вариантов, способных вернуть напильнику первозданный вид, существует несколько.

1. Химический способ быстрый и действенный. Перед заточкой инструмент необходимо очистить, обезжирить и просушить. Раствор, в который помещается напильник после этого, состоит из воды (86%), азотной кислоты (8%) и серной кислоты (6%). Через 10 мин. после погружения инструмент необходимо достать и хорошо промыть.
2. Электрохимический способ похож на предыдущий. Пропорции раствора в нем немного отличаются, берется вода (80%), азотная кислота (9%) и серная кислота (11%). Напильник необходимо опустить в приготовленную смесь и пропустить ток низкой частоты, используя алюминиевые пластины.
3. Механический способ заточки инструментов требует особого приспособления – фрезерного станка. Сначала напильник обжигается в специальной печи при температуре около 800°С, после чего его поверхность шлифуется на станке. С помощью зубила на ровном напильнике формируются насечки. Для закалки инструмент помещается в раствор, состоящий из воды (50 л), соли (2 кг) и соляной кислоты (1 л). Для закалки небольших инструментов пропорции уменьшаются.
4. Пескоструйный метод заточки напильников требует умения работы со специнструментом. Восстановление режущей поверхности происходит с помощью мелкого песка, который пропускается через сопло под давлением.
5. Народные способы заточки инструментов широко используются домашними мастерами. Специалисты рекомендуют применять для восстановления рабочей поверхности напильников разные составы: лимонную кислоту, хлорное железо, уксус.

Общее представление о товаре: критерии выбора напильников и надфилей

Основная категория напильников – это простые конструкции с лезвием для заточки и рукояткой. В профессиональной сфере деятельности (специальные предприятия) используются машинные и ленточные автоматизированные напильники. Какие бывают ещё приборы по назначению? Выделяют несколько групп, исходя из описания которых, легко принять решение, какой лучше купить инструмент для себя.

Классификация напильников по прямому назначению:

• Слесарные;
• Рашпили;
• Надфили.

Первая категория делится на два типа: общего пользования или узкого назначения инструмент. Слесарные приборы всеобщего использования применяются в быту и на предприятиях, их можно сделать своими руками, потратив денежные средства только на обрабатывающее лезвие. Инструмент узкого направления применяется для устранения больших припусков, в работе с пазами или криволинейными поверхностями, а также цветными металлами и неметаллическими материалами.

Напильник категории «Рашпили» имеют крупную и редкую насечку, которая обеспечивает высокую производительность в рабочем процессе, но грубо обрабатывает материал. Его используют при работе с камнем, деревом или пластмассой.

Надфиль – это лезвие из металлических прутьев мелкой насечки, которое используется для шлифовки (обработки) мелких отверстий, пазов или деталей. Есть простые инструменты, использующиеся для работы по дереву или металлу, а вторые, с алмазным напылением, – для работы с камнем, керамикой, стеклом и другими материалами.

Картинка — «Напильники»

Что касается автоматизированных приспособлений: ленточный напильник представляет собой ручную конструкцию для обработки сложных криволинейных поверхностей; машинные приспособления – устанавливаются в станки для работы с большим объёмом сырья.

На что обратить внимание при покупке напильника? Есть основные три показателя: предназначение инструмента, форма и особенность насечки. Менее важными считаются: рукоятка, длина рабочей части и фирма-производитель

Что касается формы, то в основном встречаются квадратные, круглые, плоские, наполовину плоские, овальные, треугольные, в виде ромба инструменты. Как выбрать нужную форму – зависит от того, что пользователь собирается обрабатывать.

Виды напильников по характеру насечки:

• Одинарная;
• Двойная (крестовая);
• Точечная рашпильная;
• Фрезерная дуговая.

Советы по выбору напильников, исходя из имеющейся насечки:

1. Если планируется обработка цветных мягких металлов, неметаллических материалов (не всех), которые не обладают значительным сопротивлением к механическому воздействию, то лучше применять напильники с простой одинарной насечкой. Яркий пример работы таким инструментом – заточка пил.
2. Для обработки стальных, бронзовых, чугунных материалов, лучше использовать напильники с двойной насечкой. Они усиливают воздействие на поверхность материала, позволяют добиться относительно грубой обработки.
3. Обработку кожи, мягких пород древесины, резины, лучше осуществлять напильником с точечной насечкой.
4. Для работы по цветному металлу или дереву, лучше использовать напильники с дуговой насечкой.

Учитывая величину шага насечки, инструменты делятся на 6 классов, такой показатель влияет на эксплуатационные особенности. Рекомендации по выбору класса напильника отображены в таблице.

Таблица – «Назначение класса напильников»

Тип:	Номер насечки:	Описание/назначение:	Количественные показатели (шт./мм):
Драчевой категории (1-ый класс)	0-1	крупные редкие зубья;	4-12 – зубьев;
для черновой обработки поверхности материалов.	10 – расстояние между ними.
Личные (2-ой класс)	2-3	для гладкой чистовой обработки	13-24/10
Бархатные (3-го, 4-го, 5-го и 6-го классов)	4-5	для финишная обработки	более 24/10

Покупая в магазине напильник, следует изучить характеристики товара, соотнести количество предметов в комплекте со стоимостью, возможно, те же инструменты, можно приобрести дешевле, например, на Али Экспресс. Не лишним будет предварительно просмотреть видео обзор на выбранный товар и проанализировать отзывы покупателей.

Из Интернет-ресурса можно просмотреть, как наточить пилу и другие необходимые предметы, если в руководстве по эксплуатации эта информация отсутствует.

Ошибки при выборе данного инструмента, помогут избежать продавцы-консультанты, которые на месте приведут сравнительный анализ необходимого для Вас напильника между различными фирмами, а Вы решите, какой из них подойдёт лучше.

Как заточить коньки

Понимание того, как заточить коньки, пригодится даже тем, кто обращается за помощью к станку.

Доводить до ума коньки все равно лучше вручную.

Чтобы работать с «обувью», понадобится надфиль – маленький напильник.

Его диаметр должен быть равен или несколько больше толщины лезвия коньков.

Кроме этого, понадобится нехитрое приспособление в виде бруска дерева с пропилом посередине.

Толщина и глубина паза равна толщине и глубине лезвия.

Внизу пропил слегка расширен, чтобы в него влез надфиль.

Как работать с этим приспособлением:

• конек зажимают в тисках, после чего на лезвие надевают брусок с напильником;

• легкими усилиями протачивают канавку, а затем – уже более мощным нажимом – ее углубляют.

«Работать» на льду в такой «обуви» еще сложно – лезвия нужно довести до ума.

Для этого уже используют наждачную бумагу – 400-600, а затем около 1000.

Острота кромки и глубина канавки зависят от льда и характера катания по нему.

Ровный лед и быстрое катание требуют острых кромок и канавки глубиной 1,3-2,5 мм.

«Работая» на рыхлом льду, параметры остроты и глубины лезвия следует уменьшить.