Микрометр (инструмент)

Типы и параметры согласно ГОСТ 6507-90

	Тип*	Диапазон измерений, мм	Допускаемая погрешность, мкм	Габаритные размеры, мм	Допуск плоскостности измерительных поверхностей микрометра, мкм	Допуск параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра, мкм
1	Микрометр МК25-2	0-25	±4	125x67x23	0,9	2
2	Микрометр МК25-1	0-25	±2	125x67x23	0,6	1,5
3	Микрометр МК Н25	0-25	±2		0,6	1,5
4	Микрометр МК Ц25-2	0-25	±4		0,9	2
5	Микрометр МК Ц25-1	0-25	±2		0,6	1,5
6	Микрометр МК50-2	25-50	±4	155x75x23	0,9	2
7	Микрометр МК50-1	25-50	±2,5	155x75x23	0,6	2
8	Микрометр МК Н50	25-50	±2		0,6	2
9	Микрометр МК Ц50-2	25-50	±4		0,9	2
10	Микрометр МК Ц50-1	25-50	±2		0,6	2
11	Микрометр МК75-1	50-75	±2,5	183x86x23	0,6	3
12	Микрометр МК75-2	50-75	±4	183x86x23	0,9	3
13	Микрометр МК Н75	50-75	±3		0,6	3
14	Микрометр МК Ц75-2	50-75	±4		0,9	3
15	Микрометр МК Ц75-1	50-75	±2		0,6	3
16	Микрометр МК100-2	75-100	±4	211x105x23	0,6	3
17	Микрометр МК100-1	75-100	±2,5	211x105x23	0,9	3
18	Микрометр МК Н100	75-100	±3		0,6	3
19	Микрометр МК Ц100-2	75-100	±4		0,9	3
20	Микрометр МК Ц100-1	75-100	±3		0,6	3
21	Микрометр МК125-2	100—125	±5		0,9	4
22	Микрометр МК125-1	100—125	±3		0,6	3
23	Микрометр МК Н125	100—125	±3		0,6	3
24	Микрометр МК150-2	125—150	±5		0,9	4
25	Микрометр МК150-1	125—150	±3		0,6	3
26	Микрометр МК Н150	125—150	±3		0,6	3
27	Микрометр МК175-2	150—175	±5		0,9	4
28	Микрометр МК175-1	150—175	±3		0,6	3
29	Микрометр МК Н175	150—175	±3		0,6	3
30	Микрометр МК200-2	175—200	±5		0,9	4
31	Микрометр МК200-1	175—200	±3		0,6	3
32	Микрометр МК Н200	175—200	±3		0,6	3
33	Микрометр МК225-2	200—225	±6		0,9	6
34	Микрометр МК225-1	200—225	±4		0,6	4
35	Микрометр МК Н225	200—225	±4		0,6	4
36	Микрометр МК250-2	225—250	±6		0,9	6
37	Микрометр МК250-1	225—250	±4		0,6	4
38	Микрометр МК Н250	225—250	±4		0,6	4
39	Микрометр МК275-2	250—275	±6		0,9	8
40	Микрометр МК275-1	250—275	±4		0,6	5
41	Микрометр МК Н275	250—275	±4		0,6	5
42	Микрометр МК300-2**	275—300	±6		0,9	8
43	Микрометр МК300-1**	275—300	±4		0,6	5
44	Микрометр МК Н300	275—300	±4		0,6	5
45	Микрометр МК400-2**	300—400	±8		0,9	8
46	Микрометр МК400-1**	300—400	±5		0,6	5
47	Микрометр МК500-2**	400—500	±8		0,9	10
48	Микрометр МК500-1**	400—500	±5		0,6	7
49	Микрометр МК600-2**	500—600	±10		0,9	12
50	Микрометр МК600-1**	500—600	±6		0,6	7

«*» Тип: МК — обозначение микрометра гладкого; буква Н обозначает, что отсчёт производится по шкалам стебля и барабана с нониусом; буква Ц обозначает, отсчёт производится по электронному цифровому устройству; двузначное число — обозначение конечной величины диапазона, цифра после тире обозначает класс точности.

«**» укомплектован одной установочной мерой для диапазона измерений до 300 мм и двумя установочными мерами — свыше 300 мм.

1. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

2. Колебание измерительного усилия на всех типах микрометров не должно превышать 2 Н.

3. Измерительное усилие должно быть не менее 5 и не более 10 Н.

4. Погрешность гладких микрометров определяют по мерам с плоскими измерительными поверхностями.

5. Цена деления шкалы барабана — 0,01 мм.

6. Измерительные поверхности микрометра должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882.

Инструкция по использованию

Перед первым использованием микрометра его нужно обязательно настроить, а именно — выставить нулевую отметку. В последствии, это нужно будет делать регулярно для того, чтобы обеспечить точность измерений. Для этого на микрометре нужно выкрутить барабан так, чтобы он свободно вращался. Нужно крутить его и смотреть на него под прямым углом.

При наблюдении не под прямым углом точности не достигнуть. Задача заключается в том, чтобы нулевая отметка на барабане совпала с риской-эталоном на корпусе микрометра. Когда нулевое положение достигнуто, барабан можно зафиксировать. Для этого нужно держать цилиндр и закрутить гайку назад. Брать микрометром за иные части нельзя, иначе есть риск сбить все настройки.

Каждый раз перед использованием микрометра его поверхность нужно тщательно протирать от грязи и пыли, особенно это касается винта. Даже незначительное загрязнение влияет на точность результатов. Это касается как цифровых, так и механических микрометров.

Чтобы измерить что-то микрометром, нужно раздвинуть винт до необходимой длины. Далее нужно поместить деталь между разными концами винта. После этого начинаем закручивать гайку и тем самым продвигать винт по направлению к детали. Когда винт зажмет деталь, он будет щелкать при дальнейших попытках прокрутить гайку. Перестаем крутить, вынимаем деталь и смотрим на показатели микрометра. Цифровой выдает показания автоматически, на механическом же нужно смотреть на шкалу. Левая верхняя часть шкалы — миллиметры, левая нижняя — десятые части миллиметра, правая — сотые части миллиметра.

У микрометра есть зажим, который позволяет зафиксировать инструмент и шкалу в одном положении. Это может понадобиться при группировании предметов по размеру и проверки точности одинаковых деталей при отбраковке.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

• 16 + 0,22 = 16,22 мм.
• 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Популярные модели

Существует ряд популярных брендов, выпускающих микрометры высокого качества. Среди зарубежных производителей цифровых микрометров лидируют следующие.

• Швейцарская фирма Tesa. Линейка цифровых микрометров Micromaster заслужила доверие у профессионалов, показатели приборов действительно соответствуют заявленной точности (до 4-5 мкм).
• Японские микрометры Mitutoyo, согласно отзывам пользователей, являются лидерами по качеству исполнения. При этом рекомендуется приобретать их у официального дилера.
• Carl Mahr. Немецкий инструмент всегда отличался высочайшими характеристиками, и цифровые микрометры этого бренда – не исключение. Они имеют тот же уровень качества и функции, что и названные выше: точность, беспроводная передача данных, профессиональная защита от пыли.

Принцип работы микрометра

Микрометры могут слегка отличаться конструкцией, но принцип действия один – деталь помещается между неподвижной пяткой устройства, после чего закрепляется винтом, который вращается в резьбовой втулке.

Когда прибор жестко зафиксирован, вы услышите соответствующий щелчок барабана. Теперь необходимо снять измерения. Как мы уже выяснили, микрометр имеет две шкалы – неподвижная на стебле (в механических конструкциях цена деления обычно здесь 1 мм.), затем смотрим данные на шкале крутящегося барабана (эти деления показывают доли миллиметра). На барабане 50 делений, шаг микровинта – 0,5 мм. А полный оборот барабана дает нам перемещение микровинта на 0,5 мм. Таким образом, путем складывания размеров с двух шкал, мы получаем точный размер детали.

Важно! При работе с инструментом особое внимание следует уделять силе затягивания винта. Превышение допустимой нормы может привести к повреждению резьбы прибора либо деформации измеряемого предмета

Обзор моделей

Как уже было отмечено, на сегодняшний день доступен более чем широкий ассортимент современных образцов измерительных устройств, включая микрометры. Часть моделей при этом имеет конструктивные особенности и существенно отличается от базовых модификаций и всех остальных своих «собратьев». С одной стороны, наличие подобного выбора позволяет приобрести наиболее подходящий прибор в каждом конкретном случае с учётом эксплуатационных условий и других факторов. В то же время некоторым тяжело ориентироваться в существующем разнообразии. В таких ситуациях можно воспользоваться публикуемыми на многих специализированных ресурсах рейтингами наиболее популярных и распространённых моделей.

В число самых востребованных микрометров входят следующие образцы.

Гладкие (МКЦ и МК), представляющие собой универсальные устройства с диапазоном измерения 25 мм с верхним пределом 300 мм (модели МК-25, МК-50 и до МК-300) и более 25 мм для моделей с верхним порогом 100 мм (МК-400, МК-500 и так далее).

Кроме перечня и особенностей самих доступных на данный момент разновидностей оборудования, важным моментом является его марка. На сегодня в число отечественных лидеров отрасли входят следующие производители.

• Челябинский инструментальный завод.
• «Красный Инструментальщик» (КРИН, г. Киров).
• Завод «Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd», представляющий на рынке КНР. Измерительные приборы в РФ поставляются под марками SHAN и GRIFF. Компания специализируется на выпуске моделей гладких (МК и МКЦ) точечных, рычажных, листовых, зубомерных и трубных микрометров, а также их модификаций для внутренних измерений.
• Завод «Измерон» (Санкт-Петербург), ранее выпускавший микрометры класса МР. К сожалению, на сегодня производство остановлено и устройства поступают в продажу с хранения.

Отдельного внимания заслуживает продукция компании Mitutoyo, являющейся на сегодняшний день одним из лидеров в области разработки и выпуска высокоточного измерительного оборудования. Ярким примером оптимального соотношения цены и качества можно назвать, к примеру, модель Mitutoyo 0–25. На данный момент представительства бренда функционируют в более чем 40 странах по всему миру и предлагают покупателям весьма широкий ассортимент, в том числе и микрометров.

Использование микрометра

После того как вы изучили информации касаемо этого прибора, давайте разберемся, как же им пользоваться, чтобы будущие измерения были предельно точными.

Проверка и калибровка. Периодически, и сразу после приобретения следует проверить инструмента на наличие дефектов при замерах. Если шкала сбита, то необходимо провести регулировку, используя находящийся в комплекте ключ. Проверить его точность предельно просто, достаточно лишь сомкнуть измерительные плоскости без детали

Важно: после того, как винт упрется в противоположную плоскость, то в случае с электронным микрометром на экране должен высветиться 0. Если прибор механический, то барабан должен почти полностью закрыть стебель, а скошенный край оказаться на нулевой отметке

И еще один важный момент: перед началом измерений, рекомендуется выдержать как деталь, так и сам инструмент в одном температурном режиме в течение как минимум 3-х часов.

Закрепляем деталь. На первый взгляд может показаться, что зафиксировать деталь легкое дело, но на деле существуют некоторые нюансы. Первым делом следует понимать, что до упора ее зажимать нельзя, поскольку это отразиться на результатах замера, и чтобы предотвратить это, в приборе предусмотрели специальные механизмы. Для начала необходимо довести винт до детали с помощью вращения барабана, которая находится у второй измерительной плоскости. После того как будет заметен упор, следует немного сместиться по ручке и продолжить вращение трещотки. Услышав щелчок, второй и затем третий – нужно остановиться. Это сигнализирует о том, что деталь закреплена.

Снимаем показатели. Если у вас электронный микрометр, то достаточно посмотреть на дисплей и выписать показатель. А вот с механическим придется немного поработать. Чтобы узнать показатель, следует начать читать с крупных цифр и заканчивать маленькими, а потому в первую очередь необходимо посмотреть на пометки стебля, где находится две шкалы. Нижние деления обозначают 1 мм, а верхние – 0,5 мм.

Способов измерения бывает два типа – абсолютный и относительный (он же контактный). В первом случае разъем прибора прикладывается непосредственно к предмету, зажимы подгоняются согласно его геометрии и со шкалы выписываем результаты. Что же касается относительного способа, то он позволяет определять параметры находящихся рядом предметов и границ, и математическим путем узнать искомый параметр.

Правила использования разных видов

В простейшем варианте микрометр – измерительное устройство как минимум с тремя линейками. Одна, основная, считает целые миллиметры. Вторая, смещённая на полмиллиметра относительно первой, позволяет измерить ширину (толщину, высоту) детали с точностью до 500 мкм. Третья, резьбовая, имеет точку отсчёта (ноль), относительно которого вращается барабан. Он поворачивается вокруг основной оси прибора – и имеет 50 делений, похожих на миллиметровые. В этом случае точность измерений составляет 10 мкм (0,5 мм/50 = 0,01 мм). Простейший аналоговый (механический) микрометр работает на винтовой паре, представляющей собой микротиски, в которой зажимается измеряемая по толщине деталь, проволока или отрезок стального листа.

Рейтинг лучших моделей

Мы составили для вас рейтинг лучших микрометров. При составлении списка мы руководствовались отзывами покупателей, качеством исполнения и функционалом микрометров. У каждого, кто выбирает микрометр, есть свои задачи. Соответственно, мы рассматриваем инструмент разного класса и точности. Кроме того, мы выбирали микрометры таким образом, чтобы их цена соответствовала качеству.

FIT 19909

Лучший бюджетный микрометр. Ручной механический инструмент со скобой обычной формы. Обладает достаточной для бытовых целей точностью измерения. Подойдет для домашней мастерской. У микрометра есть зажим, который позволяет зафиксировать инструмент и его шкалу в одном положении. Эта модель отличается высокой надежностью и универсальностью, а также небольшой ценой. Среди бюджетных микрометров FIT является самым популярным. Единственный недостаток — не самая большая точность измерения, даже если учесть другие механические микрометры из более дорогих ценовых категорий.

Преимущества:

• недорогой;
• легкий и компактный;
• надежный;
• есть зажим.

Недостатки:

точность измерения (в пределах 100 мкм).

Тип	Механический гладкий
Точность измерения	0,1 мм
Особенности	Фиксирующий зажим
Цена	1000 рублей

ЗУБР «ЭКСПЕРТ»

Еще один недорогой микрометр, но на этот раз — цифровой. Этот микрометр уже обладает достаточной точностью для того, чтобы использовать его для точных работ, в том числе ювелирных. В отличие от ручных механических микрометров, этим микрометром легче пользоваться — при нормальном обслуживании для измерения достаточно правильно поместить предмет между концами винта, а на экране отобразится правильное значение. Тем не менее, здесь есть и традиционная механическая шкала, которая позволяет использовать микрометр, как и обычный. Выбирать цифровой микрометр лучше тем, кто часто пользуется этим инструментом — это экономит время работы.

Преимущества:

• удобная эксплуатация;
• высокая точность;
• скорость работы;
• есть зажим;
• механическая и цифровая шкала.

Недостатки:

• зависит от источника питания;
• стоит дороже обычных микрометров.

Тип	Гладкий цифровой
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, цифровой экран, механическая шкала
Цена	3500 рублей

МКЦ 25 GRIFF

Продвинутый цифровой микрометр, который предназначен для измерений с высокой точностью. Главная особенность этого микрометра заключается в том, что он оснащен специальным портом, который позволяет подключать его к компьютеру. Благодаря этому легко записывать и изучать результаты измерений и совершать вычислительные работы. Этот микрометр подходит для профессиональных задач и позволяет делать работу в постоянном потоке. Этот микрометр работает только в цифровом режиме, механической шкалы для определения измерений нет.

Преимущества:

• высокая точность;
• возможность подключения к ПК;
• прочный винт из твердого сплава.

Недостатки:

• зависит от источника питания;
• нет механической шкалы;
• большая цена.

Тип	Гладкий цифровой
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, подключение к компьютеру
Цена	5000 рублей

ASIMETO 152-01-0

Рычажный механический микрометр, который подойдет для совершения точных измерений вплоть до 0,001 мм. Благодаря подвижной пятке (один из концов винта) микрометр может с большим усилием зажимать деталь, что увеличивает точность прибора. Этот микрометр подойдет для использования на производстве для контроля деталей или при выполнении других сложных работ.

Преимущества:

• высокая точность измерений;
• рычажный механизм;

Недостатки:

• вес — 80 грамм;
• цена;
• маленький диапазон измерения.

Тип	Рычажный механический
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, рычажная пятка без трещотки
Цена	20000 рублей

Микрометр листовой МЛ-25

МЛ-25 предназначен для измерения толщины листов металла или других материалов: бумаги, пластика, стекла и т.д. U-образная форма позволяет легко и удобно измерять листы перечисленных материалов. В качестве измерителя используется неподвижная пятка и винтовая пара. В этом микрометре стоит механическая радиальная шкала, работающая с точностью до 0,01 мм.

Преимущества:

• удобно работать с листами;
• легкий и компактный;
• высокая точность измерения.

Недостатки:

• ограниченный диапазон задач;
• цена.

Тип	Механический листовой
Точность измерения	0,01 мм
Особенности	Радиальная шкала
Цена	7500 рублей

Технические условия эксплуатации

Все современные микрометры изготавливаются в полном соответствии с актуальными требованиями действующих норм и стандартов. Последние закреплены в утверждённой конструкторской документации

Стоит особое внимание уделить следующим положениям ГОСТ 6507-90, касающимся непосредственно эксплуатации рассматриваемой категории измерительных приборов

Измерительное усилие в ситуации с устройствами МЗ, МТ и МЛ должно варьироваться в диапазоне 3–7 Н, для остальных разновидностей микрометров этот параметр составляет от 5 до 10 Н. При этом, независимо от типа прибора, колебания указанного показателя не должны превышать 2 Н.
Пределы допустимой погрешности в каждой из точек предусмотренного конструкцией диапазона измерений указаны в соответствующих таблицах

Важно учитывать, что данные приводятся для эксплуатационных условий с нормируемыми температурой и измерительным усилием.
Погрешность приборов класса МП, МК, МТ и МЛ определяется по специальным мерам, имеющим плоские поверхности. В ситуациях с микрометрами типа МЗ этот показатель определяют по цилиндрическим мерам, устанавливаемым в 2–3 мм от края поверхностей самого прибора.
В соответствии с действующими нормами эксплуатация микрометров допускается при температуре в диапазоне +10–30 градусов

Также важно учитывать, что относительная влажность воздуха не должна превышать 80 процентов при +25 градусах.

Первая стадия процесса – это проверка показаний измерительного устройства. Опытные специалисты рекомендуют прибегать к этой процедуре не только при покупке нового оборудования, но и перед каждым его использованием. Во время поверки необходимо вращать барабан, пока пятка и микрометрический винт не соприкоснутся. Если торец барабана остановился на нулевой отметке шкалы, то, значит, устройство исправно. Параллельно продольный штрих должен обязательно указывать на «0».

Второй шаг – это правильная и надёжная фиксация измеряемой детали или заготовки рабочими поверхностями микрометра

Для того чтобы минимизировать риск повреждения инструмента и попутно повысить точность результатов измерений, необходимо уделить внимание следующим важным моментам:

• после того как объект будет плотно прижат к пятке, требуется без приложения усилий подвести микрометрический винт к краю;
• окончательное сближение поверхности винта с объектом осуществляется исключительно при помощи трещотки;
• щелчки являются сигналом соприкосновения рабочих поверхностей устройства с габаритами детали или заготовки.

На завершающей стадии осуществляется снятие показаний, которое начинают с максимального разряда, постепенно переходя к меньшим. Прежде всего фиксируются данные шкалы, которая располагается на стебле микрометра

Важно помнить, что необходимый показатель определяет, в первую очередь, предшествующее открытое деление. После этого снимаются показания шкалы барабана

Итоговый результат представляет собой сумму двух указанных показаний.

Устройство и строение

На сегодня доступен довольно широкий перечень типов микрометров. При этом все они представляют собой в той или иной степени модифицированные версии базовой конструкции со вставками, подогнанные под выполнение определённых задач. Если рассматривать максимально упрощённый вариант описываемого измерительного устройства, то можно выделить следующие его основные составные части:

• скоба;
• пятка;
• микро винт;
• накладка из теплоизолирующего материала;
• шкала горизонтальная;
• барабан;
• трещотка;
• зажимное устройство.

Основой всей конструкции, независимо от того, из чего она состоит и какие имеет размеры, является металлическая скоба. Именно от её параметров напрямую зависят функциональные возможности прибора. Один из концов скобы имеет так называемую пятку, а второй оснащён винтом. Данный механизм отрегулирован так, чтобы расстояние между указанными двумя элементами (кончиком винта и пяткой) отображалось на цифровой шкале. Принцип работы микрометра основан на том, что в процессе прижатия заготовки винтом можно получить её точные линейные размеры.

Важно помнить, что рассматриваемые образцы измерительной техники относятся к категории контактных. Это значит, что с их помощью не получится найти размеры заготовок или изделий, выполненных из мягких материалов

Несмотря на конструктивные отличия, все микрометры функционируют по одному принципу. После получения результатов используют зажимное устройство, позволяющее сохранить данные. Этот фиксатор предотвращает случайное выкручивание винта и смещение указателя на шкале устройства.

На чем основан принцип работы микрометра

Устройство обладает довольно простым механизмом действия. Его использование выглядит так:

• сначала проверяют точность прибора, затем выкручивают винт, чтобы деталь поместилась между его наконечником и пяткой;
• зажимают нужный элемент при помощи трещотки до тех пор, пока не раздастся три характерных щелчка;
• смотрят показания по цифровой, механической или стрелочной шкафе устройства.

Прибор отображает расстояние, оставшееся между пяткой и винтом после зажатия детали, а этот интервал и равен ее размеру. При этом полные значения смотрят на шкале на стебле инструмента, а доли определяют по круговым сечениям на барабане. Для получения конечного результата цифры необходимо сложить.

Что это такое и для чего нужен?

Прежде всего необходимо разобраться с назначением этих широко распространённых приборов. По своей сути каждый микрометр является универсальным устройством, которое предназначено для максимально точного определения линейных размеров. Независимо от того, какой именно принцип измерений — абсолютный или относительный — применяется, все замеры осуществляются контактным методом

Важно учитывать, что сфера применения микрометров предусматривает выполнение измерений высокой точности — от 2 до 50 мкм — при определении преимущественно небольших размеров

Многие пользователи интересуются, чем именно микрометр отличается от штангенциркуля. С одной стороны, оба прибора широко используют для наружных и внутренних измерений. Однако на производстве, а иногда и в бытовых условиях точности штангенциркуля может оказаться недостаточно. Именно в таких ситуациях микрометр станет незаменимым. В качестве одного из множества примеров можно привести измерение толщины плёнки.

Максимальная точность измерений, осуществляемых упомянутым контактным методом, обеспечивается за счёт применения простого, но при этом более чем эффективного преобразовательного механизма. Его основой является винтовая пара. Стоит отметить, что у людей, не имеющих представления о принципах действия прибора, именно с этим его элементом и возникают проблемы в процессе эксплуатации. Другими словами, если штангенциркулем достаточно свободно сможет пользоваться практически каждый, то с микрометрами ситуация складывается иначе.

Рассматриваемая категория измерительного оборудования более чем широко используется в различных отраслях. Она давно стала незаменимым инструментом для измерения внутреннего диаметра деталей, регулировки клапанов и многих других операций. Микрометры профессионально эксплуатируются:

токарями и фрезеровщиками (в том числе и для измерения резьбы);

При всех достоинствах микрометров необходимо принимать во внимание, что в плане универсальности они немного уступают штангенциркулям. Однако для выполнения определённых задач данный тип измерительных приборов просто незаменим

С этой точки зрения, микрометры имеют целый перечень неоспоримых конкурентных преимуществ по сравнению с другими типами ручных измерительных устройств.

Следует напомнить, что в период с 1879-го по 1967-й годы использовался термин «микрон», а единица имела обозначение «мк». Согласно решению 13-й Генеральной конференции по мерам и весам, это название было отменено. На сегодняшний день единица измерения в русском варианте обозначается как «мкм», то есть микрометр. Эта величина представляет собой дольную единицу в системе СИ и эквивалентна одной миллионной метра или же тысячной миллиметра (1 мкм = 0,000001 м = 0,001 мм).