Стяжка пола своими руками: пошаговая инструкция

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Установка маяков при заливке пола стяжкой.

При заливке пола стяжкой очень важно сделать поверхность слоев ровной, а без маяков этого добиться почти невозможно. Конструктивно они являются направляющими, по которым будет передвигаться правило при разравнивании цементного раствора

Устанавливать маяки можно произвольным образом, но с учетом требования в расстоянии от них до стены минимум 20 см. Расстояние между маяками должно быть на 20 – 30 см меньше чем длинна правила, которым будет выполняться разравнивание раствора.

При заливке пола стяжкой маяками могут служить маячковые профили высотой 10 мм. Их можно устанавливать на раствор без дополнительного крепежа.

Также маячками может служить направляющий профиль для гипсокартона.

Сейчас есть 2 метода установки маяков при стяжке пола: растворные маяки и металлические. Растворные маяки делаются из того же раствора, что и сама стяжка, а металлические нужно будет купить заранее.

Растворные маячки делаются довольно просто. В намеченном для маячка месте набрасывают раствор, после чего, используя правило или длинный уровень формируют площадку на растворе, которая будет соответствовать уровню пола. Лишний раствор удаляется.

Растворные маяки актуальны при заливке пола стяжкой очень маленькой толщины. Кроме того, маячки из бетона хорошо подойдут в случае использования специальной смеси для наливных полов.

Чтобы установка была проще и точность растворных маяков была выше, можно работать по такой схеме. По линии установки маяка в основании пола на расстоянии немного меньшим, чем длинна правила вворачиваются 2 самореза. Саморезы необходимо устанавливать таким образом, чтобы поверхность шляпки оказалась на уровне будущей стяжки. После этого  делают сами растворные маяки. Саморезы тут будут служить ограничителями для предотвращения установки слишком низкого маяка. После затвердевания раствора можно приступать к заливке стяжки.

Хоть растворные маячки устанавливают довольно просто, чаще используют металлические ввиду их большей технологичности и более качественных результатов. Металлические маяки бывают 2 видов толщиной 6 мм и 10 мм. При заливке стяжки используются маяки 10 мм, которые можно установить 2мя методами.

Первый шаг такой же, как и при установке растворных маячков — вкручиваются саморезы и набрасывается раствор. Сверху раствора кладут металлический маяк и при помощи уровня либо правила вдавливают в раствор до контакта с саморезами. После этого лишний раствор убирают, а металлический маяк вмазывают в раствор, следя за тем, чтобы на поверхности маяка раствора не было. На этом этапе необходимо быть очень осторожным ведь в момент вмазывания маяка его довольно просто искривить, что отрицательно скажется на итоге работы.

Маячковый профиль обладает некоторой гибкостью, поэтому перед заливкой стяжки его замазывают раствором.

Второй способ решает эту проблему. Для этого вместе с металлическим маяком необходимо использовать специальный крепеж для маяка. При помощи крепежа металлический маячок выставляют по уровню. После этого для увеличения жесткости маяка, а также для зонирования заливки стяжки, можно под его основание нанести раствор, то есть вмазать маяк. После того, как цемент затвердеет, маяк готов к использованию.

Этот метод будет наилучшим решением для людей, которые устанавливают маячки впервые.

Крепеж для маяков бывает разный. Но вне зависимости от вида крепежа метод его установки одинаков. Первым делом в пол вкручиваются саморезы с шагом 50 см и выравниваются по уровню. На них устанавливают крепеж и после маячковый профиль.

Виды стяжки

На сегодняшний день выделяют четыре основных вида стяжки: мокрая, полусухая, сухая и самовыравнивающаяся.

• Мокрая стяжка представляет собой обычный бетонный раствор, для которого в качестве связующего компонента используется портланд-цемент,или раствор цементно-песчаной смеси. Идеальное соотношение песка и цемента — 3 : 1, цемент лучше брать высоких марок, чтобы прочность полов была максимальной. В раствор рекомендуется добавлять пластификатор, который также способствует прочности и долговечности стяжки.
• Полусухая стяжка отличается от обычного раствора пониженным содержанием воды, поэтому застывает она быстрее. К сожалению, прочность этого вида стяжки ниже, чем у раствора. Поэтому применяют ее исключительно в квартирах, где значительной нагрузки и высокой интенсивности использования полов не предполагается.
• Сухая стяжка представляет собой специальную строительную смесь, на которую после выравнивания крепятся листы ГВЛ или фанеры.
• И, наконец, самовыравнивающаяся стяжка или, как ее еще называют, наливные полы. Бытует мнение, что достаточно налить состав на черновую стяжку или перекрытие, а дальше пол выровняется сам собой. Но, во-первых, наливной пол имеет ограничения по толщине (не более 40мм для материала на цементно-полимерной основе). Во-вторых, состав обходится очень недешево, и при существенных перепадах высот или больших дефектах поверхности использование его нецелесообразно. В-третьих, даже при использовании наливного пола в качестве финишного покрытия состав аккуратнейшим образом распределяют по заранее очищенной и загрунтованной поверхности черновой стяжки вручную пупырчатым валиком, а после застывания мельчайшие неровности удаляют шкуркой. Стоит отметить, что этот вариант использования наливного пола (самовыравнивающейся стяжки) самый экономичный и эффективный.

Мокрая ЦПС Полусухая ЦПС Сухая стяжка Наливной пол На керамзите Под теплый пол

Мокрая стяжка пола

Данный способ связан с некоторыми рисками и имеет немало недостатков, но используется в строительстве часто. Стяжечный песчано-цементный раствор заливается на основание и оставляется до полного застывания. Разновидностью мокрого метода является самовыравнивающая стяжка пола толщиной от 20-25 мм, которая делается на основе песка, клея и пластификаторов.

Технология мокрой стяжки пола

Строительную смесь желательно приобретать от проверенных производителей. Цемент с песком смешивают в сухом виде из расчета 1:3, далее воды добавляется примерно от 0,5 л/1 кг цемента. Важна толщина стяжки пола, которая зависит от места укладки, величины фракции, наличия арматуры и других факторов. Например, для теплых полов с диаметром труб 25 мм общая толщина раствора составляет 50-70 мм. При более толстом слое возникнут проблемы с прогревом пола. Цементная стяжка без армирования делается толщиной не менее 4 см.

Мокрая стяжка пола – плюсы и минусы

При соблюдении технологии можно получить удовлетворительную прочность поверхности. Невзирая на недостатки, мокрый метод имеет своих поклонников. Перечислим главные достоинства:

1. Смесь для стяжки пола стоит относительно дешево.
2. После застывания получается монолитная поверхность.
3. Мокрая стяжка пола хорошо маскирует коммуникации.
4. С использованием армирования для получения нужного уровня можно заливать максимально толстый слой раствора.

Какие минусы имеет мокрая стяжка пола:

1. Трудоемкая укладка.
2. Время застывания до 30 суток.
3. Повышенные риски трещинообразования.
4. Риск просачивания влаги в нижние этажи.
5. Для получения идеальной плоскости требуется дополнительное использование выравнивающих составов.

Как сделать мокрую стяжку пола?

Заливку производят поверх изолирующих материалов или прямо на перекрытие. Рабочий состав выбирают, исходя из имеющегося финишного полового покрытия и назначения. Например, стяжка пола своими руками под плитку выполняется из песчано-цементного раствора, а под паркетную доску нужно готовить основу с использованием выравнивающей смеси. Удовлетворительная погрешность – до 0,2%.

Инструкция, как сделать мокрую стяжку:

1. При помощи уровня определяется нижняя и самая верхняя точка чернового пола.
2. Рассчитывается толщина стяжки и объем рабочей смеси.
3. Пол желательно зачистить, дефекты и трещинки закрыть раствором, обработать грунтовкой.
4. При надобности укладывается теплоизолирующий слой.
5. Гидроизоляцию делают из рубероида или с помощью толстой пленки.
6. Производится установка маяков из металлопрофиля.
7. Высота маяков соответствует высоте будущей стяжки пола.
8. Расстояния от стены до маяков – 20 см.
9. Расстояние между маяками – 100-150 см.
10. Маяки крепятся на раствор или с помощью саморезов.
11. Расстояние между маяками не должно превышать длину правила.
12. В местах перепадов высот монтируется опалубка из фанерных листов.
13. Самое простое оборудование для стяжки пола – бетономешалка, она облегчает смешивание раствора для работы в большом помещении.
14. Стандартная рецептура раствора – цементно-песчаная смесь в пропорции 1:3.
15. Вначале смешивания воды нужно давать 1/2 от общего объема.
16. Раствор для стяжки пола готовят из расчета на 15-20 мин. работы.
17. Нужно получить однородную и текучую, но не слишком жидкую смесь.
18. Выступание воды поверх стяжки грозит увеличенной усадкой и трещинками.
19. Заливается стяжка пола от дальней части комнаты.
20. Для распределения смеси используют правила.
21. Для удаления пузырей раствор протыкается в нескольких точках.
22. Спустя пару суток маяки снимаются.
23. Пустоты покрываются грунтовкой и заполняются рабочей смесью.
24. Время затвердения цемента – до 28 суток.
25. Первые десять дней требуется стяжку обязательно смачивать водой.
26. После удаления маяков залитую раствором поверхность накрывают пленкой, для сохранения влаги можно использовать влажные опилки.
27. Пленка снимается через 7-10 суток.
28. Плитку можно укладывать сразу, другие виды покрытия монтируют после окончательного высыхания стяжки.

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Преимущества технологии механизированной стяжки

Рис. 1. Механизированная стяжка в частном доме.

1. Быстрое схватывание — полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки.
2. Низкие сроки выполнение заказа — высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м2 выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
3. Полное отсутствие усадки — активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена.
4. Не требуются дополнительные финишные работы — для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность.
5. Жидкость не протекает в пустоты перекрытий — количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается.
6. Нет загрязнений и пыли — приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.

Недостатки механической стяжки

Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:

• низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м2;
• применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
• более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.

Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.

Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.

Плюсы технологии

Стандартная полусухая стяжка пола выгодно отличается от других технологий выравнивания тем, что:

• Подходит под укладку любых покрытий без дополнительных затрат (не нужны никакие финишные работы по выравниванию).
• Демонстрирует лучшее соотношение цены и качества (стоимость работ ниже, чем сумма стоимостей мокрой стяжки и наливного пола).
• Практически не подвержена образованию трещин и расслоений (при условии соблюдения технологических требований).
• Сокращает время ремонта. Несмотря на то же время полного высыхания, что и в случае с мокрой стяжкой, ходить по поверхности и заниматься штукатурными и другим работами, связанными со стенами, допустимо уже на 2 – 3 день.
• Процесс гораздо чище укладки мокрой стяжки. Тому есть 2 причины — раствор не готовится на объекте (подается туда по шлангу), а готовая стяжка не требует пыльной механической шлифовки или монтажа наливного пола.

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Как обустроить лёгкую стяжку

Как поступить при необходимости обу­стройства лёгкой стяжки: купить сухую смесь в магазине или сэкономить и приготовить состав на месте, поручив мастерам разбавить пескоцементную смесь гранулами керамзита, пеностекла или полистирола? На этот вопрос каждый отвечает сам, но стоит иметь в виду, что ведущие производители гарантируют поведение стяжки и заявленные характеристики готового слоя, разумеется, при соблюдении технологии работ. А как поведёт себя во время эксплуатации самостоятельно облегчённая стяжка, неизвестно. Удастся ли добиться требуемой прочности? Какова вероятность, что гранулы не соберутся в одном месте и при надавливании на него не образуются вмятины и пустоты? Вопрос остаётся открытым. 

Лёгкие тепло- и звукоизоляционные стяжки наносят по маякам, которые устанавливают на расстоянии 1,5 м друг от друга и проверяют по уровню. Чтобы разровнять раствор стяжки, используют правило. В том случае, когда маяки могут снизить теплопроводность готовой стяжки, после застывания их удаляют, а образовавшиеся русты заполняют тем же раствором. Фото: ShutterStock/Fotodom.ru 

Кроме того, на производстве в цементные смеси вводят модифицирующие добавки, которые контролируют процесс усадки, характерный для цемента

Это чрезвычайно важно в случае с толстыми стяжками, в том числе лёгкими. У самостоятельно сделанных пескоцементных смесей контролировать этот процесс невозможно

И чем больше толщина слоя, тем больше будет усадка. 

Процесс обустройства лёгкой цементной стяжки  

На бетонные и цементные основания наносят грунт КНАУФ-Тифенгрунд и дают ему высохнуть (3 ч). Смесь КНАУФ-Убо затворяют чистой холодной водой и перемешивают строительным миксером до однородной массы. Раствор наносят вручную или штукатурной машиной. Фото: КНАУФ 

После его затвердевания (через 1,5–2 нед) на поверхности расстилают подкладочную бумагу с перехлёстом полотен не менее 80 мм

Поверх неё заливают слой смеси КНАУФ-Трибон для создания прочной стяжки и разравнивают рейкой

После высыхания слоя укладывают финишное напольное покрытие

Необходимые условия для успешной работы

Конечный результат во многом зависит от соблюдения технологии проведения работ и предварительной подготовки основания. Перед заливкой лёгкой стяжки оно должно быть сухим, прочным, очищенным от грязи, пыли, красок и масляных пятен. Чтобы увеличить надёжность сцепления с раствором, его обрабатывают соответствующим грунтом. Если существует вероятность капиллярного подъёма влаги, основание покрывают слоем гидроизоляции. На подготовленной таким образом поверхности устанавливают маяки. По периметру помещения (на вертикальные поверхности) прокладывают деформационную ленту, ширину которой выбирают в соответствии с толщиной предполагаемой заливки. Готовый цементный раствор наносят слоем 20–300 мм и, как любую стяжку, выравнивают правилом по маякам. Диапазон рабочих температур воздуха и основания — 5–30 °С. Во время нанесения и твердения стяжки не допускают сквозняков, попадания на пол прямых солнечных лучей, резкой смены температуры и влажности.  

Лёгкие стяжки

Наименование	Убо	Основит Стартолайн FC43 L	Termolite	Palafloor 307	«Стяжка лёгкая»
Производитель	КНАУФ	«Седрус»	Ivsil	Paladium	«Старатели»
Толщина слоя, см	3–30	3–30	2–30	2–30	3–30
Прочность при сжатии, не менее МПа	1	15	7	7	15
Коэффициент тепло­проводности, Вт/м • K	0,1	0,32–0,36	0,1	0,1	—
Расход, кг/м² при толщине слоя 10 мм	7–7,5	12	5–5,5	4–4,5	10–11
Наполнитель	Пенополисти­рольные гранулы	Мелкофракционный керамзитовый гравий	Пористый наполнитель из пеностекла	Пористый наполнитель из пеностекла	Керамзит
Упаковка, кг	25	25	12	12	30
Цена, руб.	368	350	550	414	260

Комплексный подход при выборе лучшей стяжки

Рис. 3. Выравнивание пола с помощью стяжки.

На этапе проектирования стяжка не рассматривается, как независимый фактор, влияющий на качество строительства или ремонта

Важно, как будет работать в заданных условиях вся композиция — многослойный «пирог» пола.

Минимизация толщины стяжки в квартирах с низкими потолками

Если стяжка в таком жилье не выполняет никаких иных функций кроме выравнивания под напольное покрытие, целесообразно работать зонально смесями разного состава. Речь идет о сочетании наливного пола с полусухой технологией. Имеется в виду не 2-слойная заливка, а деление площади квартиры на прямоугольные зоны разной однослойной стяжки.

Предположим, в квартире перепад высот по бетонному основанию составляет 7 см. Проведем горизонтальную плоскость от верхней точки бетона (нулевая отметка) по направлению к нижней (- 7 см) через все помещение. Поднимем получившийся уровень на 3 мм (сумма толщин гидроизоляционной мембраны (1 мм) и минимального рекомендуемого слоя наливного пола интересующего нас класса (2 мм)). Получим минимальный проектный уровень стяжки в квартире.

Стык между зонами наливного пола и цементно-песчаной стяжки находится на линии, где от минимального проектного уровня до бетона расстояние 4 см (MIN рекомендуемая толщина слоя по полусухой технологии).

Результат: сэкономлено 37 мм высоты помещения.

Рис. 4. Минимизация толщины стяжки зональным методом по перекрытиям с перепадом высот 7 см.

Стяжка и проблема шумоизоляции деревянного межэтажного перекрытия

Идеальных шумоизолирующих материалов не бывает, так как особенности отражения и поглощения звуков зависят от спектра акустических колебаний.

Пористые плиты хорошо гасят высоко- и среднечастотные шумы (музыка, человеческая речь, скрип пружин мягкой мебели, звук закрывающихся мебельных створок и межкомнатных дверей). Толстые слои керамзитовых засыпок превосходят минеральные ваты и пенополистиролы по снижению уровня среднечастотных звуков. Минеральные ваты кроме высоких и средних частот способны поглощать низкие, но незначительно.

Подавление низкочастотных шумов — сложная задача. Необходима достаточно тяжелая плита, не входящая в резонанс со звуками шагов и басов музыки. Поэтому, если в качестве перекрытия используется деревянная конструкция низкой несущей способности, шумоизолировать ее не получится. Можно укладывать хоть 20 см ваты или засыпки под сухую стяжку — каждый шаг по такому полу будет отчетливо слышен на первом этаже. ГВЛ или фанера, а также само перекрытие будут работать мембранами, передающими низкочастотные колебания.

Основные требования к стяжке теплых полов

Стяжка пола под водонагреваемый теплый пол обязана соответствовать следующим условиям:

Проходящая по закрытым трубам отопительная жидкость должна максимально передавать свое тепло, иначе вся отопительная система работает с низкой производительностью, и пользователь несет неоправданные расходы по приобретению топлива. Поэтому стяжка пола под энергоэффективный теплый пол обязана иметь высокую тепловую проводимость.
Максимальная температура отопительной жидкости в подогреваемых полах не выше 50 °С. При отсутствии отопления или его функционировании в поддерживающем режиме, температурный порог в комнатах может опускаться до нескольких градусов

Стяжечная плита должна выдерживать эти перепады и обладать низким коэффициентом теплового расширения.
Стяжка для водяного теплого пола должна допускать настил любого покрытия — паркета, линолеума, ламината, ковролина, керамической плитки.
Любая новостройка подвержена усадке, поэтому важно, чтобы стяжечная плита эффективно противостояла деформациям и не давала трещин с течением времени, обладала высокими прочностными характеристиками.
Немаловажным фактором является экологическая чистота покрытия, его химическая и биологическая стойкость к распространению плесени, грибка, колоний насекомых и грызунов.

Рис.3. Разновидности теплообменных трубопроводов

Особенности подготовки поверхности

При подготовке поверхности для стяжки требуется убрать имеющиеся плинтуса, старое напольное покрытие и лаги (если они использовались). В результате должно остаться деревянное или бетонное перекрытие без какого-либо постороннего строительного мусора.

Далее очищенное основание ремонтируется в случае наличия глубоких трещин или рваных выбоин и грунтуется. Заделка дефектов делается бетонным раствором после предварительной грунтовки участков ремонта. Оставлять изъяны без заделки не стоит. Если сделать стяжку полу поверх таких слабых мест, они потом продолжат разрушаться. В результате произойдет неизбежное повреждение нового верхнего слоя.

Подготовка пола перед стяжкой

Если на полу имеется старая стяжка, то ее следует тщательно проверить на предмет целостности и надежности. В большинстве случаев такой бетон рекомендуется полностью удалять. Но если он еще прочен и не отслаивается от основания, то новый выравнивающий слой заливать на него вполне допустимо.