Разница между офсетной и цифровой печатью

Что такое офсетная печать?

Офсетная печать – это технология печати, позволяющая производить высококачественную полиграфическую продукцию средними, большими и сверхбольшими тиражами. С английского языка слово «offset» переводится как «перенос», в чем и заключается особенность офсетного способа печати. Краска переносится на бумагу через печатный цилиндр, то есть через промежуточный агрегат.

В эпоху засилья передовых технологий в рекламе и, в частности, в полиграфии, все больше привычных, традиционных технологий уступают место инновациям.

Офсетная же печать заняла свою нишу и не собирается сдавать позиции. Да, она несколько потеснилась, уступив долю коротких тиражей цифровой печати, но в остальном она все так же основательно занимает первое место в производстве рекламной и деловой полиграфии.

Сейчас офсетная печать является самым распространенным видом печати, который по праву называют классическим или традиционным, когда речь идет о печати по впитывающим поверхностям (картон, бумага).

Продукция, выполненная офсетным способом, окружает нас повсеместно: журналы и газеты в киосках, билет в общественном транспорте, ежедневник на рабочем столе в офисе, календарь на стене, даже банкноты, — все это офсетная печать. Подавляющее большинство видов полиграфической продукции изготавливается именно офсетным способом.

Чем же так важна и привлекательна эта технология?

Главные ее особенности – это высокое качество воспроизведения цветов и мелких деталей изображений, четкость, яркость, а также сокращающаяся стоимость одного экземпляра при увеличении тиража.

Только офсетная печать позволит изготовить Вашу продукцию с использованием дополнительной палитры красок (Pantone), которые могут использоваться как отдельно, так и в сочетании с основными красками (CMYK). Во-первых, краски Pantone существенно расширяют выбор цветов для воплощения Ваших идей. Во-вторых, позволяют добиться точности цвета там, где она особенно принципиальна, — при печати элементов фирменного стиля.

Распространение технологии офсетной печати со временем привело к появлению многообразия видов отделочных (послепечатных) работ

Ламинация, выборочный УФ-лак, фигурная вырубка, перфорация, — все эти и многие другие виды «отделки» стали привычными для нас, но по-прежнему выгодно выделяют продукцию из ряда себеподобной.

Так что, если хотите, чтобы Ваши материалы заметили, не скупитесь на дополнительные способы привлечь внимание Ваших партнеров и клиентов, ведь именно рекламная полиграфия помогает продвигать Ваш бизнес.

золотые изделия | Вы можете воспользоваться услугой офсетной печати в Минске!

Специфика оттисков

Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.

Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм. В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.

При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность. Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.

Для перехода краски на бумагу требуется давление. В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки. Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.

От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе

Офсетная бумага для печати — это вообще что такое?

Офсетная бумага — это целлюлозный материал, предназначенный для печати на его поверхности иллюстраций и текстов офсетным способом нанесения. Такая бумага считается более прочной, чем обычная бумага.

Она изготавливается из чистой целлюлозы или с добавлением древесной массы и характеризуется высокой прочностью, стойкостью к деформации и воздействию влаги. Большое значение имеет жесткость офсетной бумаги, впитывающая способность, стабильности измерений и калибровки, ведь от этого зависит качество конечной продукции.

Среди особенностей офсетной бумаги можно выделить предъявление довольно серьезных требований к ней. Она должна обеспечивать высокую производительность оборудования, чтобы успешно применяться на больших тиражах.

Печать на мелованной бумаге происходит путем переноса краски на поверхность специальной резиновой ткани. Следовательно, материал должен иметь хорошие печатные и структурно-механические свойства. Чтобы бумага была более прочной, необходимо пропитать ее поверхность специальной смесью. Нужно добавить большое количество добавок и наполнителей. Но ни в коем случае нельзя переборщить с этими добавками, в противном случае они будут снижать качество материала и в процессе печати бумага не будет держаться на резиновой поверхности офсетных печатных форм. Показатели прочности по ГОСТ для высшего сорта офсетной бумаги должны быть на уровне 2200 м.

Сопротивление влагопоглощению

Проклейка и пропитка офсетной бумаги повышает ее влагостойкость, так что даже после намокания она не деформируется и не изгибается. Но проникновение чернил внутрь волокон приносит туда абсолютно ненужную влагу, которая концентрируется на поверхности и вымывает чернила из волокон.

Если не следить за показателями поглощения, бумага будет быстро поглощать краску с печатного цилиндра, а поверхность слоя будет меняться и итоговое качество печати может ухудшиться. Использование некоторых видов печати может повлечь за собой изменения в структуры красителя. Так, глубина проникновения может варьироваться от довольно глубокой (пропитка) до поверхностного покрытия.

Содержание древесной массы

Что касается срока службы офсетной бумаги, она зависит от содержания в ее основе древесной целлюлозы. Для печати периодических изданий лучше использовать материал, в котором древесной массы около 50-75% состава. Если печатное издание рассчитывается на длительный период использования, то лучше использовать волокнистые бумаги.

Гладкость

Большое значение имеет гладкость офсетной бумаги. Этот тип материала может иметь поверхность разного типа в зависимости от типа сушки. Разделяют офсетную бумагу с двумя уровнями гладкости:

• каландрированная с гладкостью до 150 ;
• офсетная бумага, машинной гладкости от 30-80.

Использование

Офсетная бумага  это один из основных материалов в полиграфии. Она широко используется при создании рекламы, брендировании продукции, с целью принятия проектных решений. Основные области применения:

• печать газет, книг, журналов и других изданий;

• создание каталогов, брошюр, листовок, плакатов, листовок.

Производство офсетной бумаги

Офсетная бумага выпускается в рулонах или листах. Продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 9094-89. и делится на три группы:

• №1 (беленая целлюлоза используется для печати цветной продукции  с полутоновыми переходами);

• № 2 (из беленой целлюлозы, смешанной с древесной массы);

• класс Б (короткий срок службы).

Как видно, разная, белая офсетная бумага, и состав, срок службы и другие показатели.

Плотность бумаги

Плотность офсетной бумаги составляет 70 — 300 г/кв. м. и рассчитывается путем деления веса бумаги на площадь листа.

Надеемся, что Вы узнали сегодня: офсетная бумага для печати — что это такое и когда используется.

Мелованная

Из открытого источника Яндекс Картинки

Наиболее популярная бумага, изготавливается путем нанесения тончайшего слоя мела и каолина. Очень гладка и белоснежная, приятная на ощупь. Отличается разной плотностью, а также эффектами. Что касается первого параметра, наиболее распространенными можно такие плотности:

1. 65 г/м2 – применяется для печати массовых буклетов (например, рекламная полиграфия от супермаркетов, компаний по продаже окон, дверей и т. п.).
2. 100–130 г/м2 – идеальный вариант для листовок (флаеров).
3. 150–200 г/м2 – вариант для буклетов, обложек брошюр, проспектов и т. п. Достаточно плотная для внутреннего блока, однако тонковата для обложки.
4. 250–350 г/м2 – применяется для обложек, в изготовлении визиток, календариков и календарей, буклетов с биговкой (когда 1 лист бигуется (загибается) и может разворачиваться в определенном порядке).

Печать на мелованной бумаге может быть следующих типов:

1. Офсет. Причем любых цветов. Так как у большинства станков отсутствует белая краска, выбеленная поверхность «меловки» дает отличный контраст. Что касается цветности, на такой бумаге одинаково ярко смотрятся самые разные оттенки и градиенты.
2. «Цифра». Цифровое оборудование в зависимости от технических показателей берет бумагу плотностью более 90 г/м2. Например, Xerox DocuColor 242 (и выше) плохо справляется с захватом материала плотностью 65 г/м2, потому, если вдруг печать на такой бумаге будет стоить дороже, чем на 100 г/м2, не стоит удивляться – будет применяться другой способ.
3. Шелкотрафарет, или шелкография. Благодаря тому, что краски впечатываются, мелованная бумага отлично удерживает изображение (в отличие от твердочернильной печати). Если вам сделали те же визитки таким способом, достаточно слегка поцарапать напечатанное – и оно легко снимется.

Внимание! Мелованная бумага абсолютно не подходит для струйной печати. Краска попросту скатается с гладкой поверхности

Из открытого источника Яндекс Картинки

По эффекту выделяют глянцевую и матовую «меловку». И здесь есть свои особенности у каждого типа. Например, на «глянце» лучше не использовать 100 % заливку черным или темным цветом, так как на поверхности бумаги будут оставаться отпечатки пальцев. Потому для полноценной заливки лучше выбирать листы с матовой поверхностью. Однако такая бумага не даст максимально насыщенные цвета. Потому выбор зависит от ситуации, но здесь лучше довериться профессионалам.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Факторы, влияющие на качество офсетной печати

Стоит отметить, что на качество офсетной печати влияют многие факторы, такие, как влажность и температура в типографии

Очень важно помнить, что на нанесение и распределение краски на формном цилиндре влияют физико-химические взаимодействия. Поэтому, чтобы получить нормальное качество оттиска, необходима и хорошая печатная форма, и грамотное увлажнение пробельных элементов.

Влажность и температура

Даже при грамотно установленном увлажнении при офсете образуется эмульсия из краски и воды. Из-за этого краска получается менее насыщенной. Поэтому необходимо применять все возможные меры, чтобы этого избегать. Содержание воды в краске определяется и такими параметрами, как влажность и температура. Поэтому внутри типографии обязательно нужно создать определённую влажность — не более 55 %. Благоприятная температура для печатного цеха — это 20 градусов Цельсия.

Вода

Вода обязательно должна хорошо увлажнять форму. Для этого в неё добавляют вещества, которые уменьшают натяжение поверхности, чтобы воде было легче по ней растекаться. Однако здесь необходим баланс, ведь если слишком уменьшить поверхностное натяжение, произойдет соединение краски и воды. А это приведёт к образованию эмульсии. Такая эмульсия может нарушить избирательность смачивания, и тогда образуется тенение (краска оседает на пробельных элементах, а это приводит к браку).
Кроме этого, в воду также помещают вещества, которые наделяют её так называемыми буферными свойствами. Без этих веществ кислотность будет легко изменяться, что может привести к отмарыванию: в кислой воде краска не сохнет, поэтому затрагивает и соседние оттиски.

Офсет — всему голова!

Привет, друзья! Я продолжаю цикл статей о бумаге. В первой части я вкратце рассказал о том, какие виды бумаги бывают. А в этой части расскажу о главной канцелярской бумаге — офсетке. Мы, канцелярщики, настолько привыкли, что почти вся бумажно-беловая продукция сделана из неё, что даже не указываем это в наименовании товара. Нам кажется, будто все и так знают, что офсетка идёт по умолчанию. Простите, это профдеформация, мы исправимся. Наверное. А сейчас вперёд, в страну канцзнаний!

Полное ненависти к человеческой речи определение из «Википедии»:

Офсетная бумага

 — клеенный среднезольный вид бумаги, предназначенный для печати иллюстрационно-текстовых изданий или изобразительной продукции офсетным способом.

Перевод с канцелярита на человеческий:

Офсетная бумага (офсет, офсетка) — прочная и гладкая бумага белого цвета. Своё название получила благодаря способу печати, для которого её изготавливают, — офсетной печати.

Что такое офсетная печать

Самая популярная в интернете фотография офсетного станка

Офсетная печать (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология плоской печати, где краска переносится не напрямую на бумагу, а сначала на промежуточный цилиндр, его как раз и называют офсетным. Получается, что сначала заказанное изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный, а с него уже на бумагу. Благодаря офсетному валу печатные формы медленнее изнашиваются, а краска наносится ровнее, чем при других видах плоской печати: литографии, фототипии, ди-лито и трафаретной печати.

Схема офсетной печати

Основные причины популярности офсетной печати:

• Качественное воспроизведения цветов и мелких деталей изображения.
• Высокая скорость печати в рамках тиража.
• Низкая стоимость одного экземпляра при больших тиражах (от 500 шт).
• Широкий выбор форматов печати: от А1 до А7.
• Возможность воспроизведения точных фирменных цветов по шкале Pantone.

Дополнительные услуги в одном процессе: фальцовка, биговка, тиснение, вырубка, ламинация.

А вот небольшой список минусов:

• Высокая стоимость одного экземпляра при малых тиражах (до 500 шт).
• Нельзя бесплатно и быстро внести изменения в макет: придётся менять офсетную форму.

Примечание

У офсетной печати есть одна примечательная особенность: обязательный предпечатный этап. В него входит подготовка промежуточных форм, цветопроба, тиражный оттиск. На всё это нужно дополнительное время, которое стоит учитывать при расчёте сроков.

В отличие от главного на сегодняшний день конкурента — цифровой печати, в офсетной нельзя просто так взять и запустить тираж в печать без этого этапа. Потому что если сделать так, то вылезет невероятное количество косяков: искажённые цвета, несовпадение размеров, отсутствие мелких деталей. А значит, качество будет неприемлемым, а значит, придётся перепечатывать тираж, а значит, всё равно придётся делать предпечатную подготовку, а значит, придётся потратить дополнительные деньги, сжечь нервы и, возможно, сорвать сроки. Оперативной такую печать точно не назовёшь.

Технология печати

Офсетный способ печати — это, таким образом, особая методика переноса изображения с твердой формы на бумагу или полиэтилен. Включает она в себя такие шаги:

• Гравированный формный цилиндр соприкасается со смоченным водой валиком, в результате чего увлажняется.

• Далее форма контактирует с накатным валом, являющимся частью красочного аппарата. Поскольку форма уже смочена водой, краска прилипает только к гравированным участкам.

• На следующем этапе формный вал соприкасается с офсетным полотном цилиндра, окрашивая его, и уже отсюда переходит на бумагу или пленку.

Подобная технология позволяет получать очень качественные изображения со множеством мелких деталей. После окрашивания бумага или пленка поступают в сушильную машину, а далее — на окончательную обработку (резку, склеивание готовых изделий и пр.).

За технологическим процессом на всех этапах выполнения работ в типографии следит человек особой профессии. Называется такой сотрудник «печатник офсетной печати». Что это за профессия и какова ее специфика, догадаться несложно. Специальность печатника предполагает наличие у человека прежде всего таких качеств, как хороший художественный вкус, развитое чувство формы, долговременная образная память.

Современная технология

В последнее время большое распространение получила и другая методика оттиска изображений — цифровая. Офсетная печать — это технология, позволяющая получать очень качественные рисунки. Однако цифровая методика считается еще более совершенной. Ее преимущества не только в высочайшем качестве изображения, но и в мобильности и скорости печати. Изготовить с ее использованием, к примеру, ту же визитку можно прямо в присутствии клиента.

Себестоимость у цифровой печати в конечном итоге получается несколько меньшей, чем у офсетной. Однако используется этот способ обычно для выпуска полиграфической продукции только очень небольшими тиражами. Связано это прежде всего с особенностями применяемого для печати оборудования. Как уже можно понять по названию, производятся оттиски изображений в этом случае с использованием принтеров разных конструкций.

Популярные бренды

Среди производителей, выпускающих признанную потребителями продукцию с улучшенными свойствами, выделяют:

• концерн UPM-Kymmene — производитель продукции под маркой KymLuxOffset (на российский рынок ее поставляют в рулонах) и UPM LazerPre с обработкой до машинной гладкости;
• корпорацию StoraEnso, которая производит бесхлорный «Мультифайн» плотностью 70—130 г/м² и Union Offset без покрытия;
• концерн Trebruk AB Group — польский производитель плотной и жесткой продукции с невысокой ценой.

Российские предприятия, занимающие первые места по объемам продаж, — пермская целлюлозная фабрика «Кама», краснокамский «Гознак», группа «Илим» из Архангельской области, «Интернейшнл Пейпер» из Санкт-Петербурга.

Производство бумаги на финском заводе UPM-Kymmene

Теперь о технологии офсетной печати пошагово

Печатается продукция с помощью печатных офсетных машин. Это дорогое и точное оборудование. От их состояния во многом зависят возможности типографии. Офсетные машины бывают листовые и рулонные.

1. Если это листовая машина, тогда печатник загружает предварительно подготовленные листы бумаги в самонаклад машины. Самонаклад устройство печатной машины, который отвечает за точную и своевременную подачу листов в зону контакта.

2. Далее этот лист попадает в зону печати. Здесь мы должны остановиться и рассмотреть повнимательнее. Как было сказано выше, печатные и пробельные элементы офсетной формы расположены почти на одной высоте. Как же тогда краска не попадает на пробельные элементы?
   Дело в том, что в такой форме печатные и пробельные элементы имеют различные физические свойства. Так, пробельные элементы хорошо воспринимают воду, а печатные краску.
   Поэтому в офсетной печатной машине есть два аппарата: один красочный (1), другой увлажняющий (2). И один, и второй состоят из системы валиков (мягкий) и цилиндров (жесткие). В корыто красочного аппарата печатник загружает краску, в увлажняющего-воду (увлажняющий раствор).
3. Печатная секция офсетной машины состоит из трех цилиндров — формного, офсетного и печатного. На первый, перед началом тиража печатник устанавливает офсетную форму. На офсетную натягивает (хватает на много тиражей) офсетное резинотканевое полотно (декель).
4. Теперь читайте внимательно. Запечатываемый материал (бумага для офсетной печати) попадает в печатную секцию. Здесь, на офсетную форму (7) накаточные валики (5) увлажняющего аппарата подают раствор. Поскольку пробельные и печатные элементы имеют различные свойства, то вода остается только на пробельных элементах, а печатные не принимают воду. Далее, на форму накатные валики красочного аппарата (6) наносят краску на печатную форму. На пробельных уже увлажняющий раствор, поэтому туда краска не попадает.
5. Затем формный цилиндр (9) (с формой) вступает в контакт с офсетным цилиндром (10). Согласно краска с печатающих элементов попадает на него. Благодаря тому, что изображение передается через резиновый материал (декель), можно печатать на материалах с определенным неравенством (шершавая бумага или картон).
6. В нужный момент между офсетным и печатным элементом подается бумага (запечатываемый материал), и изображение попадает на него.
7. После этого отпечаток или подается в другую печатную секцию (с другой краской), или выводятся листовыводящим и приемным устройствами.

Вот так, схематично я объяснил технологию офсетной печати. Но на самом деле все сложнее. Ведь мы не рассматривали изготовления печатной формы, подбор материала, подрезание бумаги, настройки машины. Все это требует знаний и квалифицированного персонала.

Офсет с увлажнением

Офсет с увлажнением или как его ещё называют традиционный офсет – это самая распространённая на сегодняшний день технология печати в мире. Он предполагает достижение баланса между увлажняющим раствором и краской на формной пластине. При традиционном офсете пробельные элементы смачиваются водой и отталкивают краску, а печатные элементы смачиваются краской и отталкивают воду.

Традиционный офсет, в отличие от сухого, менее капризен и обеспечивает понятную и простую технологию качественной печати. Цены на формные пластины для традиционного офсета значительно ниже, а количество заводов-изготовителей формного материала и красок существенно выше, чем для сухого офсета. При этом традиционный офсет не лишён недостатков: нехватка увлажняющего раствора может спровоцировать зажиривание печатной формы красками, избыток – эмульгирование красок. Чрезмерное увлажнение может привести к растягиванию и деформации бумажного носителя и нарушению приводки красок.

Принцип работы

Чтобы лучше понять, в чем разница между цифровой и офсетной печатью, необходимо подробнее рассмотреть особенности каждой из этих технологий, и какое оборудование используется для нанесения изображений.

Технология офсетной печати

Офсет предусматривает использование специального оборудования – офсетной машины. В ее классической конструкции основными элементами являются два цилиндра, рабочий и офсетный.

На рабочем цилиндре расположен шаблон оттиска, набранный из печатных элементов. При работе машины цилиндры вращаются и соприкасаются между собой. В результате краска переходит с рабочего цилиндра на офсетный, обеспечивая перенос шаблона. Офсетный цилиндр непосредственно контактирует с бумагой и переносит на нее оттиск.

Применение промежуточного цилиндра дает равномерное распределение краски на бумаге с получением более четких и качественных отпечатков. Кроме того, за счет прорезиненного покрытия офсетный цилиндр уменьшает износ основного цилиндра, сокращая расходы на обслуживание и ремонт оборудования.

Старенькое видео, но достаточно понятное

Технология цифровой печати

Цифровая печать осуществляется непосредственно с графических файлов, размещенных на компьютере. Для ее выполнения не используются физические печатные формы и промежуточные устройства, в чем состоит ключевое отличие от офсета. Краска наносится на бумагу непосредственно при помощи специального оборудования. Самым простым типом оборудования для цифровой печати является принтер. В профессиональной полиграфии для решения сложных задач и печати больших тиражей используются цифровые печатные машины, широкоформатные принтеры, плоттеры и другое оборудование.

В зависимости от способа нанесения чернил на бумагу применяется лазерное и струйное оборудование для цифровой печати. В лазерных машинах для создания изображений используются сухие пигменты, которые фиксируются на бумажном носителе методом запекания. Струйное оборудование обеспечит нанесение на бумагу жидких чернил, которые могут закрепляться под воздействием ультрафиолета, окислением, впитыванием.

Таблица видов печати

Вид / способ печати	Особенности печати
Высокая печать (типографская печать)	Технология встречается редко (в типографиях с устаревшим оборудованием). В рекламной полиграфии практически не применяется. Используется при изготовлении газет, брошюр, книг. Раньше широко применялась для изготовления почтовых марок.
Глубокая печать	Печать больших тиражей. Изготовление журналов, каталогов, нанесение изображений или спецзнаков на этикетки, упаковку, банкноты, марки. Печать на бумаге, картоне, фольге, пленке, пакетах.
Литография	Изготовление черно-белых и цветных изображений для тиражированной графики, книг, афиш, методической литературы, пособий, брошюр, журналов и пр.
Офсетная печать	Крупные и сверхкрупные тиражи. Изготавливается практически любая полиграфическая продукция (рулонная и листовая).
Плоская печать	Данный вид печати включает литографию, фототипию, офсетную печать.
Прямая печать	Доступны маленькие тиражи. Печать на ткани (футболках, майках, флагах, полотенцах, кепках), стекле, металле, дереве, акриле и др.
Радужная печать (ирисовая печать)	Изготовление защитных изображений на купюрах и ценных бумагах. Печать плакатов, рекламных материалов, оформление издательской продукции.
Струйная печать	Сверхмалые тиражи. Производство газет,  CD- и DVD-дисков, печать книг.
Сублимационная печать	Небольшие тиражи. Применяется при производстве различной сувенирной продукции: от пазлов и посуды до чехлов на телефон и ковриков для мыши. Печать на ткани (футболки, сумки и пр.). Используется исключительно при работе с синтетикой.
Тампонная печать (тампопечать)	Небольшие тиражи. Подходит для нанесения декора на металл, стекло, пластик, дерево. Изготовление упаковок и сувенирной продукции: ручек, брелоков, флешек и т. д.
Термотрансферная печать (термоаппликация)	Малотиражные сувенирные и рекламные изделия. Печать на одежде, флагах, вывесках, вымпелах, посуде, табличках из пластика и металла.
Трафаретная печать	Маленькие и большие тиражи. Изготовление всевозможных сувениров и печатной продукции: баннеры, плакаты, визитки, открытки, папки, футболки, буклеты, вывески, бейсболки и пр.
Ультрафиолетовая печать (УФ-печать)	Небольшие тиражи. Нанесение на любые материалы: от бумаги, картона и пленки до дерева, пластика и стекла. Изготовление различных POS-материалов, фотообоев, декораций, этикеток, рекламных баннеров и пр.
Флексография (флексопечать)	Наиболее выгодна на средних и больших тиражах. Производство упаковок, этикеток, бирок, билетов, одноразовой посуды, обоев, конвертов, телефонных справочников, листовок, каталогов и др.
Фотопечать	Штучный тираж. Печать на стекле, акриле, зеркалах, холсте и пр. Изготовление декора (для мебели, потолков, лестниц, стен), растяжек, постеров и другой рекламной продукции.
Цифровая печать	Тиражи любого объема. Печать визиток, буклетов, календарей, флаеров, стикеров, бланков и др. Печать на футболках и других подобных изделиях.
Шелкография	Тираж от 1 экземпляра. Печать на флагах, транспарантах, сумках, тентах машин, рюкзаках. Изготовление различной рекламно-полиграфической продукции.
Широкоформатная печать	Малые тиражи. Используется в наружной рекламе и интерьерных элементах. Изготовление баннеров, щитов, вывесок, наклеек на авто, штендеров, стендов, плакатов и т. п.

Офсетная и высокая печать: в чем разница?

Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.

Офсетная печать

1. На поверхности формы нет выступающих частей.
2. Краска переносится на бумагу через промежуточный элемент — офсетный цилиндр.
3. В процессе работы происходит увлажнение промежуточных форм.
4. При изготовлении печатных и пробельных знаков используют материалы, которые различаются физическими свойствами.

Высокая печать

1. Печатающие знаки возвышаются над пробельными элементами.
2. Оттиск получается в результате сильного придавливания формы к бумаге.
3. Печатная матрица изготавливается из одного вида материала и не требует увлажнения в процессе работы.

Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр. В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.

Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати:

Что такое офсетная печать

Офсетная печать использует бесконтактную печать. В полиграфии этот способ подразумевает использование формы, на которой присутствуют элементы с пробелами. Например, черно-белые фотографии, а также карты.

В основе принципа действия этой печати лежит использование краски, которая попадает на бумагу, при этом проходя через два контакта с печатной формой. Офсетная печать является такой печатью, которая предусматривает нанесение краски без контакта с бумагой, но с помощью специального цилиндра. Этот цилиндр называют офсетным.

В офсетной печати используют два или большее число валов.

• Один вал является офсетным, другой вал называют валом формы. Количество валов формы зависит от сложности изображения. Форма, как правило, представляет собой пластину. На эту пластину наносится фоточувствительное покрытие. Сама пластина состоит из сплава алюминия.
• Краска наносится на изделие-форму. По завершении проявки все засвеченные части формы притягивают воду и отталкивают любую субстанцию, которая имеет маслянистую консистенцию.
• По мере вращения валов, каждый из них омывается водой. Благодаря вращению печатная форма переносится на офсетный вал, после чего попадает на бумагу.

Офсетная бумага

Особенностью этой методики является помимо всего прочего то, что она позволяет наносить красивые рисунки с мелкими деталями даже на не слишком качественный носитель. Ведь основной печатающий элемент в секциях покрыт прорезиненной эластичной тканью. Поэтому краска очень хорошо ложится даже на не слишком гладкую, имеющую шероховатости поверхность.

Офсетная бумага для печати — это, однако, продукт, имеющие некоторые особые качества. Обычно этот материал производят из белой экологически чистой целлюлозы. Основной отличительной особенностью такой бумаги является высокая плотность. Дело в том, что на слишком рыхлых листах краска начинает просачиваться на обратную сторону.

Методики оттиска

Различают также такие способы нанесения рисунка, как глубокая и высокая офсетная печать. Во втором случае оттиск получается из-за давления на бумагу выступающих (высоких) частей гравировки. Второй способ технологически несколько более сложен. При его использовании краска заполняет углубленные части гравировки. Рисунок на бумагу в этом случае также переносится при соприкосновении, но без давления. Пробельные же участки одновременно очищаются с помощью особого инструмента — ракеля. Эта методика используется в типографиях чаще всего. Дело в том, что посредством регулировки глубины гравировки можно легко делать полутона и широко применять технологию светотени.

Принцип действия

Печать

Принципиальная схема действия офсетной машины

В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием (как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советское время, как правило, использовался картон с нанесением покрытия).

Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.

Перенос изображения на печатную форму

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CtP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Плюсы офсетной печати:

• Наилучшее качество печати
• Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки
• Печать больших тиражей за короткие сроки
• Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

• При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час
• Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость, и печать малых тиражей может оказаться нерентабельной
• Персонификация данных при офсетной печати невозможна, правда этот минус легко восполняется послепечатной обработкой тиража, например, прогоном через цифровую печатную машину.

Печать цветных изображений

MAN Roland press

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.