Оргстекло

Применение

Очки из оргстекла

Жёсткие контактные линзы

Как уже отмечено, самолёты и вертолёты, относящиеся к предыдущему поколению, остекляют однослойными или многослойными (композитными) материалами на основе органических и силикатных стёкол.

Изделия из оргстекла получают вакуумным формованием, пневмоформованием и штамповкой. Используется также метод холодного формования. Многие области применения этих полимеров пересекаются со стеклом, но оргстекло значительно проще обрабатывается и формуется, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей интерьера, указателей, рекламной продукции и аквариумов. Обычно для связи используется трудоёмкое оптическое стекло. В этом волокне сердцевина делается из кварцево-германатного стекла. Хотя материал стеклянных волокон дешевле пластиковых, их себестоимость выше из-за специальной обработки и технологии изделий. В отдельных, менее ответственных случаях широкое применение для связи имеет пластиковое волокно.

Из необычных областей применения оргстекла следует отметить:

• Изготовление клея-растворителя для самого себя путём получения мономера (метилметакрилата) перегонкой;
• В сантехнике (акриловые ванны), в торговом оборудовании.

ПММА нашёл широкое применение в офтальмологии: из него уже несколько десятилетий изготавливаются жёсткие газонепроницаемые контактные линзы и жёсткие интраокулярные линзы (ИОЛ), которых в настоящее время имплантируется в мире до нескольких миллионов штук в год. Интраокулярные (то есть внутриглазные) линзы известны под названием искусственного хрусталика, и ими заменяют капсулу, помутневшую в результате возрастных изменений и других причин, приводящих к катаракте.

Органические стёкла как биоматериалы именно из-за таких качеств, как пластичность, позволили заменить стёкла неорганические (например, контактные линзы). Работа учёных в течение более чем 20 лет привела к созданию в конце 1990-х годов силикон-гидрогелевых линз, которые благодаря сочетанию гидрофильных свойств и высокой кислородопроницаемости могут непрерывно использоваться в течение 30 дней круглосуточно. Тем не менее это не стёкла, но оптический материал со своими характеристиками.

ПММА широко используется в микро- и наноэлектронике. В частности, ПММА нашёл применение в качестве позитивного электронного резиста в электронно-лучевой литографии. Раствор ПММА наносят на кремниевую пластину или другую подложку с помощью центрифуги, в результате чего образуется тонкая плёнка, после чего сфокусированным электронным лучом, например, в растровом электронном микроскопе (РЭМ) создаётся требуемый рисунок. В тех местах плёнки ПММА, куда попали электроны, происходит разрыв межмолекулярных связей, в результате чего в плёнке образуется скрытое изображение. С помощью проявляющего растворителя засвеченные участки удаляются. Помимо электронного пучка рисунок можно сформировать путём облучения ПММА ультрафиолетом и рентгеновским излучением. Преимущество ПММА в сравнении с другими резистами состоит в том, что с его помощью удаётся получать рисунки с линиями нанометровой ширины. Гладкая поверхность ПММА может быть легко наноструктурирована путём обработки в кислородной высокочастотной плазме, а наноструктурированная поверхность ПММА может быть легко сглажена путём облучения вакуумным ультрафиолетом (ВУФ).

Используется в качестве материала для изготовления имитаций балтийского янтаря.

Спортивный туризм

Длинные и узкие обрезки оргстекла (30—50 × 5—9 см) не отсыревают, легко поджигаются и дают яркое, устойчивое на ветру пламя, благодаря этому резаное оргстекло нередко применяется в спортивном туризме, в туристических походах для разведения костров и, в тёмное время суток, для местного освещения.

Музыкальные инструменты

Оргстекло (акрил) применяется в производстве барабанов (DW Design Acryl ShellSet, Tama Mirage). Барабанные установки, сделанные из оргстекла, очень эффектно смотрятся на сцене во время шоу. Тем не менее акриловые барабаны проигрывают по звуку деревянным (в силу резонансных качеств) и в студийной работе, как правило, не используются.

Шумоизоляция и отражение звука

Органическое стекло (Plexiglas) отражает звук в шумоизоляционных экранах, в шумоизоляционных барьерах на автомагистралях, мостах, пешеходных переходах, железнодорожных переездах, в коттеджных поселках, для шумоизоляции зданий и прочее.

Например, Установленная количественная величина звукоизоляции PLEXIGLAS SOUNDSTOP толщиной 12 мм – 32 дБ; толщиной 15 мм – 34 дБ; толщиной 20 мм – 36 дБ; толщиной 25 мм – 38 дБ

Преимущества и недостатки

Основное отличие листового акрила от обычного стекла заключается в том, что рассматриваемый материал легко поддается обработке:

• безопасной нарезке и шлифовке (можно применять инструмент для нарезания металла, процесс работы – не сложнее, чем с древесиной);
• просверливанию отверстий без образования трещин для скрепления с другими элементами;
• фиксации различными видами клея (специализированными клеевыми составами, клей-лентами для оргстекла, растворами на основе клея и растворителей);
• сгибанию и приданию различных форм путем нагревания (при этом оптические свойства материала не изменяются).

Помимо этого, акриловые листы обладают рядом преимуществ, благодаря которым они широко востребованы на рынке.

• Легкий вес. Оргстекло весит в несколько раз меньше традиционного стекла при одинаковой толщине и размере. Таким образом, для конструкции из листового акрила не понадобятся усиленные опоры или рамы, что позволит не перегружать пространство.
• Высокая светопропускная способность – свыше 90%. При этом материал не поддается воздействию ультрафиолета, сохраняет свой цвет, не желтеет, на нем не образуются выгоревшие пятна.
• Ударная прочность. Чтобы разбить оргстекло, потребуется сила удара, в несколько раз превышающая необходимую для разбивания обычного стекла. Помимо этого, материал при разбивании не распадается на мелкие острые осколки.
• Устойчивость к биологическим и природным факторам. Оргстекло не разрушает влага, оно устойчиво к размножению микроорганизмов, плесени и грибка, поэтому часто используется во влажных помещениях, при производстве водного транспорта, аквариумов. Кроме того, обладает высокой морозостойкостью.
• Сопротивляемость агрессивным средам. Материал демонстрирует повышенную устойчивость к химическим соединениям, благодаря чему к изделиям можно применять различные бытовые чистящие средства.

Что касается недостатков, то в основном они связаны с технологическими трудностями при изготовлении изделий. В бытовом применении листового акрила можно выделить два главных минуса.

1. Высокая горючесть. Как уже отмечалось выше, материал легко воспламеняется, поэтому в целях безопасности его запрещено использовать вблизи открытого огня, нагревательных приборов, а также в банях. Однако стоит отметить, что при воспламенении оргстекло не выделяет токсичных веществ, так как является экологически чистым.
2. Подверженность механическим повреждениям. На листовом акриле часто остаются неприглядные царапины от воздействия острых предметов, поэтому таким материалом нерезонно облицовывать кухонные рабочие поверхности.

Как работать с материалом?

Органическое стекло довольно легко обрабатывается, его можно без труда почистить, разрезать и затонировать. Резку этого полимера можно осуществлять при помощи ножовки по металлу. Однако в этом случае можно потратить много сил и получить в результате низкокачественные швы. Оптимальным вариантом для резки оргстекла считается использование резака, который имеет вид пилы с одним зубцом. Помимо этого, порезать этот термопластик можно с использованием циркулярной пилы или методом циклевки с использованием стеклянного осколка.

Использование оргстекла невозможно без его полировки. До того как приступить к процедуре, необходимо подготовить поверхность, для этого при помощи мелкой наждачной бумаги нужно отшлифовать все неровности. Специалисты советуют использовать при работе воду. Ручную полировку осуществляют при помощи отрезка фланели или куска шерстяной материи, которые предварительно смазываются пастой для полировки. Окончание работы проводят той же тканью, но в намасленном виде. Для того чтобы быстрее закончить полировку, можно воспользоваться полировочным кругом.

Формовка органического стекла возможна при температуре от 110 до 135 градусов выше нуля. В таких условиях полимер становится пластичным и хорошо гнется. Когда температура ниже, термопластик становится хрупким и теряет свои качественные характеристики.

Чтобы выполнить формовку оргстекла, необходимо воспользоваться фанерной матрицей или деревянным пуансоном. Процедуру стоит проводить на полу, в компании напарника. Когда произойдет разогрев материала, его стоит вынуть из духового шкафа и уложить на матрицу. Через 10 минут готовое изделие можно вынимать из формы.

Для склеивания оргстекла используют дихлорэтан в чистом или растворенном со стружкой виде. Для проведения процедуры две поверхности смазывают веществом и плотно придавливают, выводя воздушные пузырьки. Место склеивания должно схватиться за пару минут.

Для равномерного окрашивания термопластика рекомендуется заблаговременно отполировать поверхность, удалив сколы и царапины. Следующим шагом будет приготовление красящего раствора, в котором должны содержаться спирт и красящее вещество. Изделие из органического стекла стоит подержать в подогретом красящем растворе, после чего перенести его в емкость с холодной водой. После охлаждения органическое стекло необходимо насухо вытереть мягкой бумагой или тканью. По окончании процедуры окрашивания рекомендуется отполировать полимерное изделие.

О том, как быстро и аккуратно разрезать оргстекло, смотрите в следующем видео.

Применение

Акриловое стекло широко используется в качестве прочной и легкой альтернативы стеклу в строительстве, промышленности и рекламе. Поверхность обычного стекла лучше отражает свет, что может создавать нежелательные отражения или блики. Многие производители аквариумов используют оргстекло не только потому, что оно прочнее, но и благодаря тому, что оно обладает повышенной прозрачностью и меньшим блеском.

• Продовольственные витрины
• Остекление лодок
• Приборные панели
• Аквариумы
• Рекламные вывески
• Сувенирная продукция
• Производство светильников
• Производство мобильных телефонов
• Музыкальные инструменты
• Модные аксессуары

Прозрачное оргстекло для производства сувенирной продукции

Прозрачное оргстекло для экспозиции

Оргстекло белое в создании архитектурного макета

Цветное оргстекло в оформлении витрины магазина

Производство ПММА

На современных нефтехимических предприятиях полиметилметакрилат синтезируют путем полимеризации по свободно-радикальному механизму. Реакцию проводят в блоке или суспензии, иногда в эмульсии или растворе. Выпускают оргстекло обычно в форме гранул для дальнейшей переработки или листов.

Рассмотрим подробнее технологический процесс получения ПММА. Химическая реакция проводится в формах, состоящих из стальных, алюминиевых листов или слоев силикатного стекла. Прокладки из эластичного материала, от расстояния между которыми зависит толщина будущего листа органического стекла, устанавливают в указанные формы. На этом подготовительные операции завершаются.

Первой технологической операцией в ходе синтеза является получение форполимера – сиропообразной жидкости с высокой степенью вязкости. После получения форполимер помещают в форму, которую располагают в камере с нагретой водой или оборотным теплым воздухом. Процесс ведется через форполимер для недопущения появления дефектов из-за высокой усадки при полимеризации метилметакрилата, которая достигает 23 процентов. Добавки, необходимые для придания материалу необходимых свойств, например красители, замутнители, пластификаторы, стабилизаторы и т.д. диспергируют в форполимере перед полимеризацией. После окончания процесса синтеза листы оргстекла вынимают из форм и проводят их финишную обработку, которая заключается в удалении облоя и при необходимости шлифовке и полировке.

Кроме описанного выше литьевого метода органическое стекло также изготавливают методом экструзии. Существует ряд отличий между получаемым экструзионным оргстеклом и литьевым. Экструзионный акрил характеризуется менее прочными молекулярными связями, тогда как в литом акриле они более прочные. Прочные связи между молекулами придают литьевому оргстеклу более высокие физико-механические, тепловые и химические характеристики. Также особенности производства материала влияют на дальнейшее его поведение при обработке и переработке в изделия.

Полиметилметакрилат производят в различных уголках мира под различными торговыми марками. В зависимости от фирмы и страны производителя ПММА пожет иметь следующие названия: плексиглас, люсайт, плексигум , диакон, ведрил, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акрил, метаплекс и др. Возвращаясь к методам получения оргстекла заметим, что экструзия – крупнотоннажный процесс, который потребляет большого объем полимерного сырья, и применяется только на больших производствах. С этим связан тот факт, что количество цветов и ассортимент свойств марок экструзионного материала обычно гораздо скромнее, чем предлагается на рынке литьевого акрила.

Органическое стекло любого типа можно вторично перерабатывать без особых ограничений, как любой стандартный термопластичный материал.

Рассмотрим преимущества акриловых стекол на основе Acryl Glass

Вы уже поняли, что кардинальные отличия оргстекла от акрилового стекла рождаются только на производстве

И важно просто найти поставщика высококлассных изделий, чтобы не нарваться на низкосортные материалы

помогут вам понять, насколько надежным будет сотрудничество.

Переходим к акриловому или оргстеклу, за качество которого мы отвечаем нашей репутацией – ACRYL GLASS. Это новаторские кухонные фасады с элегантной эстетикой, за которой стоит прочность, стойкость к царапинам, излому и ударам.

Но все эти характеристики не берутся «с потолка», они достигаются грамотным процессом изготовления стеклянных фасадов:

1. Пластик, имитирующий стекло, клеится на полиуретановый клей
2. Кромка проклеивается «нулевым швом» (лазерным кромлением)
3. Обратная сторона фасада облицовывается компенсационным пластиком того же оттенка, что и лицевая
4. На обеих сторонах применяется акриловое стекло толщиной по 2 мм – это позволяет делать фацет по периметру

Читайте все нюансы об Акрил Гласс, и у вас не останется сомнений, что он создан для производства кухонь класса VIP…

***

Отличается ли акрил от оргстекла? Конечно, нет, если производитель этих материалов сделал все по-честному и качественно!

«Пластик Акрил» дает возможность оценить продукцию высокого класса – посмотрите наш прайс лист и оставьте заявку на звонок…

Недостатки акриловых листов

Листы низкого качества (подделки) буквально тают при высоких температурах, или при воздействии прямого пламени. Точка плавления для оригинального акрилового пластика составляет 160 градусов Цельсия, для подделок – гораздо ниже, поэтому они не выдерживают экстремальных температур. Акрил является прочным и долговечным, но также может быть легко поцарапан.

Токсичность:
Процесс производства акриловых продуктов может выделять высокотоксичные пары. Любой, кто работает над изготовлением акрилового листа, должен быть снабжен защитным оборудованием и одеждой. Существует также риск того, что акрил может взорваться во время полимеризации, если принимать правильных мер предосторожности и отстыпать от технологических норм. Трудности в рециркуляции:
Акриловые листы можно перерабатывать, однако, поскольку он не является биологически разлагаемым, процесс не так прост

Но вы можете повторно использовать акрил (например, Perspex), разрезая большие листы на мелкие кусочки и переплавляя их в другие продукты

Трудности в рециркуляции:
Акриловые листы можно перерабатывать, однако, поскольку он не является биологически разлагаемым, процесс не так прост. Но вы можете повторно использовать акрил (например, Perspex), разрезая большие листы на мелкие кусочки и переплавляя их в другие продукты.

Производство акриловых пластиков включает высокотоксичные вещества, которые требуют тщательного хранения, обработки и удаления. Процесс полимеризации может привести к взрыву, если его не контролировать надлежащим образом. Он также производит токсичные пары. Новейшее законодательство требует, чтобы процесс полимеризации проводился в закрытой среде и чтобы образующиеся дымы очищались, захватывались или иным образом нейтрализовались перед выбросом в ​​атмосферу.

Акриловый пластик трудно перерабатывать. Он считается пластмассой 7 группы среди перерабатываемых пластмасс и не собирается для утилизации в большинстве сообществ.

Большие кусочки могут быть преобразованы в другие полезные объекты, если они не пострадали от чрезмерного огневого стресса. На свалке акриловые пластмассы, как и многие другие пластмассы, имеют длительный период разложения. Некоторые акриловые пластики очень огнеопасны и должны быть защищены от источников горения.

Продукция из оргстекла

Оргстекло – ценится универсальностью во всем мире. Оно может быть изготовлено с множеством различных функциональных свойств, обеспечивая высокую светопроницаемость, рассеивание света, скрининг зрения, отражение тепла, теплоизоляцию, отражение звука и т. д.

Неплохое противостояние атмосферным явлениям, прозрачная структура и определенная прочность гарантируют длительный срок эксплуатации оргстекла во многих продуктах. Поэтому оргстекло это идеальный материал для всех проектов на открытом воздухе.

Продукция из оргстекла имеет весомую долю элегантности, характеризуется блеском и предлагается в насыщенной цветовой палитре

С этими атрибутами она обращает внимание на все внутренние элементы декорации и дизайнерские объекты

Продукция из оргстекла обладает 30-летней гарантией. Прозрачные твердые листы, многослойные листы, гофрированные листы, блоки, трубы или другие элементы, не будут иметь пожелтение и сохраняют высокий уровень пропускания света в течение 30 лет, при условии приобретения высококачественного продукта.

Оргстекло на страже будущего

Среднегодовое увеличение темпов потребления акриловых пластиков составляет около 10%. Прогнозируется будущий ежегодный темп роста около 5%. Несмотря на то, что акриловые пластики являются одним из самых старых пластиковых материалов, используемых сегодня, они по-прежнему обладают такими же преимуществами оптической прозрачности и устойчивости к наружной среде, что делает их прекрасным материалом для многих сфер применения.

Чем отличается литьевое оргстекло от экструзионного

Листы акрилового стекла могут быть произведены двумя способами: литьевым или экструзионным

Что важно знать перед тем, как купить ПММА?. Физические свойства литьевого и экструзионного оргстекла практически не отличаются: оба метода производства гарантируют получение материала, устойчивого к старению (который сохраняет свои характеристики практически без изменений в течение 10 лет)

Отличаются химические свойства, термические свойства, особенности обработки.

Физические свойства литьевого и экструзионного оргстекла практически не отличаются: оба метода производства гарантируют получение материала, устойчивого к старению (который сохраняет свои характеристики практически без изменений в течение 10 лет). Отличаются химические свойства, термические свойства, особенности обработки.

История

Материал под маркой Plexiglas создан в 1928 году, запатентован в 1933 году Отто Рёмом (нем. Otto Röhm). С 1933 года началось его промышленное производство фирмой Röhm and Haas (Дармштадт), первые продажи готовых изделий относятся к 1936 году.

Появление органического стекла (в то время — «плексигласа») в период между двумя мировыми войнами было востребовано бурным развитием авиации, непрерывным ростом скоростей полёта всех типов самолётов и появлением машин с закрытой кабиной пилота (экипажа). Необходимым элементом таких конструкций является фонарь кабины пилота. Для применения в авиации того времени органическое стекло обладало удачным сочетанием необходимых свойств: оптическая прозрачность, безосколочность, то есть безопасность для лётчика, водостойкость, нечувствительность к действию авиабензина и смазочных масел.

В годы Второй мировой войны органическое стекло широко применялось в конструкциях фонаря кабины, турелей оборонительного вооружения тяжёлых самолётов, элементов остекления перископов подводных лодок. Однако, ввиду очень легкой возгораемости, при первой же возможности в авиации перешли к другим прозрачным материалам.

Тем не менее полимеры только частично способны заменять термостойкие стёкла повышенной прочности — в современной авиации во многих случаях они применимы только в виде композитов. Развитие современной авиации подразумевает полёты в верхних слоях атмосферы и гиперзвуковые скорости, высокие температуры и давление, где органическое стекло неприменимо вовсе. Примерами могут служить летательные аппараты, сочетающие в себе качества космических кораблей и самолётов: «Спейс Шаттл» и «Буран».

Существуют органические альтернативы акриловому стеклу — прозрачные поликарбонат, поливинилхлорид и полистирол.

История в СССР

В СССР отечественный плексиглас — оргстекло был синтезирован в 1936 году в НИИ пластмасс (Москва). В наши дни теплостойкие фторакрилатные органические стёкла используются в качестве лёгких и надёжных деталей остекления военных и гражданских самолётов, — работоспособны при температурах эксплуатации от −60 до +250 °C.

Свойства и характеристики

Одной из главных характеристик органического листа является возможность быть представленным в разных формах, при этом не нарушаются его основные качественные характеристики. Согласно ГОСТу, на линии изгиба листа не допускаются помутнения, а также искажения обзора. Главными техническими характеристиками материала считаются следующие:

• плотность – не более 1,2 г/см3;
• удельный вес – зависит от толщины листа, в среднем составляет 1190 кг/м3;
• диэлектрическая проницаемость – 3,5;
• теплопроводность малая, она составляет 0,2-0,3 Вт/ (м*К);
• коэффициент прозрачности – 93%;
• теплоустойчивость – 150 градусов тепла по Цельсию;
• температура эксплуатации – от 40 до 90 градусов по Цельсию.

Температура плавления оргстекла составляет 150-190 градусов тепла. В этих условиях происходят его размягчение и потеря первоначальной формы. Полимер характеризуется простотой обработки, возможностью сверления, он хорошо режется. В случае необходимости придать материалу определенную форму его подогревают, чтобы добавить органическому стеклу пластичности. Данный вид термопластика исключает наличие пузырей воздуха, что способствует его прочности и однородной прозрачности. Этот продукт реализуется матовым и прозрачным, он способен нейтрально реагировать на химикаты.

Востребованность полимера обоснована его безопасностью, негорючее стекло выдерживает значительные нагрузки и имеет оптимальный показатель преломления света. На оргстекло могут оказать влияние кислоты на основе фтора, азота, серы, хрома и цианидов. Ко всему прочему, на него воздействуют метиловый, бутиловый, пропиловый, этиловый спирты. Растворить этот полимер можно хлороформом, хлористым метиленом, дихлорэтаном. Транспортировка органического термопластика может осуществляться различными видами транспорта.

Достоинства и недостатки

Оргстекло может иметь несколько наименований: в некоторых случаях его называют акрилом, в других – прозрачным пластиком. Его основной компонент – термопластичная смола. Но чтобы немного улучшить качество продукции и сделать ее более прочной и светопропускающей, в структуру оргстекла при изготовлении добавляют и другие сопутствующие компоненты. По этой причине изделия из оргстекла отличаются своей легкостью и прочностью. Сфера применения довольно разнообразная. Его можно использовать не только в строительной или промышленной индустрии, но и в мебельной или частной промышленности. Чтобы понять, почему популярность оргстекла настолько огромна, стоит ознакомиться с некоторыми важными его особенностями.

Данный материал имеет больше плюсов, чем минусов

Стоит обратить внимание на следующие преимущества:

• прежде всего, стоит отметить маленький вес этого материала; если сравнить его с кварцевым стеклом, то акрил легче него практически в три раза; это хорошо для тех, кто решился сделать самостоятельно ремонт и использовать материалы из оргстекла;
• однако основным и главным достоинством прозрачного пластика является его прочность; такой материал практически невозможно разбить, поэтому его чаще всего используют для изготовления очень хрупких вещей, например, аквариумов или дверей;
• изделия из оргстекла легки в обработке; данный материал может принять любую желаемую форму;
• органическое стекло не боится ни лучей солнца, ни влаги, ни воздействия вредных элементов, поэтому изделия из такого материала можно встретить и в ванной, и на кухне;
• акрил не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, поэтому готовые изделия на солнце не желтеют и остаются такими же прочными;
• прозрачное стекло считается самым экологичным; даже при нагревании оргстекло не выделяет абсолютно никаких вредных веществ;
• если соблюдать все правила хранения, изделия из этого материала смогут послужить своим хозяевам долгие годы;
• стоит отметить также и устойчивость полиметилметакрилата к очень низким и высоким температурам.

Помимо большого количества плюсов, органическое стекло все-таки имеет и некоторые минусы, а именно:

• полиметилметакрилат имеет очень слабую устойчивость к механическим царапинам;
• органическое стекло не имеет защиты от огня, поэтому все изделия, сделанные из такого материала, стоит держать, как можно дальше от любого из источников огня; если этого не сделать, то это может привести даже к разрушению предмета;
• изделия из оргстекла требуют особого ухода.

Цветовая гамма

Цветное стекло представлено на современном рынке в широчайшей цветовой палитре. В продаже можно найти варианты в классических цветах – белое и черное акриловое стекло, а также все традиционные цвета радужного спектра – от насыщенных до более бледных оттенков красного, зеленого, синего, желтого, оранжевого, фиолетового, голубого. При этом окрашивающие вещества в разноцветных стеклах не влияют на степень прозрачности и не искажают видимость через стекло.

Наиболее популярными по статистике продаж в оформлении интерьеров являются разновидности цветов:

• белого (беж, слоновая кость, кофе с молоком);
• коричневого (золотое свечение, темная бронза);
• серого (опал, серебристый, дымчатый).

Перечисленные варианты считаются универсальными, не режущими глаз, а потому подходят для декорирования помещений в любых стилях.

Наравне с прозрачными разноцветными стеклами пользуются спросом и матовые разновидности. Они отлично рассеивают свет, их часто используют для плафонов светильников.

Технология производства

Плексиглас производят двумя способами: литьем и экструзией.

Первый метод предполагает заливку жидкого полимера в формы с последующей его полимеризацией до твердого состояния. Такое оргстекло получается толстым и прочным, однако менее гибким.

Второй метод заключается в выдавливании расплавленных гранул полиметилметакрилата через экструдер. Плексиглас сразу же охлаждают до затвердевания, а затем режут по заданным размерам. Такие панели получаются гибкими, а отличия в толщине листов минимальны.

Плексиглас, более известный как оргстекло, — экологически чистый, прочный материал, изготавливаемый на основе акриловых смол, обладающий высокой способностью пропускать свет. Его производят методом непрерывной экструзии или при помощи литья. Существует множество разновидностей оргстекла: прозрачное, матовое, цветное, рельефное.

Хотелось бы отметить, что плексиглас – это такой материал, который, благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам, применяется во многих областях промышленности, торговле, дизайне и медицине.

Особенности литого оргстекла (литого акрила)

Исходным материалом для производства литого оргстекла является мономер метилметакрилат. В мономер на начальной стадии производства добавляются отвердители, красители и иные компоненты. После чего полученную растворенную массу заливают между двумя силикатными стеклами, размещают в раму, проводят термообработку в воде, а затем воздухом. В результате производится листовой твердый материал, который нарезается под необходимые стандартные размеры.

Основное отличие литого оргстекла от экструзионного – молекулярные связи. В литом акриле они прочнее, поэтому материал обладает большей ударопрочностью, химической стойкостью, проще полируется и более надежно в процессе формовки (меньше чувствительно к неравномерному прогреву листа).

Какие еще есть особенности литого оргстекла?

В производстве литого оргстекла есть ограничения по длине листа материала (при экструзионном способе производстве длина материала может быть больше).

Литое оргстекло обладает меньшей способностью к склеиванию.

Требуется большее усилие для процесса формовки, но есть возможность переформовать изделие.

Экструдированное оргстекло непрерывно производится на экструзионных линиях.

В качестве исходного материала используются гранулы (они практически являются готовым полиметилметакрилатом, а процесс экструзии – это процесс придания формы гранулам). Процесс такого производства непрерывный и может обеспечить листы любой длины. Но в связи с проблемами транспортировки, стандартный формат акрилового стекла – 2050 x 3050 мм.

Т.е. выбор материала зависит от назначения конечного изделия. Если принципиальным моментом является стабильность толщины во всему листу материала и идеально ровная поверхность, но при этом температурная прочность не так важна (например, в производстве световых рекламных коробов), то лучше использовать экструзионное оргстекло, потому как особенности литьевого способа производства не позволяют достигать высочайшей точности толщины материала.