Как сделать пенообразователь своими руками
Инструкция
- Сначала готовим столярный клей, разводим его. Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
- Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
Делаем канифольное мыло.
- Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
Охлаждаем мыло до 60 градусов.
Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.
Дело сделано.
Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.
Хранение пенообразователя
Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.
Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить. Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.
Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.
На сегодняшний день строительное оборудование поражает своим многообразием. Изготовители техники стараются создавать все более совершенные модели, которые предназначены для широкой сферы эксплуатации. Но нужно сказать, что чаще всего покупка оборудования для строительства является очень дорогостоящим мероприятием. К счастью, хороший мастер сможет изготовить даже пеногенератор для пенобетона своими руками.
Особенности конструкции
Не секрет, что изготовленный пенобетон разных категорий широко применяется в современном строительстве. Популярность этих стройматериалов вполне логична, так как они имеют большой набор преимуществ, что почти не влияет на их цену. Чтобы понять особенность конструкции изготовленного своими руками пеногенератора для пеноблоков, необходимо досконально изучить основные составляющие и параметры стройматериала, который нужно получить в результате. В этом случае рассматривается пенобетон, который делается из такого набора основных составляющих:
- цемент;
- пенообразовательный состав;
- вода;
- песок.
Необходимо подчеркнуть, что самостоятельное изготовление пеноблоков — обоснованный процесс в материальном плане.
Стоимость этого стройматериала гораздо ниже, нежели у его аналогов, которые представлены на рынке строительных материалов. Это обусловлено тем, что технология производства промышленных аналогов пенобетона значительно сложнее.
Если затрагивать материальный аспект, самые большие затраты отмечаются только во время приобретения цемента. Остальные компоненты в общей сумме выходят не выше стоимости требуемого объема бетона.
Принцип работы сопла Лаваля:
Ниже на иллюстрации показана работа сопла Лаваля.
По мере движения газа по соплу, его абсолютная температура Т и давление Р снижаются, а скорость V возрастает. Внутренняя энергия газа преобразуется в кинетическую энергию его направленного движения. КПД этого преобразования в некоторых случаях (например, в соплах современных ракетных двигателей) может превышать 70 %. М – число Маха (скорость звука).
На сужающемся, докритическом участке сопла движение газа происходит с дозвуковыми скоростями (М газа достигает звуковой (М = 1). На расширяющемся, закритическом участке, газовый поток движется со сверхзвуковыми скоростями (М > 1).
Суживающая часть сопла называется конфузором, а расширяющая – диффузором. Диффузор по длине всегда больше конфузора. Иногда длина диффузора превышает длину конфузора в 250 раз. Удлинение диффузора способствует увеличению скорости истечения газа из сопла, а соответственно и тяги.
Фото //www.pexels.com, //pixabay.com, //ru.wikipedia.org/wiki/Сопло_Лаваля
скорость истечения расчет работа истечение из сопла лаваля сопло лаваля принцип работы чертеж купить температура для воздуха своими руками формулы для воды калькулятор википедия размеры
О чём данный сайт?
Настоящий сайт посвящен авторским научным разработкам в области экономики и научной идее осуществления Второй индустриализации России.
Он включает в себя: – экономику Второй индустриализации России, – теорию, методологию и инструментарий инновационного развития – осуществления Второй индустриализации России, – организационный механизм осуществления Второй индустриализации России, – справочник прорывных технологий.
Мы не продаем товары, технологии и пр. производителей и изобретателей! Необходимо обращаться к ним напрямую!
Мы проводим переговоры с производителями и изобретателями отечественных прорывных технологий и даем рекомендации по их использованию.
Осуществление Второй индустриализации России базируется на качественно новой научной основе (теории, методологии и инструментарии), разработанной авторами сайта.
Конечным результатом Второй индустриализации России является повышение благосостояния каждого члена общества: рядового человека, предприятия и государства.
Разновидности и популярные агрегаты
Строительный рынок предлагает несколько типов пеногенераторов: реверсивные (циклические) и безреверсивные (непрерывного действия).
Последний вид пеногенераторов для производства пенобетона дает возможность оператору обеспечивать регулярную транспортировку изготовленного пенного состава в пенобетоносмеситель. В отличие от этого типа, оператору реверсивного оборудования нужно самостоятельно, перед любым новым пуском, добавлять пенообразующий состав в ресивер и производить большое количество манипуляций с подачей воздуха и вентилями подачи. Пеногенерирующие модели безреверсивного вида дают возможность снизить как затраты требуемых составляющих, которые применяются в процессе, так и рабочее время.
Сегодня большинство как зарубежных, так и российских изготовителей предлагают различные устройства для генерации пены. Из отечественных изготовителей необходимо выделить «Фомм-ПГМ» и «Санни-ПГ 150», которые представлены компанией из Санкт-Петербурга «Строй-Бетон», ВМ-ПГ6000, которую предлагает кировский ООО «Строительные Технологии», а также оборудование ПГ-АВ, изготавливаемое из Перми.
Подробней нужно остановиться на «Фомм-ПГМ», так как это оборудование известно как в нашей стране, так и за ее пределами.
Оборудование великолепно себя показало во время работы. Автоматизированная, надежная, работающая с любыми разновидностями пенообразователей и легко регулируемая установка производит пятьсот литров пены в минуту. Как и многие безреверсивные модели, «Фомм-ПГМ» состоит из таких модулей:
- дозирующий цифровой автоматический модуль, за счет которого можно изготовить требуемый объем пенного состава предварительно заданного качества, с помощью нажатия только одной клавиши — «Пуск». Это дает возможность избежать влияния человеческого фактора на качественный состав пены;
- преобразующий модуль, где с помощью трубки и получается пенная смесь;
- модуль подачи состава, который сам подает из любого резервуара сделанный оператором раствор из пенообразователя. Из-за установленного модуля устройство является полуавтоматическим.
Изготовление пенобетона с использованием пеногенератора «Фомм-ПГМ» быстрое и экономически выгодное. Важным преимуществом считается возможность работать одновременно с бетономешалкой, растворным узлом или штукатурной станцией.
Масса устройства составляет 65 кг, а размеры — 1350х750х850мм. Диапазон плотности можно варьировать в пределах 25−250 гр./л, а воздушное давление — 6 Атм. Потребляет это оборудование только 3 КВт/ч. Для обслуживания требуется один оператор.
Применение
В ракетной технике сопло — это часть ракетного двигателя, смежная с камерой сгорания, имеющая переменное сечение и предназначенная для передачи двигателю части кинетической энергии продуктов сгорания.
В литейном производстве (литьё по газифицируемым (выжигаемым) моделям) сопло, или вента — это цилиндр или шестигранник с отверстиями или пазами (щелями), предназначенный для отвода воздуха из полости прессформы при заполнении пенополистиролом и подаче пара, необходимого для формования пеномодели.
В устройстве струйных принтеров сопло, или форсунка, — отверстие, через которое краска подаётся на бумагу.
В газовых горелках это элемент горелки, в котором потенциальная энергия среды преобразуется в кинетическую энергию истекающей струи.
Устройство
Истечение реактивной струи из сопла ракетного двигателя RS-68 на огневых испытаниях в Космическом центре им. Стенниса, NASA, Калифорния, США. Массовый расход газа, истекающего из сопла, — около 800 кг/с. Скорость истечения — около 4000 м/с.
В простейшем случае сопло представляет собой цилиндрический или конический патрубок, один конец которого присоединён к источнику жидкости или газа, а из другого истекает струя.
Примерами гидравлических сопел могут служить ствол пожарного брандспойта или сопло фонтана.
В зависимости от скорости истечения жидкости или газа различают дозвуковое и сверхзвуковое сопло. Для дозвукового сопла характерно равенство давлений на выходе сопла и в окружающей среде. В таком сопле при возрастании давления на входе сопла и постоянном давлении окружающей среды скорость в выходном сечении сначала увеличивается, а затем при определённом значении входного давления становится постоянной и не изменяется при дальнейшем увеличении давления на входе. При этом скорость истечения равна местной скорости звука и называется критической.
Сопло Лаваля (сверхзвуковое) состоит из двух участков — сужающегося, предназначенного для ускорения потока до местной скорости звука, и расширяющегося, предназначенного для ускорения потока до сверхзвуковой скорости. Самое узкое поперечное сечение сверхзвукового сопла называют критическим.
Делаем пенобетон
Компоненты
Пропорции на 1 м3 пенобетона
| Плотность кг/м3 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Пропорция цемента и воды | 0.46 | 0.43 | 0.444 | 0.46 | 0.5 | 0.38 |
| Количество воды л. | 165 | 155 | 185 | 215-220 | 235 | 265 |
| Количество цемента кг. | 361 | 361 | 481 | 581 | 651 | 690 |
| Количество песка кг. | — | 155 | 205 | 281 | 381 | 600 |
| Количество концентрата пенообразователя кг. | 1.2 | 1.0 | 0.95 | 0.90 | 0.85 | 0.7 |
Технология
- Сначала в миксер загружают цемент с песком.
- Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
- Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
- Всё это около 5 минут активно перемешивается.
- Затем заливается в формы и сушится.
Важно
Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.
Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.
Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов
Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к. материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков будет большая усадка. Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.
