§ 9. общие сведения об опиливании металла

Цели опиливания

§ 9. общие сведения об опиливании металла

В процессе выполнения обработки такого рода происходит снятие верхнего слоя металлической поверхности. В зависимости от характеристик используемого инструмента данный пласт может составлять от одного до нескольких миллиметров. Как правило, слесарное дело в этом направлении помогает сформировать оптимальные качества заготовки для последующего ее применения в конструкциях или в качестве самостоятельного объекта. Рабочий процесс позволяет придать изделию определенную форму, размеры, а также обеспечить криволинейную или прямолинейную поверхность с целью последующей подгонки под деталь или конструкцию.

Масштабы работы могут быть разными в зависимости от применения конечного объекта. Например, для небольших элементов применяются тиски и абразивный инструмент с минимальным механическим воздействием. И наоборот, крупные металлические заготовки могут обслуживаться прямо на месте их сборки и даже эксплуатации.

Лечебные процедуры

Острый коронарный синдром — серьезное патологическое состояние, требующее оказания неотложной медицинской помощи, направленной на стабилизацию состояния пациента, сохранение жизни и профилактику дальнейшего прогрессирования ишемии и некроза миокарда.

Стационарное лечение считается радикальным. Его подбирают в индивидуальном порядке, в зависимости от степени тяжести патологии. Больным назначают строгий постельный режим, кислородные ингаляции, лекарственные средства. Большое значение имеет диетотерапия. Пациентам следует отказаться от продуктов животного происхождения, жирных, острых и соленых блюд.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Схема медикаментозного лечения больного с ОКС:

  • Наркотические или ненаркотические обезболивающие – «Морфин», «Фентанил», «Промедол»,
  • Бета-блокаторы – «Атенолол», «Пропранолол», «Метопролол»,
  • Антагонисты кальция – «Нифедипин», «Амлодипин», «Верапамил»,
  • Нитраты – «Нитроглицерин», «Эринит», «Нитроминт»,
  • Дезагреганты – «Плавикс», «Аспирин-Кардио», «Кардиомагнил»,
  • Статины – «Аторис»,»Симвастатин», «Кардиостатин»,
  • Фибринолитики – «Урокиназа», «Фибринолизин»,
  • Кардиопротекторы – «Милдронат», «Рибоксин», «Предуктал».

При отсутствии эффекта от консервативной терапии больным проводят операции:

  1. Стентирование коронарных артерий – расширение просвета сосуда с помощью баллона и установка стента в суженный сосуд,
  2. Аортокоронарное шунтирование — замена пораженных участков кровеносных сосудов специальными шунтами, создание альтернативного маршрута для кровотока в обход патологически измененных артерий, восстановление коронарного кровообращения.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Существуют рецепты народной медицины, улучшающие трофику сердечной мышцы. К ним относятся: отвары крапивы или синеголовника, настой золототысячника или овсяных зерен.

Специалисты дают больным клинические рекомендации, позволяющие организму быстрее восстановиться после болезни и предупредить рецидив синдрома:

  • Исключить психоэмоциональное перенапряжение,
  • Ограничить физическую активность,
  • Ежедневно гулять на свежем воздухе,
  • Правильно питаться,
  • Не пить и не курить,
  • Вести здоровый образ жизни,
  • Нормализовать массу тела,
  • Контролировать уровень артериального давления, холестерина и сахара в крови.

Опиливание металла

§ 9. общие сведения об опиливании металла Подробности Категория: Сортовой прокат

Опиливание заготовок из сортового проката

С помощью напильника снимают небольшой припуск с заготовки, тем самым добиваются, чтобы деталь имела точные размеры и форму, указанные   на чертеже.

Основные части напильника показаны ниже. Это – нос; рёбра; грани; пятка; кольцо, одеваемое на ручку для предотвращения раскалывания ручки.  

Общий вид напильника и профиль насечек в увеличенном виде показаны на рисунке слева. Профили насечек бывают: 1 – одинарные, 2 – двойные, 3 – рашпильные.

Каждая насечка — зуб напильника — имеет форму клина. Напильники изготавливают из инструментальной стали. Отличаются они друг от друга формой поперечного сечения, видом насечки, числом насечек на единицу длины и длиной рабочей части.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбирают напильники того или иного профиля (рис. справа).

Так, для обработки плоскостей применяют плоские напильники, сферических поверхностей — полукруглые, цилиндрическихотверстий — круглые, прямоугольных пазов и отверстий — квадратные, а углов — трехгранные.

По величине зубьев насечки и их числу на 10 мм длины рабочей части различают напильники(см. рис.

слева): драчовые — 5-12 зубьев (крупная насечка); личные—13-26 зубьев (средняя насечка); бархатные — 42-80 зубьев (мелкая насечка).

Напильники с очень крупной насечкой называются рашпилями, с очень мелкой насечкой – надфилями.

Драчовые напильники применяют только для первичной, черновой обработки поверхности заготовок.

Личными напильниками работают, когда основной слой металла уже снят драчовым напильником. Для опиливания личным напильником оставляют слой металла не более 0,2…0,4 мм.

Бархатным напильником доводят заготовку детали до заданных размеров.

Рашпилем опиливают мягкие металлы, кожу, древесину, резину.

Надфили(рис. справа) используют для опиливания мелких деталей из металла, пластика, дерева. 

Перед началом опиливания необходимо правильно организовать свое рабочее место, и прежде всего наиболее рационально разложить инструменты и заготовки на нем. Размеченную заготовку прочно зажимают в тисках. При этом поверхность обработки должна быть выше уровня губок тисков.

 Выполняя опиливание, надо занимать правильную рабочую позу (рис. слева): стоять следует вполоборота к верстаку на расстоянии 150…200 мм от его переднего края, левую ногу выставляют вперед по направлению движения напильника.

Закругленная часть ручки напильника должна упираться в ладонь правой руки. Четырьмя пальцами обхватывают ручку, а большой палец накладывают сверху и прижимают к ручке.

Вытянутые пальцы левой руки кладут на носок напильника, отступив от края на 20…30 мм.

Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения: вперед — рабочий ход, назад— холостой. В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого — ведут без нажима.

Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости. Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (рис. справа). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым.

В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой.

Различают несколько способов опиливания: поперечное, продольное, перекрестное и круговое.Поперечное опиливание (рис. слева а) выполняют при снятии больших припусков. При продольном опиливании заготовок (рис.

б) обеспечивается прямолинейность обработанной поверхности. Лучше сочетать эти два способа опиливания: сначала опиливание выполняют поперек, а затем — вдоль.При опиливании перекрестным штрихом (рис. в) обеспечивается хороший самоконтроль за ходом и качеством работы.

Сначала опиливают косым штрихом слева направо, затем, не прерывая работы, прямым штрихом и заканчивают опиливание снова косым штрихом, но уже справа налево.Круговое опиливание (рис. г) выполняют в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности нужно снять частые неровности.

Правильность опиливания проверяют линейкой или угольником на просвет (рис. справа): если просвет отсутствует — поверхность ровная.Долговечность напильников во многом зависит от ухода за ними.

Работать можно напильником с исправной и прочно насаженной ручкой.По окончании работы напильники следует очищать от пыли, опилок, грязи, масляных веществ. Напильники хранят так, чтобы их насечки не соприкасались друг с другом.

Опилки с поверхности изделия надо удалять специальной щеткой.

Устройство напильника

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Напильник по внешнему виду представляет собой небольшой брусок, обеспеченный мелкими зубьями. Насечки выполняются по разным схемам и отличаются размерами. Так, одинарные располагаются под углом порядка 80° относительно ребра инструмента. Также используется и двойная насечка. В этом случае предусматривается угол в 55° в нижней части и 70° — в верхней. Зубья определяют эффективность абразивного воздействия, которое обеспечивает конкретный напильник. ГОСТ под номером 1465-80 также предусматривает, что основа должна изготавливаться из инструментальных сталей марки У13. Кроме рабочей части напильник имеет хвостовик, который может выступать ручкой. Но встречаются и модели, у которых вся металлическая поверхность представлена зубчатыми насечками.

Лечебные процедуры

Острый коронарный синдром — серьезное патологическое состояние, требующее оказания неотложной медицинской помощи, направленной на стабилизацию состояния пациента, сохранение жизни и профилактику дальнейшего прогрессирования ишемии и некроза миокарда.

Стационарное лечение считается радикальным. Его подбирают в индивидуальном порядке, в зависимости от степени тяжести патологии. Больным назначают строгий постельный режим, кислородные ингаляции, лекарственные средства. Большое значение имеет диетотерапия. Пациентам следует отказаться от продуктов животного происхождения, жирных, острых и соленых блюд.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Схема медикаментозного лечения больного с ОКС:

  • Наркотические или ненаркотические обезболивающие – «Морфин», «Фентанил», «Промедол»,
  • Бета-блокаторы – «Атенолол», «Пропранолол», «Метопролол»,
  • Антагонисты кальция – «Нифедипин», «Амлодипин», «Верапамил»,
  • Нитраты – «Нитроглицерин», «Эринит», «Нитроминт»,
  • Дезагреганты – «Плавикс», «Аспирин-Кардио», «Кардиомагнил»,
  • Статины – «Аторис»,»Симвастатин», «Кардиостатин»,
  • Фибринолитики – «Урокиназа», «Фибринолизин»,
  • Кардиопротекторы – «Милдронат», «Рибоксин», «Предуктал».

При отсутствии эффекта от консервативной терапии больным проводят операции:

  1. Стентирование коронарных артерий – расширение просвета сосуда с помощью баллона и установка стента в суженный сосуд,
  2. Аортокоронарное шунтирование — замена пораженных участков кровеносных сосудов специальными шунтами, создание альтернативного маршрута для кровотока в обход патологически измененных артерий, восстановление коронарного кровообращения.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Существуют рецепты народной медицины, улучшающие трофику сердечной мышцы. К ним относятся: отвары крапивы или синеголовника, настой золототысячника или овсяных зерен.

Специалисты дают больным клинические рекомендации, позволяющие организму быстрее восстановиться после болезни и предупредить рецидив синдрома:

  • Исключить психоэмоциональное перенапряжение,
  • Ограничить физическую активность,
  • Ежедневно гулять на свежем воздухе,
  • Правильно питаться,
  • Не пить и не курить,
  • Вести здоровый образ жизни,
  • Нормализовать массу тела,
  • Контролировать уровень артериального давления, холестерина и сахара в крови.

Рабочий процесс

В первую очередь подготавливаются условия для технического осуществления мероприятия. Основным требованием к его организации является надежная фиксация заготовки. Чаще всего для этой цели используют тиски, позволяющие придать элементу устойчивое положение. Начинается работа с предварительной зачистки. При наличии на поверхности материала следов ржавчины или окалины их ликвидируют драчевым напильником. То есть в этой части используется грубое опиливание металла, при котором желательно применять старый инструмент, поскольку работа с проблемными поверхностями быстро изнашивает напильники.

Далее можно приступать к черновой обработке. В зависимости от состояния заготовки на этот момент подбирается более эффективный и точный в обработке инструмент. При этом стоит позаботиться и о тисках, которые могут пострадать в процессе опиливания. Защитить губки можно при помощи специальных накладок из латуни, меди или алюминия. Выбор материала также зависит от характера обработки — чем она интенсивнее и грубее, тем жестче должна быть накладка.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Тиски устанавливаются так, чтобы их губки находились на уровне локтя. В ходе опиливания следует стоять вполоборота к оборудованию — на расстоянии примерно 20 см от края стола. Корпус держится прямым, но с поворотом на 45° относительно продольной оси тисков. Оптимальное расположение ног — на ширине плеч, при этом левую ногу можно вывернуть в направлении движения инструмента вперед. Такая позиция обеспечивает максимально стабильное положение тела, что позволяет выполнять свободное опиливание металла даже при небольшом наклоне корпуса вперед для контроля качества работы. В процессе выполнения операции напильник удерживается правой рукой так, чтобы головка ручки упиралась в ладонь.

Формы сечения напильников . Виды насечек. Геометрия зубьев напильника .

Опиливанием называется
технологическая операция, осуществляемая напильниками путем срезания
(спиливания) слоев металла. Различают ручное и машинное опиливание.

Ручное опиливание
осуществляется ручными напильниками. По форме сечения применяются
(рис. 67, а-ж) плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые,
ромбические и ножовочные напильники.

§ 9. общие сведения об опиливании металла§ 9. общие сведения об опиливании металла

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 67. Формы сечения
напильников
:

а — плоские, б — квадратные, в — трехгранные, г —
полукруглые, д — круглые, е — ромбические, ж —
ножовочные

Главным элементом
напильника являются насечки, образующие режущие зубья. Различают
несколько видов насечки.

Напильники с одинарной
насечкой (рис. 68, а) применяют для обработки мягких
материалов (латунь, цинк, баббит, свинец, алюминий, медь и др.),
обладающих незначительным сопротивлением резанию. Одинарная насечка
наносится под углом 70-80° к оси напильника.

Рис. 68. Виды насечек
напильников
:

а — одинарная, б — двойная, в — рашпильная, г —
дуговая

Напильники с двойной
насечкой (рис. 68, б) применяют для опиливания стали, чугуна и
других твердых металлов с большим сопротивлением резанию. Наилучшими
являются напильники с насечками, образующими угол 120-130°.

Напильники с рашпильной
насечкой (рис. 68, в) применяются для обработки легких
металлов и неметаллов.

Напильники с полукруглыми
зубьями (рис. 68, г) имеют неравномерный шаг насечки,
отдельные зубья снимают более или менее крупную стружку, благодаря
чему напильники работают более равномерно.

Все разновидности
напильников, в зависимости от величины зуба, насечки и числа зубьев,
приходящихся на 1 см длины, подразделяются на шесть номеров. Основные
характеристики напильников в зависимости от номера приведены в табл.
3.

3. Основные
характеристики напильников

Любой напильник состоит
из следующих частей: носка, ребра, грани и пятки, образующих рабочую
часть напильника, и хвостовика (рис. 69).

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 69. Элементы
напильника

Зубья напильников имеют
определенную геометрию (рис. 70), которая обеспечивает процесс
резания.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 70. Геометрия зубьев
напильника

Выбор напильника
производится в соответствии с конкретными требованиями условий
обработки. Часто при выборе напильников руководствуются следующими
соображениями: длина напильника должна быть на 150 мм больше длины
обрабатываемой поверхности. Для доводки и опиливания тонких пластин
выбирают короткие напильники (100-160 мм), так как насечка у
них мельче. Если нужно снять большой припуск, выбирают напильники
длиной 300-400 мм, у них насечка крупнее и обработка будет
осуществляться значительно интенсивнее.

Небольшие напильники
называют надфилями. Надфили применяют для выпиливания отверстий,
пазов, выемок и так далее, когда обычный напильник применить нельзя
из-за значительных габаритов. В зависимости от числа насечек на 1 см
надфили разделены на шесть классов: с 1-го по 6-й. Форма сечения
надфилей такая же, как и у напильников.

Опиливание металла

Рекомендации по технике выполнения опиливания

Тиски устанавливаются так, чтобы их губки находились на уровне локтя. В ходе опиливания следует стоять вполоборота к оборудованию – на расстоянии примерно 20 см от края стола. Корпус держится прямым, но с поворотом на 45° относительно продольной оси тисков. Оптимальное расположение ног – на ширине плеч, при этом левую ногу можно вывернуть в направлении движения инструмента вперед. Такая позиция обеспечивает максимально стабильное положение тела, что позволяет выполнять свободное опиливание металла даже при небольшом наклоне корпуса вперед для контроля качества работы. В процессе выполнения операции напильник удерживается правой рукой так, чтобы головка ручки упиралась в ладонь.

Цели опиливания

В процессе выполнения обработки такого рода происходит снятие верхнего слоя металлической поверхности. В зависимости от характеристик используемого инструмента данный пласт может составлять от одного до нескольких миллиметров. Как правило, слесарное дело в этом направлении помогает сформировать оптимальные качества заготовки для последующего ее применения в конструкциях или в качестве самостоятельного объекта. Рабочий процесс позволяет придать изделию определенную форму, размеры, а также обеспечить криволинейную или прямолинейную поверхность с целью последующей подгонки под деталь или конструкцию.

Масштабы работы могут быть разными в зависимости от применения конечного объекта. Например, для небольших элементов применяются тиски и абразивный инструмент с минимальным механическим воздействием. И наоборот, крупные металлические заготовки могут обслуживаться прямо на месте их сборки и даже эксплуатации.

Цели опиливания

В процессе выполнения обработки такого рода происходит снятие верхнего слоя металлической поверхности. В зависимости от характеристик используемого инструмента данный пласт может составлять от одного до нескольких миллиметров. Как правило, слесарное дело в этом направлении помогает сформировать оптимальные качества заготовки для последующего ее применения в конструкциях или в качестве самостоятельного объекта. Рабочий процесс позволяет придать изделию определенную форму, размеры, а также обеспечить криволинейную или прямолинейную поверхность с целью последующей подгонки под деталь или конструкцию.

Масштабы работы могут быть разными в зависимости от применения конечного объекта. Например, для небольших элементов применяются тиски и абразивный инструмент с минимальным механическим воздействием. И наоборот, крупные металлические заготовки могут обслуживаться прямо на месте их сборки и даже эксплуатации.

Разновидности напильников

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Напильники разделяют по многим параметрам, среди которых — длина, форма, количество насечек на 1 см и т. д. Так, существуют драчевые модели, у которых на поверхности устроены крупные зубья. Соответственно, такой инструмент подходит для выполнения грубой обработки деталей. Противоположностью драчевых моделей являются бархатные напильники, отличающиеся мелкой насечкой. Если требуется аккуратная подводка заготовок для точечного введения элемента в механизм, то используют мелкие зубья. Различают инструмент и по видам поверхностей. В частности, напильник плоский можно назвать базовой моделью, хотя спектр решаемых им задач существенно ограничен. Технология изготовления таких моделей является самой простой, чем и обусловлена их низкая цена и широкое распространение. Однако более технологичным и универсальным в применении считается сферический напильник, также представленный в разных вариациях. К примеру, выделяют круглые, полукруглые, ромбовидные и прямоугольные версии.

Формы сечения напильников . Виды насечек. Геометрия зубьев напильника .

Опиливанием называется
технологическая операция, осуществляемая напильниками путем срезания
(спиливания) слоев металла. Различают ручное и машинное опиливание.

Ручное опиливание
осуществляется ручными напильниками. По форме сечения применяются
(рис. 67, а-ж) плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые,
ромбические и ножовочные напильники.

§ 9. общие сведения об опиливании металла§ 9. общие сведения об опиливании металла

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 67. Формы сечения
напильников
:

а — плоские, б — квадратные, в — трехгранные, г —
полукруглые, д — круглые, е — ромбические, ж —
ножовочные

Главным элементом
напильника являются насечки, образующие режущие зубья. Различают
несколько видов насечки.

Напильники с одинарной
насечкой (рис. 68, а) применяют для обработки мягких
материалов (латунь, цинк, баббит, свинец, алюминий, медь и др.),
обладающих незначительным сопротивлением резанию. Одинарная насечка
наносится под углом 70-80° к оси напильника.

Рис. 68. Виды насечек
напильников
:

а — одинарная, б — двойная, в — рашпильная, г —
дуговая

Напильники с двойной
насечкой (рис. 68, б) применяют для опиливания стали, чугуна и
других твердых металлов с большим сопротивлением резанию. Наилучшими
являются напильники с насечками, образующими угол 120-130°.

Напильники с рашпильной
насечкой (рис. 68, в) применяются для обработки легких
металлов и неметаллов.

Напильники с полукруглыми
зубьями (рис. 68, г) имеют неравномерный шаг насечки,
отдельные зубья снимают более или менее крупную стружку, благодаря
чему напильники работают более равномерно.

Все разновидности
напильников, в зависимости от величины зуба, насечки и числа зубьев,
приходящихся на 1 см длины, подразделяются на шесть номеров. Основные
характеристики напильников в зависимости от номера приведены в табл.
3.

3. Основные
характеристики напильников

Любой напильник состоит
из следующих частей: носка, ребра, грани и пятки, образующих рабочую
часть напильника, и хвостовика (рис. 69).

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 69. Элементы
напильника

Зубья напильников имеют
определенную геометрию (рис. 70), которая обеспечивает процесс
резания.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рис. 70. Геометрия зубьев
напильника

Выбор напильника
производится в соответствии с конкретными требованиями условий
обработки. Часто при выборе напильников руководствуются следующими
соображениями: длина напильника должна быть на 150 мм больше длины
обрабатываемой поверхности. Для доводки и опиливания тонких пластин
выбирают короткие напильники (100-160 мм), так как насечка у
них мельче. Если нужно снять большой припуск, выбирают напильники
длиной 300-400 мм, у них насечка крупнее и обработка будет
осуществляться значительно интенсивнее.

Небольшие напильники
называют надфилями. Надфили применяют для выпиливания отверстий,
пазов, выемок и так далее, когда обычный напильник применить нельзя
из-за значительных габаритов. В зависимости от числа насечек на 1 см
надфили разделены на шесть классов: с 1-го по 6-й. Форма сечения
надфилей такая же, как и у напильников.

Разновидности напильников

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Напильники разделяют по многим параметрам, среди которых — длина, форма, количество насечек на 1 см и т. д. Так, существуют драчевые модели, у которых на поверхности устроены крупные зубья. Соответственно, такой инструмент подходит для выполнения грубой обработки деталей. Противоположностью драчевых моделей являются бархатные напильники, отличающиеся мелкой насечкой. Если требуется аккуратная подводка заготовок для точечного введения элемента в механизм, то используют мелкие зубья. Различают инструмент и по видам поверхностей. В частности, напильник плоский можно назвать базовой моделью, хотя спектр решаемых им задач существенно ограничен. Технология изготовления таких моделей является самой простой, чем и обусловлена их низкая цена и широкое распространение. Однако более технологичным и универсальным в применении считается сферический напильник, также представленный в разных вариациях. К примеру, выделяют круглые, полукруглые, ромбовидные и прямоугольные версии.

Опиливание металла

Опиливание — слесарная операция, при которой с по­верхности детали напильником  срезают слой металла толщиной от 0,05 до 1 мм. Опиливают деталь обычно после рубки или резки для отделки поверхности детали и придания ей более точных размеров, а также для пригонки деталей при сборке. Напильники представ­ляют собой стальные, зака­ленные бруски различной формы с насеченными на рабочих поверхностях зубьями, которые срезают с обрабаты­ваемой детали небольшие слои металла в виде стружки (опилок).

Насечка напильников бывает одинарной и двойной (перекрестной), ее наносят на специальных станках зу­билом или получают фрезерованием и шлифованием. На­пильниками с одинарной насечкой, выполненной под углом 70—80° к его оси, опиливают мягкие материалы, так как работа ими требует больших усилий вследствие срезания широкой стружки, у напильников с двойной на­сечкой нижнюю насечку выполняют под углом 56—60°, верхнюю — под углом 70—80° к оси напильника. Такой вид насечки дает возможность обрабатывать напильни­ками твердые материалы, так как при опиливании стру­жка дробится и работа облегчается.

В зависимости от числа зубьев, приходящихся на 1см напильники делятся на три класса: драчевые (4—12 зубьев, номер насечки 0), личные (13—25 зубьев, номер насечки 1) бархатные (36—80 зубьев, номера насечек 2, 3, 4 и 5), у бархатных напильников чем выше номер насечки, тем больше зубьев на 1 см и они мельче.

Драчевые напильники применяются в тех случаях, когда с детали необходимо снять слой металла более 0,3 мм. Для снятия меньших слоев металла и получения чистой поверхности и точных размеров применяются личные напильники. Бархатные напильники предназна­чены для доводки и точной подгонки деталей.

Напильники со специальной насечкой в виде отдель­ных (точечных) зубьев называются рашпилями. Их при­меняют для опиливания вязких и мягких материалов (дерево, баббит и др.). Для обработки небольших поверхностей и доводочных работ применяются надфили,

По форме поперечного сечения напильники бывают восьми типов: плоские (остроносые и тупоносые), круглые, овальные, полукруглые, квадратные,   трехгранные, ромбические и ножовочные.

Для опиливания выбирают напильник определенной формы и длины. Выбор формы напильника определяет­ся очертанием обрабатываемой поверхности детали. Кри­волинейные вогнутые поверхности опиливают круглыми или овальными напильниками, а выпуклые — плоскими.

Опиленные плоскости проверяют линейкой или угольником на просвет. У правильно обработанной по­верхности просвет ровный или совсем отсутствует. Па­раллельность двух плоскостей проверяют кронцирку­лем.

Для продления срока службы напильников   необходимо соблюдать определенные правила. Новыми напильниками нельзя опиливать твердые материалы, поверхно­сти с литейной коркой, а также   не очищенные   от окалины.

Хранить напильники нужно на деревянных подклад­ках, ими нельзя ударять по металлическим предметам. Следует предохранять напильники от попадания на них воды и масел. Напильники, потерявшие режущую способность, восстанавливают пересечкой, химическим и пе­скоструйным способами.

Документальное оформление

Разобравшись с тем, что представляет собой ОКС, стоит изучить правила внесения характерных параметров в официальную базу реестра. Процесс перевода объекта в ОКС требует обязательного составления документов технического характера.

Здесь должны быть прописаны такие сведения:

  • Основные показатели по недвижимости;
  • Информация о том, что был изменен статус;
  • Персональные данные владельца.

Подобный план оформляется исключительно кадастровыми инженерами. Это должна быть организация, расположенная по месту жительства. Существует несколько правил, касающихся плана ОКС:

  1. Физическое лицо не может ничего вносить в документ. Человек может только проверить его соответствие реальности.
  2. Заверяется бумага кадастровым инженером.
  3. План должен содержать одновременно графическую и текстовую часть.
  4. Готовый документ регистрируется в Росреестре.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Рабочий процесс

В первую очередь подготавливаются условия для технического осуществления мероприятия. Основным требованием к его организации является надежная фиксация заготовки. Чаще всего для этой цели используют тиски, позволяющие придать элементу устойчивое положение. Начинается работа с предварительной зачистки. При наличии на поверхности материала следов ржавчины или окалины их ликвидируют драчевым напильником. То есть в этой части используется грубое опиливание металла, при котором желательно применять старый инструмент, поскольку работа с проблемными поверхностями быстро изнашивает напильники.

Далее можно приступать к черновой обработке. В зависимости от состояния заготовки на этот момент подбирается более эффективный и точный в обработке инструмент. При этом стоит позаботиться и о тисках, которые могут пострадать в процессе опиливания. Защитить губки можно при помощи специальных накладок из латуни, меди или алюминия. Выбор материала также зависит от характера обработки — чем она интенсивнее и грубее, тем жестче должна быть накладка.

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Тиски устанавливаются так, чтобы их губки находились на уровне локтя. В ходе опиливания следует стоять вполоборота к оборудованию — на расстоянии примерно 20 см от края стола. Корпус держится прямым, но с поворотом на 45° относительно продольной оси тисков. Оптимальное расположение ног — на ширине плеч, при этом левую ногу можно вывернуть в направлении движения инструмента вперед. Такая позиция обеспечивает максимально стабильное положение тела, что позволяет выполнять свободное опиливание металла даже при небольшом наклоне корпуса вперед для контроля качества работы. В процессе выполнения операции напильник удерживается правой рукой так, чтобы головка ручки упиралась в ладонь.

Разновидности напильников

§ 9. общие сведения об опиливании металла

Напильники разделяют по многим параметрам, среди которых — длина, форма, количество насечек на 1 см и т. д. Так, существуют драчевые модели, у которых на поверхности устроены крупные зубья. Соответственно, такой инструмент подходит для выполнения грубой обработки деталей. Противоположностью драчевых моделей являются бархатные напильники, отличающиеся мелкой насечкой. Если требуется аккуратная подводка заготовок для точечного введения элемента в механизм, то используют мелкие зубья. Различают инструмент и по видам поверхностей. В частности, напильник плоский можно назвать базовой моделью, хотя спектр решаемых им задач существенно ограничен. Технология изготовления таких моделей является самой простой, чем и обусловлена их низкая цена и широкое распространение. Однако более технологичным и универсальным в применении считается сферический напильник, также представленный в разных вариациях. К примеру, выделяют круглые, полукруглые, ромбовидные и прямоугольные версии.

Заключение

§ 9. общие сведения об опиливании металла

В широком ассортименте режущего инструмента напильник является одним из самых безопасных. Тем не менее и в работе с ним не стоит забывать о некоторых правилах, которые позволят предотвратить неприятные последствия. Так, должна выполняться только при условии стабильного положения заготовки. Отсутствие раскачиваний благоприятно скажется и на безопасности, и на качестве работы. Также в ходе обработки не стоит удалять стружку руками. Для этого применяют специальные щетки или промышленные пылесосы. К слову, электрический ленточный и пневматический инструмент в зависимости от модификации может предусматривать возможность дополнительного оснащения системами пылеудаления.

admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий