§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Подробный обзор

Применение

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Применение стального листового металла каждого вида зависит от их базовых характеристик

Неправильный выбор материала для важной конструкции или ответственного узла чреват разрушениями и человеческими жертвами

  1. Горячекатаные листы – наиболее универсальны. Они используются в строительстве для возведения металлоконструкций как есть и в качестве исходного сырья для других видов металлических стройматериалов – швеллеров, сварных труб, а также клёпаных соединений в местах с высокой нагрузкой. Из них изготавливают важные узлы и детали для механизмов – автомобилей, поездов, спецтехники, водного транспорта.
  2. Холоднокатаные листы применяются как основа для оцинкованных изделий, металлочерепицы, профнастила, изготовления посуды, в том числе – для консервации.
  3. Сфера применения стальных оцинкованных листов обширна – строительство, дизайн, автомобилестроение. Из оцинкованного металла изготавливают корпуса бытовой техники, станков, защитные кожухи оборудования и инструмента.
  4. Из просечно-вытяжных листов – обычных, с оцинкованным или полимерным покрытием – монтируют ограждения, детали лестниц, балконов, настилов. Жёсткие прочные решётки используются для просеивания сыпучих материалов.
  5. Рифлёные листы используются в местах с постоянной нагрузкой и опасностью травматизма – на лестницах и переходах, особенно уличных, как напольное покрытие в складах и производственных помещениях, внутри общественного транспорта, в шахтах и на других объектах добывающей промышленности.
  6. Сталь в рулонах – это сырьё для машиностроения, станкостроения, изготовления профнастила и металлочерепицы, бытовой техники и инвентаря.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Это наиболее популярные и универсальные виды листового металлопроката для строительства, промышленности и сферы дизайна. Зная базовые характеристики каждой категории, можно рассчитать предварительную стоимость заказа и купить листы с оптимальными свойствами для реализации личных идей и производственных проектов или задач.

Сколько стоит листовой металл?

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы
Сколько же стоит такая продукция? Для начала определимся, в каких объемах она отпускается. Стоимость партии прямо зависит от этого фактора. Поскольку металлургические предприятия заинтересованы в том, чтобы реализовать как можно больше своей продукции. В большинстве случаев стоимость зависит от тоннажа: до 500 килограмм, до 1 тонны, до 3, до 5, свыше 5. Покупка наименьшей партии листового металла обойдётся дороже всего. В таких случаях стоимость колеблется около 75 тысяч рублей за одну тонну. Чем больше партия, тем дешевле обходится металл листовой. Цена не сильно разнится, но всё же для оптовых покупателей скидки составляют существенные суммы. При покупке 4 тонн вам придётся заплатить около 72 тысяч рублей. Все цены промежуточных партий товара являются средними между этим минимумом и максимумом. Но необходимо учитывать при изучении этого вопроса, что любое предприятие заинтересовано в максимальной загруженности своих производственных мощностей. Поэтому при значительных заказах, тоннаж которых превышает 5 тысяч килограмм, обычно ведутся отдельные переговоры о изготовлении, во время которых цена оговаривается отдельно между представителями заинтересованных структур.

Листовая сталь: виды и особенности применения

Продукция листового проката применяется во многих видах индустрии, в обрабатывающей промышленности, а так же находит свое применение в отрасли сельского хозяйства, строительства и в быту. Сталь листовая (смотреть ), благодаря надежности, долговечности и доступности является одной из наиболее востребованных продуктов производства металлопроката.

Основные типы листа из стали:

• Гладкий;

• Гладкий оцинкованный;

• Перфорированный;

• Нержавеющий;

• Профилированный.

Гладкий, профилированный и перфорированный металлический лист может иметь различную толщину, размеры и цвет. Эстетичный внешний вид делает их востребованными для отделочных работ, декоративной отделки, обшивки стен или кровли.

Гладкий оцинкованный, а так же нержавеющий листовой металл отличает устойчивость к коррозии. Долгий срок службы и устойчивость к различным температурам дают возможность применять данный металлопродукт в сфере различных производственных нужд.

• Высокая технологичность сырья;

• Удобство обработки и монтажа;

• Высокая прочность и износостойкость изделий;

• Долгий срок эксплуатации металлоконструкций;

• Способность выдерживать атмосферным явлениям и температурные перепады;

• Доступная стоимость;

• Устойчивость к деформации и коррозийным процессам;

• Разнообразие изготовляемого продукта.

Каждый лист стали получает маркировку, указывающую точность прокатки, способ отделки кромки, его плоскостность. Изделие обязательно должно соответствовать всем требованиям ГОСТ. На каждой упаковке сырья обязательно должно быть указано наименование завода-изготовителя либо торговый знак, марка стали, номер данной партии, габариты.

На рынке имеется множество фирм и производителей, выпускающих большое разнообразие продуктов металлопроката. Такое обилие предложений дает довольно широкий диапазон цен на лист стальной, прайс ( на сайт) будет зависеть от марки стали, качества продукции, толщины и его поверхности, а так же от объема приобретаемого сырья.

Технология

§ 22. Технология изготовления изделий из металлов и искусственных материалов

Технология изготовления изделия из тонколистового металла включает обычно следующие операции:

  • подготовительные (выбор металлических заготовок, их правка и разметка);

  • обрабатывающие (резание, гибка, обработка отверстий);

  • сборочные (соединение деталей изделия фальцевым швом или заклёпкой);

  • отделочные (зачистка поверхностей деталей, лакирование или окрашивание).

Заготовка из тонколистового металла должна иметь припуски на обработку, так как невозможно найти заготовку, точно соответствующую размерам готовой детали. Припуски позволяют исправлять неточности операций разметки или резания детали. Однако припуски не должны быть большими, поскольку металл, идущий на припуски при обработке заготовки, превращается в отходы. Например, если изделие из жести имеет размер 150 х 190 мм, то для её изготовления следует взять заготовку размерами от 155 х 195 до 158 х 198 мм (рис. 101), т. е. припуск должен составлять 5…8 мм.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Рис. 101. Изготовление коробки для мелких деталей: а — чертёж; 6 — технологический процесс (1—9)

При изготовлении изделия из проволоки (рис. 102) сначала выбирают и размечают заготовки деталей, из которых оно состоит. Затем заготовки разрезают и гнут в соответствии с чертежом. Полученные детали зачищают, соединяют друг с другом в готовое изделие, которое затем лакируют или окрашивают.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Рис. 102. Изготовление отвёртки: а — чертёж; б — технологический процесс (1-7)

Если нужно изготовить изделие из листовой пластмассы (рис. 103), то заготовку сначала размечают, затем обрабатывают отверстия внутренних контуров. После этого вырезают наружные контуры, зачищают поверхности и при необходимости их окрашивают.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Рис. 103. Изготовление номерка на дверь квартиры (заготовка — шняявавш оргстекло): а — общий вид (номер и места расположения крепёжных отверстий назначает ученик); б — технологический процесс (1—8)

На рисунках 101-103 показаны технологические процессы изготовления трёх изделий: коробки для мелких деталей (из тонколистового металла), отвёртки (из проволоки) и номерка на дверь квартиры (из листовой пластмассы — оргстекла).

В школьных мастерских при изготовлении детали из металла или искусственного материала учащиеся работают обычно , по технологической карте (имеющей вид таблицы), в которой излагается технологический процесс изготовления детали.

На предприятиях технологические процессы изготовления деталей из металла и искусственных материалов разрабатывают технологи.

Практическая работа № 20

Разработка технологии изготовления деталей из металлов и искусственных материалов

  1. Прочитай выданный учителем чертёж детали из тонколистового металла, проволоки, пластмассы или чертёж детали из своего творческого проекта.

  2. Запиши в рабочую тетрадь технологическую последовательность изготовления данной детали (см. рис. 101-103). Сравни свои записи.

  3. Определи, какие инструменты понадобятся для изготовления данной детали, и запиши их названия в рабочую тетрадь.

Найди в Интернете пример технологического процесса изготовления других деталей из тонколистового металла и проволоки.

Проверяем свои знания

  1. Вспомни (из раздела «Технологии ручной обработки древесины и древесных материалов»), что такое технологический процесс и технологичёская операция. Какие операции применяют при изготовлении в учебных мастерских изделий из тонколистового металла, проволоки и пластмассы?

  2. Чем похожи технологические процессы изготовления деталей из древесины и металла?

  3. Что такое припуск на обработку детали из листового металла?

  4. Для чего изделие перед окраской зачищают?

История

Листовой металл применялся человечеством с древнейших времён. Одним из выдающихся достижений в этой области являются бронзовые Балаватские ворота (англ.)русск., изготовленные в Ассирии в IX веке до н. э.

В Древней Греции листовой металл (обычно бронза, реже серебро, латунь, крайне редко — золото) изготавливался с помощью ручной ковки и имел сравнительно небольшие размеры; после нанесения рельефного рисунка с помощью чеканки применялся для изготовления металлических сосудов и украшения фризов. Щиты воинов иногда покрывались листовым железом.

В Древнем Риме листовой свинец применялся для:

  • изготовления жёлобов, водостоков, труб с помощью пайки;
  • покрытия деревянных деталей судов.

Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам (первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи); вначале с её помощью изготавливались медные листы для картин (такие листы, изготовленные вначале ковкой, а затем уже прокаткой, известны уже в начале XVII века). Массовое применение прокатки началось в Европе в XIX веке.

Основные виды пластмасс

Полиэтилен служит для изготовления плёнок для парников, бутылок и др. Органическое стекло применяют в автомобилестроении и для линз очков. Из капрона делают рыболовные сети, изготовляют нити, ткани и др. Гетинакс (слоистый материал из спрессованной бумаги, пропитанной смолой) применяют, например, для внутренней облицовки пассажирских вагонов. Из пенопласта (лёгкого материала в виде застывшей пены) изготовляют декоративные элементы для потолков помещений, используют как утеплитель, упаковку и др.

Знакомимся с профессиями

Вальцовщик — специалист, обслуживающий на заводах прокатные станы. Он выполняет наладку и настройку оборудования для прокатки, хорошо разбирается в свойствах металлов.

Волочильщик — специалист, обслуживающий волочильные станы для изготовления проволоки. Он знает конструкцию волочильных станов, умеет регулировать их устройства для захвата прутков, следит за качеством получения проволоки.

Лабораторно-практическая работа № 17

Ознакомление с образцами тонколистового металла, проволоки и пластмасс

  1. Рассмотрите предложенные учителем образцы тонколистового металла, проволоки и искусственных материалов.

  2. Определите цвет образца и название металла или сплава.

  3. Измерьте толщину образца металла и проволоки.

  4. Проведите такой опыт: согните стальную и медную проволоку одинакового диаметра. Сделайте выводы.
  5. Запишите результаты наблюдений в таблицу. Напишите, где применяется материал образцов.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

  1. Рассмотрите и исследуйте предложенные учителем образцы пластмасс (полиэтилен, органическое стекло, гетинакс, пенопласт). Запишите результаты исследования в таблицу.

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Найди в Интернете информацию о том, какие ещё искусственные материалы человек применяет в научно-исследовательской деятельности, технике, повседневной жизни.

Проверяем свои знания

  1. В чём отличие металлов от древесины?

  2. Какие изделия из листового металла и проволоки имеются л там, где ты живёшь?
  3. Чем защищают поверхности кровельной стали и жести, чтобы они не ржавели?

  4. Какого цвета медь, алюминий, свинец?

  5. Какие изделия изготовляют из проволоки?

  6. Почему пенопласт такой лёгкий?

Технология

§ 19. Тонколистовой металл и проволока. Искусственные материалы

С технологиями обработки древесины ты уже знаком. А возможно ли сделать своими руками что-либо из металла? Трудно ли? Это ты узнаешь из следующих параграфов.

Металлы — это вещества, которые обладают особым блеском, проводят электрический ток и тепло, намагничиваются, плавятся при сильном нагреве. Они могут изменять форму под действием внешних сил и при этом не разрушаться. Металлы гораздо прочнее и твёрже, чем древесина.

Ещё в давние времена люди использовали металлы для изготовления оружия, посуды, украшений, инструментов, а также для обработки земли и др. В настоящее время из металлов изготовляют самолёты, корабли, различные машины, предметы домашнего хозяйства.

Металлы подразделяют на чёрные и цветные. К чёрным относят железо и сплавы на его основе: сталь и чугун. Цветные металлы — это медь, алюминий, свинец, олово, цинк и др.

Металлургические предприятия производят заготовки из металла в виде листов, полос, труб, уголков, проволоки. Такая форма заготовок облегчает изготовление из них различных деталей.

Листовой металл получают из более толстых кусков металла, нагретых до высокой температуры, путём прокатки их между вращающимися гладкими валками (рис. 88). Чем меньше расстояние между валками, тем тоньше получается лист.

Рис. 88. Схема прокатки листового металла: 1 — валки; 2 — металлический лист; 3 — ролики

В школьных мастерских ты будешь работать в основном с тонколистовой сталыо, толщина которой составляет не более 2 мм.

Листы толщиной 0,5…0,8 мм называют кровельной сталью. Чтобы листы не ржавели, их покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь). Если же покрытие отсутствует, то кровельную сталь называют чёрной.

Тонколистовую сталь толщиной 0,2…0,5 мм называют жестью. Белая жесть покрыта тонким слоем олова, чёрная покрытия не имеет.

Из листового металла различной толщины изготовляют корпуса кораблей, самолётов, поездов и вагонов, автомобилей, различные ёмкости (цистерны, бочки, канистры), стиральные и посудомоечные машины, посуду и многое другое (рис. 89).

§ 19. тонколистовой металл и проволока. искусственные материалы

Рис. 89. Изделия из листового металла

Очень тонкие листы металла называют фольгой. Например, алюминиевую фольгу применяют для упаковки и хранения пищевых продуктов: шоколада, конфет, колбасных изделий и др., для запекания блюд в духовом шкафу кухонной плиты.

Кроме тонколистового металла, для изготовления различных изделий ты будешь использовать заготовки из проволоки.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой раскалённых заготовок между валками, в которых имеются полукруглые канавки (рис. 90). Чем меньше диаметр канавок, тем тоньше получается проволока. Проволоку, изготовленную прокаткой, называют катанкой.

Рис. 90. Схема прокатки проволоки: 1 — валки; 2 — проволока

Тонкую проволоку получают протягиванием катанки через фильеры — специальные детали из твёрдого материала с просверленными небольшими отверстиями. Этот метод получения проволоки называют волочением (рис. 91).

Рис. 91. Схема получения проволоки волочением: 1 — фильеры; 2 — проволока

В промышленности из стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, металлическую сетку и др., а алюминиевая и медная проволока идёт на изготовление электрических проводов и заклёпок.

Искусственные материалы — это материалы, состоящие из сложных веществ, получаемых на предприятиях химической промышленности. К этим материалам относятся пластические массы (пластмассы). При нагревании пластмассы размягчаются, что позволяет изготовлять из них изделия различной формы.

Как разрезать лист металла?

Так как резать лист металла? Понадобятся специальные инструменты, к примеру, на стройке часто применяют электроножницы. В домашних условиях можно воспользоваться болгаркой, лобзиком по металлу или низкооборотной пилой, если она есть в наличии.

Нарезка болгаркой

Это самый простой и доступный способ. У многих дома может найтись болгарка, если ее нет, то точно найдется у соседа. Это не только доступный, но и быстрый метод. Однако есть и недостаток – немного рваные края. Однако если потратить время и зачистить края, то недостаток можно исправить.

Прежде чем начинать работу, купите специальный диск по резке оцинкованного покрытия – если купили оцинкованный лист.

Как работать с болгаркой:

  • Выберите диск, обладающий зубьями из твердого сплава металла.
  • Не включайте болгарку на полную мощь – работайте только при низких оборотах.
  • После среза, обязательно обработайте края средством против коррозии.

Болгарка идеально подойдет, если нужно нарезать материал для сарая или нарезаете профнастил. В таком случае нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, которое идеально ровно разрезает листы.

Нарезка с помощью электролобзика

Идеален не только при нарезке ровных пластин, но и для фигурной резки. Если нужно сделать ровное отверстие на листе, то этот инструмент поможет.

Единственные минусы – уровень шума и шанс проявления обгорелых краев.

Если желаете воспользоваться электролобзиком, придерживайтесь правил:

  • Применяйте только пилу с мелкими зубчиками.
  • Обязательно включите возвратно-поступательный режим лобзика.
  • Контролируйте наклон части, которая нарезает металл.

Нарезка циркулярной пилой

Этот инструмент при работе не нагревает материал, так что исключается шанс повреждения оцинкованной поверхности. Желательно включать низкий уровень оборотов, иначе поверхность может быть повреждена.

Пила очень удобна при нарезке одинаковых элементов. Если сделать из фанерного листа шаблон и прикладывать его к металлическому листу, то получится без особых усилий нарезать несколько деталей. Понадобится напарник, который будет держать вместе шаблон и лист металла.

Преимуществом такого инструмента является относительная бесшумность. Также пила не оставляет рваных краев – мастеру не придется тратить время на зачистку краев и обработку специальной краской или антикоррозийным покрытием.

Материал и свойства

Тонколистовой материал изготавливается из разных видов металла. Каждый из них имеет определенные свойства, характеристики.

Оцинкованная сталь

Особенности:

  1. Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
  2. Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
  3. Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.

Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.

Сталь с гальфановым покрытием

Гальфан — соединение алюминия с цинковым сплавом. Алюминий подвергаются окислению, что способствует образованию оксидной пленки. Через нее не проходит влага, кислород. Оксидная пленка нужна для защиты основы, увеличения срока службы цинкового слоя.

Сталь с алюцинкованным покрытием

Защитное покрытие состоит из цинка, алюминия, кремния. Срок активной эксплуатации готовых изделий увеличивается в 5 раз.

Сталь с цинк-титановым покрытием

Для повышения прочности защитного покрытия к составу добавляются легирующие добавки — титан, медь. Увеличивается пластичность, защита от образования ржавчины. При формовке, гибке металл сохраняет качества.

Сталь с полимерным покрытием

При изготовлении за основу берется сталь с покрытием алюцинка. Поверх него наносится фосфатирующий слой и праймер. Финишное покрытие — полимер.

Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Изготовление

Процесс производства включает несколько этапов:

  1. Из отлитой стали подготавливаются начальные заготовки для изготовления листов. На производстве их называют слябами.
  2. Слябы перемещаются к промышленным печам, где происходит процесс нагревания заготовок.
  3. Разогретые слябы перемещаются на линию прокатки, где раскатываются до нужной толщины.
  4. Подготовленные полосы скатываются в рулоны, подаются в травильный цех. Там они очищаются от окалин, могут проходить обработку травлением или дробеструем. Часто методы обработки комбинируются.
  5. Рулоны подаются на полосу холодного проката. Листы стыкуются с помощью сварки. Кромка обрезается, происходит промасливание.
  6. Проводится химическая обработка.
  7. Металл нагревается в промышленной печи. Происходит рекристаллизация.
  8. Происходит оцинковка листов.
  9. Проводится охлаждение, дрессовка стали.
  10. Когда детали будут полностью охлаждены, выполняется правка стальных листов, для получения требуемой планшетности.

После окончания производственного процесса полосы промасливаются, сворачиваются в рулоны, поступают на продажу.

Тонколистовая сталь изготавливается по требованиям ГОСТ 19904-90. Этот документ содержит требования к характеристикам готовых листов:

  1. Толщина — от 0,35 мм до 5 мм.
  2. Длина — от 1000 до 6000 мм.
  3. Ширина — от 500 до 2350 мм.

Промышленная печь (Фото: Instagram / xg121)

Свойства листа металлического

Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.

Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.

Технология

§ 15. Отделка изделий из древесины

Отделка изделий из древесины — окончательная технологическая операция, улучшающая внешний вид изделия. Чаще всего применяют такие виды отделки, как тонирование (прозрачное окрашивание) и лакирование.

Тонирование используют для окрашивания древесины в более тёмный, чем натуральный, цвет — от жёлтого до коричневого (например, под цвет ореха) и даже чёрного (под цвет морёного дуба). При этом текстура древесины не закрашивается. В школьных учебных мастерских для тонирования применяют порошковый краситель на водной основе — морилку.

Не следует использовать очень густой, тёмный раствор. Лучше покрыть поверхность слабым раствором, но несколько раз.

Рассмотрим технологию тонирования деревянной детали на примере обработки боковой стенки полочки для дисков (см. Приложение, рис. 171).

Перед тонированием поверхность зачищают мелкозернистой шлифовальной шкуркой вдоль волокон, потому что даже самая мелкая царапина, шероховатость при увлажнении древесины становится заметной.

Окрашивание морилкой выполняют мягкой широкой кистью (рис. 65). Не следует набирать на кисть слишком много раствора, так как жидкость будет растекаться по поверхности, образуя пятна. Раствор морилки можно наносить также ватным тампоном, обёрнутым чистой хлопчатобумажной тканью.

Рис. 65. Тонирование деревянной поверхности морилкой с помощью кисти

Торцовые поверхности древесины впитывают влагу сильнее, чем боковые, из-за чего при окрашивании одним и тем же раствором они получаются темнее. Чтобы избежать этого, торцовые поверхности перед окраской смачивают водой.

Лакирование — это нанесение на поверхность изделий из древесины тонкого слоя лака — вязкой жидкости специального состава, которая при высыхании образует твёрдое прозрачное покрытие, сквозь которое видна текстура древесины.

Лакирование предохраняет деревянные поверхности от попадания влаги и гниения. Лак также подчёркивает цвет и текстуру древесины.

Лак можно наносить тампоном (рис. 66) или кистью (рис. 67). При лакировании тампоном на рабочую руку должна быть надета резиновая перчатка.

Рис. 66. Нанесение лака тампоном

Если лак наносят кистью (см. рис. 67), то её перемещают по направлению волокон древесины вперёд и назад, наклоняя в сторону движения. У края плоскости детали кисть слегка приподнимают вверх.

Рис. 67. Движение кисти при лакировании

После высыхания первого слоя лака на поверхности появляются ворсинки — мелкие отслоившиеся волокна древесины. Ворсинки зачищают вдоль волокон мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Затем изделие протирают влажной тряпкой, дают ему просохнуть и наносят второй слой лака.

На деревообрабатывающих и мебельных предприятиях отделкой изделий занимаются отделочники, или лакировoики.

Правила безопасной работы

  1. Работать с лаком только при наличии вытяжного шкафа или в хорошо проветриваемом помещении.

  2. Избегать попадания лака на руки и одежду.

  3. По окончании работы тщательно вымыть руки с мылом.

Знакомимся с профессиями

Лакировщик — это специалист, который на деревообрабатывающем или мебельном предприятии занимается лакированием изделий из древесины. Он знает, как подготовить поверхность к лакированию, умеет выбрать лак, подходящий для лакирования той или иной породы древесины. При этом он умело пользуется специальными устройствами для нанесения и сушки лака, чтобы получить ровный лакированный слой на изделии.

Практическая работа № 13

Отделка изделий из древесины

  1. Распределите обязанности в группе. Подготовьте рабочее место для тонирования и лакирования деталей, а также морилку, лак, тампоны, кисти.

  2. Рассмотрите изготовленное вами изделие (например, разделочную доску «рыбка», настольную полку для учебников, полку для дисков, подставку для ручек и карандашей, полку для цветов и др.) или изделие, выданное учителем; определите необходимость тонирования поверхностей.

  3. Очистите поверхности от пыли и нанесите морилку необходимого тона, дайте поверхностям просохнуть.

  4. Выполните лакирование поверхностей изделия.

  5. Если на поверхности изделия после лакирования появилось много ворсинок, выполните его зачистку.

  6. Нанесите второй слой лака.

  7. Проверьте качество полученного изделия.

Не забудьте сфотографировать сделанное изделие, чтобы поместить его фотографию в портфолио (см. пример в Приложении).

Ознакомься в Интернете с ассортиментом отделочных материалов для защиты и отделки изделий из древесины

Проверяем свои знания

  1. Что такое отделка изделий из древесины?

  2. Какие инструменты применяют для тонирования и лакирования изделий из древесины?

  3. Как получить гладкую лакированную поверхность без ворсинок?
admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий