Шабер

Инструменты и приспособления для шабрения. Шаберы

Режущим инструментом при шабрении является шабер. Шаберы различаются по конструкции

— цельные и составные, по форме режущей кромке — плоские, трехгранные и фасонные, а также по числу режущих граней — односторонние и двухсторонние.

Шаберы изготовляются из

углеродистых инструментальных сталей марок У10…У13. Составные шаберы могут оснащаться пластинами из быстрорежущей стали или твердого сплава.

Для шабрения плоских поверхностей используются одно- или двухсторонние шаберы с прямолинейной или криволинейной режущей кромкой (рис. 4.3, а, б, в). Геометрические параметры шаберов зависят от вида обработки, материала заготовки и угла установки инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности. Торцевая поверхность шабера затачивается под углом заострения 90… 100° по отношению к оси инструмента. При черновой обработке угол заострения равен 75…90°, при чистовой — 90°, а при отделочной — 90… 100°. Угол заострения для чугуна и бронзы выбирается равным 90… 100°, для стали — 75…90°, а для мягких металлов — 35…40°.

Выбор длины режущей кромки и радиуса ее закругления зависит от твердости обрабатываемого материала и заданной шероховатости обработанной поверхности. Чем тверже обрабатываемый материал и выше требования к чистоте обработанной поверхности, тем более узкой должна быть режущая кромка шабера и меньшим радиус закругления.

Для чернового шабрения применяются шаберы с шириной режущей кромки 20… 30 мм, для чистового — 15… 20 мм и для отделочного — 5… 12 мм.

Для шабрения вогнутых поверхностей, например вкладышей подшипников скольжения, предназначены трехгранные шаберы

(рис. 4.3, г), которые имеют три режущие кромки и могут быть прямыми и изогнутыми; их угол заострения составляет 60°. У этих шаберов на гранях находятся продольные канавки (желобки), что делает более удобной заточку и заправку инструмента.

Помимо цельных, используются составные шаберы

(рис. 4.3, д), позволяющие быстро заменять режущие пластины, а потому удобные для выполнения различных шабровочных работ. Такой шабер состоит из корпуса держателя 2, рукоятки 4 и зажимного винта 3. Сменную режущую пластину 1 из углеродистой, быстрорежущей стали или твердого сплава закрепляют в держателе 2, вращая винт 3 при помощи рукоятки 5.

В более простой конструкции шабера (рис. 4.3, е) режущие пластины 6 закрепляются в рукоятке 7 при помощи гайки.

При шабрении вкладышей подшипников скольжения для уменьшения числа переточек в процессе работы применяются шаберы- кольца (рис. 4.4), которые могут быть изготовлены из кольца изношенного конического роликового подшипника.

Поскольку шабрение является заключительной операцией слесарной обработки, то качество ее выполнения необходимо контролировать в течение всего процесса. Для этих целей предназначены проверочные инструменты.

Шабер

К проверочным инструментам (рис. 4.5) относятся: проверочные плиты для контроля широких плоских поверхностей; плоские проверочные линейки (рис. 4.5, а, б), применяемые при контроле шабрения длинных и сравнительно узких плоских поверхностей; трехгранные угловые линейки (рис. 4.5, в), использующиеся при контроле шабрения поверхностей, расположенных под внутренним углом, угловые плиты — для контроля качества шабрения поверхностей под прямым углом; а также проверочные валики — для контроля шабрения цилиндрических поверхностей и выемок. Контроль качества шабрения всеми этими инструментами основан на выявлении неровностей на обработанной шабрением поверхности. Неровности на обрабатываемой поверхности становятся видимыми после наложения ее на окрашенный проверочный инструмент или наоборот, после наложения окрашенного инструмента на обработанную поверхность и взаимного их перемещения друг относительно друга.

Весьма важным является хранение проверочных инструментов в надлежащем состоянии, поэтому после работы проверочный инструмент следует очищать, смазывать и только потом укладывать в футляр или накрывать крышкой.

С целью высокоточной подгонки деталей изделий в слесарном деле используется весьма трудоёмкая технологическая операция — шабрение. Она производится при помощи специального инструмента-шабера, который, в зависимости от сложности и особенности детали, может иметь различную форму, конструкцию и размер.

Для чего нужен шабер?

Хотя точные инженерные расчёты упрощают процесс подгонки готовой детали (особенно изготовленной вручную), в некоторых видах деятельности все же требуется индивидуальная доработка. К числу таких операций относится шабрение, выполняемое при помощи шаберов. Основное назначение шабера – удалить небольшую часть металла, которая препятствует нормальному соединению смежных деталей. Типовым примером применения шабера слесарного по металлу является удаление заусенцев, образовавшихся на торцах трубы и препятствующих обычной установке любого фитинга. В результате шабрения можно ликвидировать, например, заусенцы на втулке, из-за чего проворот расположенного в ней вала будет сопровождаться значительным трением. Шаберы используются также для удаления локальных выступов металла на плоских поверхностях, сглаживания профиля канавок и пазов, а в ювелирном деле – и для формирования сложных рельефов, которые экономически нецелесообразно получить штамповкой.

Шабер

Область применения шаберов:

  • Ручное изготовление продукции в единичных экземплярах.
  • Устранение незначительных поверхностных дефектов после механической резки или литья.
  • Удаление пятен краски или засохшего клея.
  • Незначительное увеличение чистоты поверхности.

Как научиться правильно скоблить

Шабровка в домашнем строительстве не предполагает предварительной подготовки поверхностей, а вот шабрение металла в промышленных условиях требует сноровки.

Чтобы работать инструментом своими руками, нужно знать, что такое шабрение, – это порядок операций, выполняемых последовательно.

  1. Смажьте пластинку для контроля шабровочной краской – смесью сажи и моторного масла.
  2. Приложите деталь, требующую шабровки, к пластинке и плавно проведите ей вперед-назад.
  3. Посмотрите на пятнышки, возникшие на поверхности. Белые говорят об отсутствии краски и обозначают самые глубокие места, черные – о наличии краски и обозначают среднюю глубину, серые – наличие выступов, требующих шабрения.
  4. Подготовьте отточенный инструмент и начинайте соскабливать неровности. Держите шабер под углом 30-40⁰, делайте движение вперед с нажимом, а назад возвращайтесь спокойно. Начинайте с длинных штрихов – от 20 мм, и медленно сокращайте амплитуду – до 5 мм. Двигайте инструмент в разные стороны – штрихи должны скрещиваться под углом 45⁰.
  5. По завершении шабрения протрите деталь и повторите окрашивание. Уточните чистоту шлифовки с помощью контрольного квадрата.

Шабер

Контрольная рамка 25х25 мм позволяет определить, насколько глубоко выполнена шабровка. Для этого приложите рамку к детали и посчитайте число пятен внутри нее:

  • 5-6 – грубо;
  • 7-10 – чисто;
  • 11-14 – точно;
  • от 22 – ювелирно.

Как выбрать шабер в зависимости от поверхности:

  • прямой – для обтачивания краев;
  • фасонный – для гнутых деталей;
  • узкий – для твердых сплавов и материалов;
  • широкий – для скобления мягких материалов;
  • радиусный – для плоских поверхностей.

Угол заточки острия шабера:

  • стандартный – 60-70⁰;
  • для бронзы и чугуна – около 100⁰;
  • для мягких сплавов – 40⁰.

Шаберы-новинки

Шабер
маникюрный шабер

Шабрение широко используется как в процессе строительства, на производстве, так и в быту. Подготовить площадь для покраски или наклейки отделочных материалов, где предварительная подготовка площади поверхностей очень важна. А это весьма трудоёмкое и непростое дело. Поэтому на рынке инструментов появляются удобные и многофункциональные приборы, с помощью которых можно быстро и качественно оскоблить поверхность или разную по форме и виду деталь.

Современные шаберы — это действительно многофункциональные инструменты, которые снабжены большим выбором всевозможных насадок. Принцип работы таких инструментов — колебательное движение режущей кромки насадки-шабера. В результате этого можно произвести грубое снятие поверхностного слоя или зачистить площадь с высокой точностью.

Как выбрать шабер?

При покупке лопатки или топорика для маникюра следует обратить внимание на материал, из которого они выполнены. Долговечными и удобными в работе будут инструменты, изготовленные из медицинской и нержавеющей стали

Деревянные и пластиковые приспособления довольно хрупкие и непрактичные.

Следует обратить внимание на то, как заточен шабер. Что это такое? Это состояние режущей кромки

Именно заточка делает из шабера профессиональный инструмент. Она должна быть однородной, без заусенцев. Предпочтение отдают шаберам, заточенным вручную. Нормальная поверхность режущей кромки не оцарапает ладонь.

Также обращают внимание на ручку. Она должна быть удобной и не скользить в руке

Приобретая лопатку для обработки кутикулы, обращают внимание на особенности строения ногтей. Шаберы имеют разнообразную конфигурацию

При использовании в домашних условиях их подбирают с учетом индивидуальных особенностей. Форма кутикулы имеет разное строение. В соответствии с этим параметром подбирают инструмент. Квадратную или миндалевидную форму обрабатывать легче приспособлением соответствующего вида. Отдают предпочтение шаберам овальной формы. Данная разновидность приспособления более универсальная и применима для любой конфигурации ногтей.

Описание технологии и назначение шабрения

Процесс шабровки является финальной стадией обработки, которой обычно предшествуют обработка напильником или прочие способы механической шлифовки. Шабрение металла сопровождается соскабливанием поверхностного слоя заготовки, толщина которого не превышает 0,01 мм. Известно всего два приема проведения работ, которые отличаются направлением движения инструмента:

  1. От себя. Давление на поверхность оказывается при движении от работника.
  2. На себя. Когда усилие прилагается к возвратным движениям.

Шабер

В зависимости от требований к обрабатываемой поверхности различают несколько методов очистки:

  1. Черновая. Инструмент может двигаться в произвольном направлении. Длина скобления составляет 2–3 см. Исходя из названия считается начальным этапом подготовки. Ширина шабера не имеет значения.
  2. Получистая. Характеризуется применением шаберов с незначительной шириной, что положительно влияет на качество работы. Длина хода шабера не должна превышать 1 см.
  3. Финишная. Наиболее качественная обработка. Применение данного метода отличается использованием узкого инструмента – до 12 мм, а также малым шагом скобления – до 0,5 мм.
  4. Комбинированная. Отличается от прочих методов тем, что в данном случае применяется паста ГОИ, которая позволяет повысить качество работ.

Алгоритм действий при обработке детали с плоской поверхностью выглядит следующим образом:

  1. Выявление неровностей. Для этого применяют специальную пластину со слоем краски, которая выявляет все дефекты поверхности. Степень неровности определяют за счет интенсивности окрашивания.
  2. Черновая обработка. Окрашенные участки подвергают шабровке, начиная от края поверхности. При этом участки, имеющие форму круга, обрабатывают в два захода, а овальные – за несколько подходов.

Шабер

  1. Повторная проверка плоскости.
  2. Чистовая обработка.
  • шабрение элементов метрологического оборудования;
  • обработка подшипников скольжения;
  • подготовка плоскостей различных приборов;
  • шабрение элементов станочного оборудования (особенно деталей, которые выполняют направляющие функции);
  • ремонт двигателей внутреннего сгорания автомобилей и специальной техники;
  • обработка прочих деталей и заготовок, к которым применяются жесткие требования по точности взаимного расположения и шероховатости плоскости.

Виды

Шабер — профессиональный инструмент, но может легко применяться для создания маникюра в домашних условиях. Одним из аспектов качественного и безопасного ухода является оптимальный выбор.

Основная классификация:

  1. Медицинские приборы, используемые в стоматологической индустрии.
  2. Для педикюра, применяемые для ухода за ногтевыми пластинами на ногах.
  3. Маникюрные. Такой вид инструмента используется для обработки ногтей на руках, может применяться в салонах или для домашнего ухода.

Шабер
По форме шаберы делятся на круглые, овальные, квадратные и плоские

Существует более детальная классификация, подразделяя шаберы по форме:

  1. Плоские. Форма классическая, но редко используется, так как не имеет нужного изгиба по форме ногтя.
  2. Овальные. Наиболее безопасные приспособления, могут использоваться даже неопытными мастерами маникюра в домашних условиях, так как лишены острых углов, способных поранить нежную кожу вокруг пластины.
  3. Квадратные. Подходят для маникюра ногтей квадратной формы.
  4. Круглые. Безопасные, без острых выступающих углов, инструменты позволяют детально обработать край классической миндалевидной пластины.

По материалу изготовления бывают шаберы:

  • из пластика;
  • силикона;

Шабер
Один из видов шаберов — силиконовый

  • дерева;
  • медицинской стали.

Последние наиболее популярны, отличаются долгим сроком службы, безопасностью, функциональностью, подвергаются стерилизации. Пластиковые и силиконовые модели подвергаются лишь поверхностной дезинфекции, материал не приспособлен для высокотемпературной обработки.

Но для высокочувствительных участков кожи подойдет пушер из полиуретана с закругленным наконечником в виде копытца, так как он способен деликатно отодвинуть кутикулу, мягко очистить платину от птегирия.

Отдельный вид пушеров — с широкой рабочей поверхностью в виде ножа-шпателя. Такие модели предназначены для работы с вросшими ногтями и обработки широких ногтевых пластин, чаще используются для педикюра.

По функциональному назначению лопатки бывают:

  • односторонними, с одной рабочей поверхностью;
  • двухсторонними, с двумя рабочими поверхностями, для отодвигания кутикулы и очищения кожи от птегирия;
  • с резиновыми наконечниками, для безопасной обработки чувствительных участков;
  • с прямой или скошенной лопаткой;
  • с наконечником пиком для удаления загрязнений свободой части ногтя и пазух.

У качественного инструмента все рабочие части, обеспечивающие функциональность, должны откручиваться. Это обеспечит простоту сервиса, заточки, дезинфекции, чтобы пушер служил многие годы.

Чтобы исключить скольжение в руках, ручка шабера покрывается резьбой с глубокими пазами для удобства манипуляций. Мелкие насечки используют для легкого запиливания излишне вросшей кожицы, моделирования формы.

Производители шаберов

На инструментальном рынке можно встретить шаберы как известных производителей, так и кустарные варианты, не имеющие названия, изготовленные из низкокачественных сталей, узнать маркировку которых не представляется возможным.

Стоимость последних заметно ниже, однако, качество исполнения не позволяет их использовать в полной мере, такие варианты попросту бесполезны, так как не способны обеспечить точность работы.

Поэтому лучше покупать качественные шаберы у надежных производителей.

  • Ручные слесарные шаберы производятся такими известными компаниями, как STEINEL, RENNSTEIG и Narex.
  • Среди электроинструмента популярны шаберы от Bosch и SKIL.
  • Пневматические варианты производит Licota, Bosch, Permon, Air Pro и немецкая компания BIAX.
  • Изготовлением маникюрного инструмента занимается Zauber, Merci, Olton, Zinger.
  • Среди моделей для ювелирных работ популярны варианты от Zauber.

В словаре Даля

шабры мн. шабр, шабрёнок, умалит. вост. сиб. тамб. ряз. сябер,
сябр, стар. сосед. Мы с шабром дружно живем. У шабров, в шабрах, по
соседству дома, или деревни, в околотке. Нет шабра — купил бы его, есть
шабер — убил бы его! Шабёрка, костр. шабровка, шабрёнка, или оренб.
шабриха тамб. соседка. | Шабёр, твер. товарищ, односум, пайщик, собрат.
Два общие хозяина одного гумна, шабры. Принять кого в шабры, в товарищи
по торговле. | Шабер, влад.-пересл. семья, тягло, венец, дым, двор, одно
хозяйство. Пустоши сняли на пять шабров. | Оренб. перм. иногда это
переселенцы, особ. если они отличаются особым говором. | Шабер, на
Чудском озере, лещ? Шабров, шаберкин, шабрихин и пр. что лично их.
Шабрячий, к соседям, к шабрам относящ. Шабровский, то же. Это, брат, не
по-шабровски, добрые соседи так не делают. Шабровать кирпич, каменщ.
класть вперевязку, вперемык. Шаброванье, шабровка, действ. по глаг.

Шабер для маникюра

Как известно, именно благодаря хорошему маникюру и последующему уходу возможно поддерживать свои ногти в хорошем состоянии. Подобные процедуры некоторые способны выполнять самостоятельно. Другие же предпочитают обращаться за помощью в специальные салоны. Но в независимости оттого, где, как и кем осуществляются маникюрные процедуры, необходимо иметь при себе определённые инструменты.

Сегодня продаются специальные маникюрные наборы. Зачастую такой набор состоит из следующих инструментов:

  • Пилочек.
  • Кусачек.
  • Ножниц.
  • Шабера.

Из всех вышеперечисленных менее известным является шабер. Давайте познакомимся с ним поближе.

Что такое шабер в маникюрном деле?

В первую очередь маникюрный шабер, конечно же, отличается от слесарного инструмента. Причём отличается не только внешним видом, но и целью использования. Если слесарный инструмент предназначен дляметаллических и деревянных поверхностей, то с помощью маникюрного шабера удаляют птеригию (тонкая кожица, которая нарастает и появляется под ногтевой пластиной), а также шабер помогает отодвинуть кутикулу. Благодаря таким процедурам питательные вещества могут лучше и глубже поникнуть непосредственно в корень. Кроме того, удаление птеригии и кутикулы предотвращает образование заусениц

Да и сами руки выглядят довольно красивыми и что не менее важно ухоженными

Из чего изготавливают маникюрный прибор? Такой важный инструмент в большинстве случаев создают из высоколегированной нержавеющей медицинской стали. Внешне шабер похож на небольшую палочку с металлической конструкцией на конце.

Виды маникюрного инструмента

Известно несколько видов маникюрных шаберов. Отличаются они между собой не только формой, но и размером

Обратим внимание на некоторые известных параметров, по которым один вид отличается от другого:

  • Форма режущего лезвия. По форме лезвия инструменты могут быть плоскими, полукруглыми, овальными и квадратными.
  • Материал изготовления. Шаберы для маникюра может быть сделан как из дерева, так и из пластика.
  • Односторонние и двухсторонние. Как слесарные инструменты, в маникюрные могут быть двухсторонними и односторонними. Более практичными считаются двухсторонние инструменты. У них сразу две рабочих поверхности. У каждой поверхности своё функциональное предназначение.
  • Форма режущей кромки. Режущая кромка может иметь форму топорика, лопатки и даже заострённого копья.

4 Особенности эксплуатации шабера

Вопрос нельзя считать исчерпанным, пока мы не рассмотрим, как пользоваться шабером

Сразу следует отметить, что очень важно правильно подобрать инструмент, об этом уже было сказано выше. Иногда может понадобиться целый набор

Можно приобрести и универсальный шабер со съемными ножами. В этом случае чтобы заменить режущую часть, придется всего-то открутить крепежный винт и вставить необходимую пластину.

ШаберНабор для шаберных работ

Если на поверхности есть глубокие царапины и иные дефекты, то предварительно необходимо обработать ее более грубым инструментом, например, обточить на фрезерном станке. Затем наносим тонкий слой краски на поверочную плиту и протягиваем по этой поверхности деталь, которую необходимо шабрить. В результате все выступы, даже самые незначительные, окрасятся. Но для достижения нужного эффекта поверхность плиты должна быть идеально гладкой, а краска однородной, не густой и без крупных частиц.

ШаберОбтачивание детали на фрезерном станке

Как пользоваться для кутикулы

Основное предназначение шабера — аккуратно отодвигать и удалять кутикулу, освобождая и моделируя лунку ногтя для ускоренного роста и внешней эстетики рук.

Лопатку-пушер легко применять, не имея соответствующего опыта, но важно действовать по заданному алгоритму:

Правильно подобрать инструмент по материалу изготовления и форме пластины. Для твердой кутикулы лучше использовать металлический прибор. Для удаления чувствительной и мягкой кожи вокруг ногтя применяют прибор из пластика или силикона.

  • Увлажнить кожу вокруг ногтя. Это поможет облегчить процесс удаления кутикулы. Убирая твердую и сухую кожицу велик риск повреждений и болезненных ощущений в ходе манипуляции.
  • Обработать кутикулу смягчающим маслом, оставив для действия на 1-2 мин.
  • Лопаткой отодвигать поступательными движениями кожицу от края к ее основанию, держа инструмент строго под углом 45 градусов. Слишком интенсивное надавливание может повредить пластину. Манипуляцию повторить с каждым пальцем.
  • Острой стороной инструмента избавиться от кутикулы, аккуратно ее отсекая. Если кутикула довольно широкая и толстая, лучше воспользоваться ножничками. После окончания процедуры кутикулу смазывают смягчающим и питательным маслом персиковых или виноградных косточек, чайного дерева, авокадо или лаванды.

Если есть заусеницы, можно их удалить под основание ножницами, загрязнения легко удаляются острой частью пушера. Если кутикула плохо сдвигается, а сама процедура причиняет неприятные ощущения, стоит просто увеличить время размягчения кожи в воде.

Действовать необходимо аккуратно, бережно, так как грубые манипуляции могут привести к травмированию ногтя, способствовать искривлению и замедлению роста пластины.

1 Что такое шабрение металла, каким инструментом оно выполняется?

Под этой процедурой принято понимать финальную операцию слесарной обработки металлических (крайне редко – пластиковых или деревянных) поверхностей, суть которой состоит в соскабливании с верхней части деталей тонких (0,005–0,07 мм) слоев посредством шабера. Рекомендована операция для ситуаций, когда обрабатываются крайне малые по уровню шероховатости поверхности.
Шабровка идеальна для поверхностей сопрягаемого типа (трущихся), которые перемещаются по отношению друг к другу.Шабер

Она удерживает между ними смазку, обеспечивает сопрягаемым изделиям плотное прилегание, что гарантирует высокую точность геометрических показателей обрабатываемых деталей, к которым относят:

  • элементы приборов;
  • криволинейные и плоские поверхности;
  • поверхности поверочных плит, линеек, угольников и иных измерительных приспособлений;
  • подшипники скольжения;
  • некоторые строительные материалы (часто выполняется шабровка плитки).

Инструмент для выполнения операции шабрования под названием шабер может быть:

  • трехгранным, плоским или фасонным (классификация по виду режущей части);
  • составным либо цельным (разделение по конструкции);
  • двух- или односторонним (учитывается количество режущих частей).

Шабер

Сырьем для производства шаберов выступают инструментальные стали. Инструменты составной конструкции нередко снабжаются пластинами из сплавов высокой твердости либо из инструментальной быстрорежущей стали.

Размеры (геометрические) шаберов зависят от:

  • угла их монтажа по отношению к поверхности, которую предстоит обрабатывать;
  • материала деталей;
  • конкретного вида обработки заготовки.

Плоские поверхности легко поддаются двух- и односторонним шаберам, характеризуемым криволинейной или прямолинейной режущей частью. Торцевой участок инструмента по отношению к его оси затачивается под углом:

  • от 90 до 100 градусов при отделочной обработке металла;
  • 90 градусов при чистовой;
  • от 75 до 90 при черновой.

Мягкие металлы обрабатывается шабером с углом от 35 до 40 градусов, сталь – от 75 до 90, бронзовые и чугунные изделия – от 90 до 100.

Шабер

Требуемая шероховатость детали и показатель ее твердости определяют радиус закругления и длину кромки инструмента, которая осуществляет операцию резки. Кромка будет иметь тем меньший радиус и более узкую кромку, чем большей твердостью характеризуется обрабатываемая заготовка. Отделочное шабрение поверхностей осуществляется инструментом с шириной кромки для резки от 5 до 12 мм, чистовое – от 15 до 20 мм, черновое – от 20 до 30 мм.

При обработке подшипников скольжения используются кольца-шаберы, которые снижают количество переточек при шабрении. Вогнутые поверхности обрабатываются инструментом с тремя гранями, снабженными специальными желобками в продольном направлении и углом заострения 60°. Такие приспособления легко заправляются и затачиваются.

Как выбрать тот самый шабер из огромного набора?

Как видим, выбор велик, но как же определиться, какой из предложенных инструментов взять для работы? Если перед вами стоит задача выровнять поверхность плоского предмета или детали, то вполне подойдет прямолинейное приспособление, количество режущих кромок может быть любое, приложитесь той, которая вам больше понравится. Если нет прямолинейного, то для этой задачи сойдет и криволинейный. Основная составляющая успешной работы – правильная заточка режущей кромки, геометрия в таких случаях определяется тем, насколько грубой планируется обработка, т.е. сколько нам надо снять миллиметров материала, также от твердости этого материала и от угла расположения режущей кромки относительно поверхности, которую обрабатываем.

Шабер

Обычно угол заточки равняется 90-100°, работать так легче всего. Но если вам предстоит только черновая стадия обработки, то угол может составить от 75°, когда же производится уже отделочная стадия, угол берется максимальный – 100°. Что же касается материалов, то для мягких металлов можно заточить инструмент даже на 35-40°, а вот для стали нужен угол 75-90°, а если перед вами чугун или бронза, то приготовьте приспособление с заточкой под 90-100°. Выбирая ширину и радиус скругления для вашего режущего приспособления, опирайтесь также на твердость обрабатываемого материала и на требование к чистоте работы. Правило такое: при высокой твердости и чистоте шлифовки режущая кромка должна быть узкой (черновая стадия – до 3 см, а отделочная – 1,2 см) и с малым радиусом закругления.

Шабер

Для особых случаев, например, для криволинейной работы по обработке подшипников, берут трехгранный инструмент, причем затачивают его на 60°. А если работы предстоит много, и она довольно разномастная, то потребуется очень много приспособлений в наличии, тогда проще использовать составной инструмент для шабрения. В нем можно просто менять пластины, причем делается это элементарно, лишь открутив зажимной винт. В некоторых случаях слесари делают не совсем стандартный вид такого инструмента – в виде кольца. Им намного удобнее шлифовать круглую деталь.