Инженерная доска для пола

Технологический процесс монтажа панелей, если основание сделано из бетона

Способы укладки таких изделий могут быть разными. Наиболее распространенным вариантом монтажа считается создание стяжки.

Как укладывать панели на стяжку и как вообще они монтируются? Давайте познакомимся с этим процессом более подробно.

Сначала проводятся подготовительные работы.

Проверяется влажность бетона. Она не должна быть выше 3%. Эта величина определяется специальным влагомером. Если такой прибор отсутствует можно пойти другим путем. Скотчем к полу приклеивается небольшой отрезок полиэтиленовой пленки. Нужно подождать 24 часа и если после этого с пленки начнет капать вода, следовательно, основание осталось влажным.
Необходимо проверить плоскостность поверхности. Берется жесткая линейка длиной около двух метров. Ее кладут на бетонную поверхность и замеряют имеющийся зазор. Разрешается не плоскостность поверхности из расчета 2 мм на каждые 2 м длины.
Подобная операция повторяется в нескольких местах. Если оставить неровности, появится скрипа и неприятный звука. Покрытие начнет проседать.
Проверяется горизонтальная плоскостность. Для этого пользуются строительным уровнем. Если наклон между двумя точками, находящимися далеко друг от друга, превышает 0,2%, то покрытию требуется доработка.
Высокие участки подвергаются шлифованию, а нижние заливаются специальной само выравнивающейся смесью.
Когда доработка закончена, бетонную стяжку нужно покрыть несколькими слоями особой, полиуретановой грунтовки.

Виды панелей с имитацией под ценные породы деревьев

В комнату, где будут проводиться работы, заносят облицовочный материал. Упаковка распечатывается и оставляется на 7 дней. После этого, выкладывают доску на поверхность пола, составив красивый рисунок. Дерево имеет неоднородный характер, поэтому чтобы получить хороший результат, необходимо определить правильную последовательность местонахождения досок. На каждую панель маркером наносят соответствующую отметку.

Укладка облицовочного материала на стяжку

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
Готовится фанера по необходимым размерам.
При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.
На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

под разными углами — рустикальный способ распила;
по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.
Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.
Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки

Преимуществ у инженерной доски достаточно много и, в отличие от многих других аналогичных материалов, на фоне недостатков они смотрятся уверенно – именно этот момент обуславливает различие между ним и другими видами подобных напольных покрытий. К достоинствам этого материала смело можно отнести следующие моменты.

Это самое устойчивое и геометрически стабильное напольное покрытие – по сравнению с массивной паркетной доской, инженерная доска практически не реагирует на перепады температуры и влажности. Кроме того, в процессе эксплуатации в местах соединения досок не образуются щели. Достигаются эти преимущества многослойной структурой с противоположным направлением древесных волокон.
Стабильность размеров и незначительная реакция материала на изменения влажности и температуры позволяет получить единое «монолитное» напольное покрытие по всей площади пола. Никаких деформационных зазоров, прикрываемых порожками, технология укладки инженерной доски не предусматривает. При ее состыковке с другими напольными покрытиями (например, с плиткой) вместо порога применяется тонкий пробковый демпфер.
Очень высокие акустические характеристики. Уложенная инженерная доска обладает шумопоглощающим эффектом. Кроме того, для материала данного вида специально разработана акустическая подложка, имеющая отверстия для приклеивания инженерной доски к полу – Sika Layer и аналогичные материалы других производителей.
Производится инженерная доска разной толщины, что позволяет ее легко совмещать и комбинировать в одной плоскости с любыми другими напольными покрытиями.
Возможность ремонта – этот материал можно неоднократно шлифовать и циклевать, устраняя на его поверхности всевозможные эксплуатационные дефекты.
Монтируется инженерная доска даже на бетонное основание – в отличие от массивной паркетной доски, в своей структуре она уже содержит фанеру и в предварительной настилке стабилизирующего слоя не нуждается.
Огромное разнообразие видов и структур – существует даже инженерная доска, которая укладывается по принципу штучного паркета елочкой, квадратом, французской елкой и т.д. Такое напольное покрытие может даже разбавляться специальными декоративными вставками.

Все это хорошо, но, как известно, идеальных материалов не бывает, и инженерная доска в этом отношении не является исключением. К ее недостаткам можно отнести следующие факторы.

Вопрос, как укладывать инженерную доску, решается исключительно клеевым способом – этот материал нельзя уложить по плавающей технологии. В противном случае его может начать коробить, а стыки между отдельными фрагментами разъезжаться. В принципе, с этим мириться можно – единственное неудобство в такой технологии монтажа заключается в невозможности заменить испорченную доску после укладки.
Сложность технологического процесса укладки – тонкостей и нюансов здесь достаточно много, и если вы надумаете заняться самостоятельным монтажом, то придется изучить все нюансы.
Сложность монтажа обуславливает и высокую стоимость укладки.
Кроме всего прочего, недешево стоит и сам материал – в частности, речь идет не только о самой инженерной доске, но и о специальном клеевом составе.

По большому счету, все эти недостатки сложно назвать таковыми – правильнее будет сказать, что это особенности материала, к которым необходимо просто приспособиться или смириться с ними. В большинстве случаев они даже не способны конкурировать с преимуществами, откуда и берется все возрастающая популярность данного типа напольных покрытий.

Как выбрать напольное покрытие необходимого качества

Нередко в торговых точках приводятся данные о твердости верхнего слоя доски, которые покупателю ни о чем не говорят. В этом вопросе также стоит разобраться, ведь именно этот показатель важен, когда доска приобретается для настила в местах с большой проходимостью или большими нагрузками.

Если Вы покупаете доску для таких помещений, как спальня, гостиная, кабинет, то о твердости верхнего слоя слишком беспокоиться не стоит, вполне достаточно приобрести доску с показателем твердости не менее чем 2,6-3 (если, конечно, Вы не собираетесь ставить на нее тяжелую массивную мебель). Этим показателям соответствуют такие породы древесины, как береза – 2,6, а также вяз и клен – 3,0.

Для таких помещений лучше подходит инженерная доска из следующих пород: дуб, тик – 3,7, бук – 3,8, граб – 3,9, ясень – 4.

Редкие и ценные породы дерева вроде мербау, ореха, ярры в массовом производстве практически не используются, поскольку показатели их твердости и декоративность покрытия очень высоки, что делает стоимость доски из них слишком высокой для рядового потребителя.

Инженерная доска: что это такое и каковы ее характеристики

Не каждый пользователь знает, что такое инженерная доска, потому как материал появился на рынке относительно недавно. В целом напольное покрытие представляет собой доску, основанием которой выступает фанера или ДСП-плита, что позволяет значительно снизить итоговую стоимость товара. При этом лицевой слой представлен в виде шпона, поэтому внешне пол сложно отличить от натурального деревянного варианта. При изготовлении материалы применяются в такой пропорции:

Внешне, покрытие из инженерной доски, невозможно отличить от деревянного пола

75% – фанера;
25% – породы ценной древесины.

Толщина инженерной доски – это определяющий критерий износостойкости покрытия. Данный показатель не должен быть меньше 3 мм. Оптимальной считается толщина около 1 см. Во время производства все слои, из которых состоит доска, надежно склеиваются и прессуются, что исключает возможность нарушения геометрии или структуры пола даже при интенсивной эксплуатации.

Что касается параметров доски, то здесь стандартными считаются такие показатели:

Инженерная доска состоит из фанеры или ДСП, а также шпона

длина – 50-300 см, самая распространенная величина – 280 см;
ширина – 11-45 см, редко встречаются листы размером до 60 см;
толщина инженерной доски варьируется от 1,5 до 2,5 см.

Как производится инженерная доска: полы, украшенные различными видами материала

По технологии изготовления встречаются доски двух- и трехслойные. Базовый слой обычно укладывается перпендикулярно шпону, а если изделие имеет третий слой, он ложится параллельно волокнам шпона. Если кратко, то технология изготовления выглядит следующим образом:

На производстве при помощи специальных станков изготавливаются ламели необходимых параметров.
Одновременно с ламелями выполняются заготовки из фанеры.
При помощи специального клея для инженерной доски внутренние слои скрепляются между собой в цельную конструкцию.
Заготовка подвергается воздействию пресса, благодаря чему обеспечивается высокая адгезия слоев и соблюдение стандартных параметров заготовки.
По бокам доски выполняется замковое соединение, которое чаще всего представлено системой «шип-паз».
На завершающем этапе доска покрывается лаком, хотя некоторые фирмы в качестве финишного слоя используют специальные масла или восковые составы. Для повышения устойчивости и качества поверхности наносится не менее 5 слоев.

Инженерную доску производят на специальных станках, она может быть двух- или трехслойной

В зависимости от техники изготовления готовые доски можно разделить на 3 сорта:

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.
Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;
если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;
очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры	Ламинат	Инженерная доска	Массивная доска	Пробковое покрытие
Экологичность	Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы.	В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит.	Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет.	Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров	Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%.	Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности.	При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются.	Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность	В пределах 5–15 лет.	В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет.	Около 40 лет.	Не менее 50 лет.
Возможность реставрации	Нет	В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия.	В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см.	Нет
Звукоизоляционные характеристики	Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики.	Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя.	Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея.	Высокие
Влагостойкость	Не переносит повышенную влажность.	Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами	Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью.	Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики	Низкие	Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол.	Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя.	Высокие
Стоимость, м2	300–1 000 руб.	2 500–9 000 руб.	2 800–10 000 руб.	1 500–3 000 руб.

Инженерная доска для пола: плюсы и минусы

Преимущества инженерной доски:

Долговечность. Нужно лишь выбрать оптимальную для вашего помещения технологию монтажа, учесть все особенности покрытия. И внимательно прочесть часть этой статьи, посвященную уходу.
Стабильность геометрических параметров обеспечивают многослойная фанера в составе инженерной доски, толщина верхнего слоя и клеевая фиксация. Это значит, что покрытие не покоробится. Не подвержено чрезмерной сухости и конденсату. Устойчиво к перепадам температуры и влажности. Именно поэтому можно монтировать систему «теплый пол» под инженерную доску. Единственное, нужно учесть при этом, чтобы режим был щадящим. И отсутствовали «горячие точки». То есть тепло было равномерно распределено по всей площади пола.
Разнообразие размеров и форматов. Выпускают виды с разной степенью и вариантами обработки. Дает свободу творчества.
Экологичность и натуральность. Инженерная доска безопасна для здоровья человека и домашних любимцев.
Возможность от 2-ух до 4-х реставраций. Это зависит от толщины верхнего слоя.
Эстетика натуральной древесины. Богатые возможности для дизайна интерьера.

Недостатки инженерной доски

Ограничения, когда производится укладка инженерной доски плавающим способом. Требует более качественной подготовки основания. И не все разновидности подойдут. Соединение на «шип-паз» без дополнительной фиксации на клей сравнительно новое направление.
Риск подделки. Инженерная доска должна иметь толщину лицевого слоя не менее 2,5–4 мм. Бывает, что под них маскируют шпонированную фанеру.
В одной партии могут быть детали, которые сильно различаются по текстуре и цвету.

Важно

Проверенные производители и продавцы с многолетним опытом не заставят вас волноваться. Наши мастера ответственно подходят к выбору материала для укладки. У них постоянный практический опыт, который не позволяет ошибиться.

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры»). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

качественное покрытие из натурального дерева;
достаточный запас толщины для реставрации;
приемлемая цена;
надежность;
устойчивость к изменениям микроклимата;
хорошие изоляционные качества;
разнообразие размеров.

Что лучше – инженерная или паркетная доска: сравнение

Поскольку мы привели и рассмотрели основные характеристики каждого материала по отдельности, стоит изучить главные их особенности, чтобы найти победителя или поставить ничью.

Но для начала найдем и схожие черты:

оба материала представляют собой многослойную конструкцию;
при монтаже доски соединяются посредством замковых элементов;
при изготовлении проходят обработку поверхности и нанесение защитного слоя, поэтому сразу же после приобретения готовы к монтажу. То есть, дополнительной защиты древесины не нужно;
в готовом варианте на полу внешне очень похожи, поэтому их часто путают.

Главные отличительные особенности двух материалов:

При изучении мы не затронули один из главных аспектов – реставрация.
При этом производители не дают гарантию при частой реставрации – в среднем это 1-3 раза в зависимости от толщины верхних ламелей. Запомните – паркетную доску можно обрабатывать только специальными машинками без вибрации. Инженерная доска этого же не боится и допускает обработку до 7-10 раз.

В этом вопросе однозначно выигрывает инженерный материал. Во-первых, это клеевая укладка. Паркетное полотно при плавающем соединении запрещено шлифовать. Также это касается, если верхний слой имеет один лист или толщину в 0,6 мм.

Паркетная доска требует бережного ухода и мягкой реставрации

Этот верхний ярус из 2-3 слоев порой играет злую шутку. Дело в том, что по этой причине паркетная доска боится перепадов температуры! Ведь возможно появление сколов, трещин или расслоения. Повторимся, что инженерное полотно не боится высокой влажности и перепада температур.
Стабильность покрытия всегда на стороне клеевого метода.
Кстати, клеевой метод всегда обеспечивает дополнительную шумоизоляцию!

Тем более, толщина инженерного полотна позволяет не заморачиваться о дополнительном настиле и может монтироваться на бетонное основание. Свободная укладка паркета со временем может начать «гулять».
Паркетная доска со временем также может образовывать щели, да и при неправильной укладке возможно появление данных изъянов. Инженерное полотно исключает подобные казусы!
При этом имеет значительно больше способов установки, может комбинироваться с другими напольными покрытиями, поскольку имеет разную толщину и универсальность замка.
Еще стоит отметить, что инженерная доска более прочная и долговечная. Производители гарантируют около 40 лет эксплуатации. При этом паркетное полотно – в 2 раза меньше.
При этом она еще и не нуждаются в особом уходе за покрытием. Паркетное полотно боится влаги, царапин и большой нагрузки. В общем, о красоте стоит и бережно заботиться.

Инженерное покрытие более устойчивое

Но есть и польза от паркетной доски – ее уложить можно самостоятельно. Инженерное же полотно нуждается только в руках мастера, а это дополнительные траты. При этом времени на выкладку нуждается значительно больше, чем при стыке «в замок».
Кстати, о тратах – они примерно в одном ценовом сегменте. Но порой инженерная доска стоит дороже, причем порядка в 1,5-2 раза. Хотя это полностью зависит от предлагаемых характеристик.
И самый главный аспект – разобрать инженерную доску просто так невозможно! Необходима полная реставрация и самого полотна, и нижнего слоя.

В завершение стоит отметить – в любом случае проверяйте производителя. Ведь именно он будет говорить о качестве. Можно купить инженерную доску от ненадежной фирмы, что быстро выйдет из строя даже в сравнении с бюджетным паркетным полотном.

Что такое инженерная доска?

Паркетная доска хоть и дешевле массива, но все равно, значительно ударяет по кошельку, особенно, если хочется однополосного дизайна. Стоимость обусловлена сложностью производства и дорогим оборудованием.

Поэтому производители пошли дальше и выпустили инженерную доску. Данное напольное покрытие внешне выглядит как массив дерева, поэтому для тех, кто мечтает о деревянных полах, это просто находка. Ведь цена на инженерный пол от 2690 руб. за квадратный метр.

Покрытие укладывается на клей и имеет многослойную структуру:

Основание — листы фанеры высокого качества толщиной около 10 мм. Основание стабильное и прочное. Пласты фанеры склеены между собой горячим прессованием, что исключает расслаивание.

Ценный слой — из древесины дорогих пород (дуб, ясень, орех и т.д.). Толщина верхнего слоя от 3 мм и обычно до 10 мм.

Применение фанеры позволило не только существенно удешевить себестоимость, но и сделать покрытие достаточно прочным и долговечным, а по стабильности обгоняющим даже паркет. Инженерная доска более устойчива к перепадам влажности и температуры. Верх пола — это натуральная красивая древесина, с ее теплотой, особыми тактильными ощущениями, естественными сучками и другими особенностями.

Чем отличается паркетная доска от инженерной доски

Без профессионального опыта с первого взгляда определить чем отличается паркетная доска от инженерной доски, довольно сложно. Однако, их объединяют общие достоинства – великолепный внешний вид, прочность и простота монтажа.

Структурное отличие инженерной доски от паркетной доски

Паркетная доска и инженерная доска имеют верхний слой из ценного дерева, однако они отличаются между собой по структуре и составу, что оказывает влияние на срок эксплуатации и объясняет некоторую разницу в стоимости.

Строение паркетной доски

Паркетная доска представляет собой сложную конструкцию состоящую из нескольких слоев, которые надежно склеенны между собой. Все слои располагаются перпендикулярно друг к другу, что делает доску устойчивой к большим нагрузкам, а также к перепадам температурных режимов и влаги.

1 слой: Верхний (декоративный) слой паркетной доски изготавливается из древесины ценных пород деревьев и может иметь толщину до 6 миллиметров. В настоящее время наиболее часто встречается паркетная доска с толщиной верхнего слоя около 4 миллиметров.

2 слой: Средний слой паркетной доски представляет собой перпендикулярно сложенные рейки из древесины хвойных пород, для их изготовления обычно используется сосна или ель. Высота второго слоя составляет примерно 8-9 миллиметров.

Строение инженерной доски

В отличии от паркетной доски, инженерная доска состоит из двух слоев:

1 слой: Верхний (декоративный) слой инженерной доски изготавливается из древесины ценных пород деревьев, в среднем имеет толщину 2-3 мм.

2 слой: Основа инженерной доски состоит из многослойной влагостойкой высокопрочной фанеры.

Верхний слой надёжно прикрепляется на фанерное основание при помощи сверхпрочного полиуретанового термо-клея. В результате чего планки сохраняют свою целостность и не расслаиваются.

Особенности эксплуатации:

Напольные покрытия из дерева с комплексной структурой характеризуются отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами. Они смотрятся эффектно и красиво.

Следует обратить внимание на особенности эксплуатации паркетной и инженерной доски. При потере первозданного вида паркетную доску можно шлифовать и покрывать новым отделочным слоем, устраняя появившиеся во время эксплуатации дефекты

Циклевать паркетную доску за весь срок эксплуатации можно 1-2 раза.

Ценовые параметры материалов зависят не только от технологии изготовления, структуры изделий. Стоимость материала того или иного вида обусловлена сортом и породой дерева, а также брендом производителя. На устройство полов из паркетной и инженерной доски разница в суммарных расходах может быть значительной. На нее влияет способ монтажа и связанные с ним расходы на подготовку основания, приобретение крепежных деталей, покупку специальных клеящих составов, оплату труда мастера-укладчика.

Характеристика инженерной доски

У данного материала есть еще и другое название – инженерный паркет – что это такое и какова технология его производства, опишем далее.

Технология производства деревянной инженерной доски является инновационной. Она предусматривает возможность изготовления двух видов покрытия – двухслойной и трехслойной инженерной доски.

В качестве лицевого слоя используют качественную древесину дорогих пород дерева. Вторым центральным слоем инженерной доски служит фанера или более дешевая древесина, которая укладывается перпендикулярно волокнам верхнего слоя. Если материал состоит из трех слоев, то внизу также укладывается дорогая древесина параллельно волокнам лицевого слоя, то есть перпендикулярно среднему.

Главные плюсы и минусы инженерной доски для пола

Не все знают, что такое инженерная доска для пола. По внутренней структуре она имеет сходные черты с ламинатом, потому что тоже состоит из нескольких слоев. Как уже отмечалось, дешевый нижний слой составляют склеенные между собой несколько листов фанеры. При этом высокую прочность покрытию обеспечивает то, что направление волокон при изготовлении чередуется.

Доска отличается длительным сроком службы — около 30-50 лет

В качестве дорогого верхнего слоя чаще всего используется орех, ясень или дуб. Инженерная доска для теплого пола считается идеальным вариантом, поскольку хорошо пропускает тепло и имеет меньшую толщину в отличие от других вариантов напольного покрытия.

Согласно отзывам, инженерная доска имеет следующие ключевые преимущества:

Покрытие из инженерной доски выглядит красиво и презентабельно

Прочность и практичность. Напольное покрытие хорошо переносит различные механические повреждения, даже под воздействием повышенных проходных нагрузок. Не стоит беспокоиться, что спустя короткое время начнут появляться царапины или потертости.
Устойчивость к разного рода воздействиям. Доска не портится под влиянием повышенной влажности и не изменяет цвет даже при постоянном попадании солнечных лучей. Пользователи также отмечают отсутствие деформации и потерь внешнего вида при температурных перепадах.
Эстетичный внешний вид. При монтаже нет необходимости дополнительно приобретать и устанавливать пороги, потому как крепятся плиты при помощи специальной клеящей смеси, которая не позволяет фрагментам расшатываться в местах соединения.
Хорошие изоляционные качества. Помимо того, что после монтажа инженерной доски повышаются показатели теплоизоляции помещения, дополнительно слой обеспечивает и звукоизоляционные качества.
Продолжительный срок эксплуатации

При осторожном использовании в условиях обычного жилого дома материал способен прослужить более 30 лет.

Перед покупкой нужно учитывать, что именно толщина внешнего слоя определяет возможность проведения реставрационных работ, так как при шлифовке за один раз снимается минимум 1 мм внешнего покрытия.

Монтаж доски сможет выполнить даже новичок с минимальными навыками в ремонте

Какими еще качествами характеризуется инженерная доска для пола

К значительным преимуществам материала стоит также отнести и возможность проведения ремонтных и восстановительных работ. Толстый верхний шпонированный слой позволяет циклевать поверхности путем снятия от 1 до 3 мм поврежденного слоя. При этом удается обновить текстуру поверхности и вернуть полу первичную красоту

После проведения работ важно не забыть покрыть доску лаком или другим защитным составом, в основе которого лежит воск

Как свидетельствуют отзывы, инженерным доскам для пола присущи и некоторые недостатки, например, способность разрушаться и деформироваться. Несмотря на то, что большинство производителей подчеркивают высокую устойчивость доски к повышенной влажности, некоторые покупатели отмечают, что при резких изменениях показателей внутренний слой начинает распадаться. В большинстве случаев такое происходит с инженерной доской для пола, цена которой подозрительно низкая. При изготовлении дешевых материалов производитель слишком экономит и использует низкокачественные клеящие составы.

Другие негативные моменты:

Доска не изменяется под воздействием влажности или высоких температур

Большая толщина материала. Из-за того, что покрытие имеет толщину 1,5 см и больше, иногда возникают трудности в плане совмещения доски с другими напольными покрытиями. На стыках двух разных покрытий, скорее всего, придется ставить пороги.
Сложность монтажа. Укладка доски требует грамотного подхода, а сам процесс занимает довольно продолжительный период.
Высокая стоимость по сравнению с другими модульными материалами. Цена за м2 инженерной доски стартует от 2 тыс. руб. и повышается в зависимости от увеличения толщины материала. Помимо этого, нужно дополнительно учитывать стоимость клея, при этом доска прослужит дольше самого дорогого ламината.
Невозможность переложить покрытие. По той причине, что, в отличие от паркета, инженерная доска приклеивается напрямую к полу, нет возможности ее при необходимости поднять и переложить.
Вероятность приобретения подделки. Ввиду того, что материал появился относительно недавно, зачастую в торговых точках встречаются подделки. Чтобы не попасть на некачественный материал, нужно у продавца попросить сертификаты, подтверждающие оригинальность и качество покрытия.

Главный минус инженерной доски — довольно высокая стоимость

Что такое инженерная доска для пола