Ручная ножовка по дереву

Основные свойства

Размер зубцов

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

• «горит» пильный круг;
• пила смещается в сторону от линии разреза;
• в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
• там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Фото ножовок по дереву

Также рекомендуем просмотреть:

• Как выбрать набор гаечных ключей
• Как пользоваться стуслом
• Набор головок с трещоткой
• Как сделать трубогиб своими руками
• Обзор современных трубных ключей
• Шарнирный вороток
• Как сделать кувалду своими руками
• Виды плашек для нарезания резьбы
• Пистолет для забивания гвоздей
• Как выбрать стамеску
• Какой выбрать напильник
• Труборез для стальных труб
• Как выбрать ножовку по металлу
• Шестигранные ключи
• Как выбрать хорошие кусачки
• Виды отверток и их назначение
• Сантехнический трос для прочистки канализации
• Виды молотков
• Какой колун лучше выбрать
• Как выбрать хороший ручной рубанок
• Отличия между плоскогубцами и пассатижами
• Инструкция как сделать топор своими руками
• Метчики для нарезания резьбы
• Современные бокорезы
• Как выбрать хорошие круглогубцы
• Инструкция как выбрать и применять порошковый огнетушитель
• Как выбрать разводной ключ

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Рейтинг моделей

Изготовлением пил занимаются самые различные производители. Наиболее востребованы на рынке японские модели. Их основные отличия таковы: двигаются на себя, характерны тонкие полотна и часто посаженные резцы, пропил довольно суженный без риска повреждения древесных волокон, для удобства работы рукоятка увита бамбуком.

Ассортимент японских инструментов представлен несколькими моделями:

• «Катаба» – это пила, зубья в которой сделаны либо только для продольного, либо только для поперечного сечения с одной лишь стороны;
• «Риоба» – комбинированный тип ножовок, резцы располагают с двух сторон, при этом с одной – для продольного распиливания, а с другой – для поперечного;
• «Дозуки» – нужны для проведения узких пропилов, размер зубчиков снижается к рукояти, благодаря чему начало работы облегчается.

Из других ножовок особой надежностью отличаются пилы шведской фирмы Bahco, американского концерна Stanley. Неизменно высоким качеством характеризуются инструменты немецкого предприятия Gross.

Из бюджетного сегмента востребованы ножовки с тефлоновым покрытием от Gross Piranha, а также универсальный инструмент марки Stanley General Purpose.

Среди отечественных инструментов пользуются популярностью ножовки «Зубр», «Энкор» и «Ижсталь».

Устройство и назначение

Конструкция инструмента простая: он состоит из ручки и ножовочного полотна. От удобства первой части ножовки зависит возможность продолжительной работы. Рабочая часть изготовлена из металла, листовой стали. Инструмент применяется для разных задач:

• распил бревен и досок в продольном или поперечном направлении;
• получение отверстий;
• работа по криволинейной траектории;
• формирование надреза для присадки изделия;
• избавление от пазов и шипов на заготовке.

Для обеспечения таких разных задач существуют технические характеристики инструмента, регламентируемые законодательными документами (ГОСТ).

Что такое ножовка?

В столярном деле ножовка – это специальная разновидность ручной пилы, предназначенная для распила деревянных, металлических, газобетонных, пластиковых и других материалов. Упоминания о первых таких инструментах ученые находят еще в глубокой древности в цивилизациях Египта, Греции и Рима. За время многовековой истории ножовка претерпела существенные изменения, однако не потеряла своей актуальности и всегда хранится в наборе основных инструментов домашнего мастера.

Устройство ножовки

Как и любой другой столярно-слесарный инструмент, ножовка имеет определенное строение, влияющее на ее эксплуатационные характеристики. Она состоит из:

1. Рабочего, ножовочного или пильного полотна. Оно выполняется из металла различных сплавов, которые вместе с размером влияют на предназначение инструмента. Другим важным параметром рабочего полотна является количество, форма и размер зубьев. Благодаря ним и происходит разделение поверхности на части с помощью возвратно-поступательных движений мастера.
2. Рабочее полотно крепится и надежно фиксируется к рукояти или специальной оправе. Оно выполняет функции фиксации, защиты и удобства при использовании. При подборе пилы обязательно нужно учитывать ее эргономику.

Лучшая ножовка по гипсокартону

При раскрое гипсокартона ножовке приходится проходить бумажную структуру, а затем гипс. Поэтому лезвие должно быть не просто твердым и острым, но и обладать определенной конфигурацией зубьев. Мастерам подойдут ножовки с классической формой, а начинающим отделочникам лучше воспользоваться компактным и легким инструментом в виде ножа

Эксперты советуют обратить внимание на следующие модели

Stanley 2-20-149

Прочной конструкцией обладает ножовка Stanley 2-20-149. Она предназначена для выполнения точных и ровных пропилов на таких сложных материалах, как гипсосодержащие плиты и панели. Для изготовления полотна производитель использовал высокопрочную быстрорежущую сталь У8А

Эксперты обратили внимание на трехгранную заточку зубьев, для упрочнения режущая часть подвергнута селективной термической обработке. Рукоятка не только имеет удобную форму и приятную на ощупь поверхность

Очень удачно выбран угол между режущей частью и линией руки работника. Модель становится победителем нашего рейтинга.

У пользователей нет нареканий к качеству ножовки. С ее помощью удается ровно и быстро делать пропилы в гипсокартоне. 

• трехгранная заточка зубьев;
• удобство при работе;
• двухкомпонентная рукоять;
• антифрикционное покрытие.

Bahco PC-24-PLS

Шведская ножовка по гипсокартону отличается особой конфигурацией режущей части. Сначала идет линия мелких зубчиков (геометрия GT), а затем следует несколько групп зубьев (по 4 шт.), чередующиеся с впадинами. Благодаря такому распределению режущих элементов удалось повысить эффективность пиления за счет своевременного удаления стружки и пыли. Длина лезвия составляет 600 мм, что является оптимальным для работы с гипсокартоном. Работать с ножовкой очень удобно, одной из причин комфорта является двухкомпонентная рукоятка.

Многие отделочники пользуются шведской ножовкой, отмечая качественное изготовление и эффективность применения. Только с заточкой полотна возникают серьезные проблемы. Эксперты отдали инструменту второе место рейтинга. 

• уникальная конфигурация режущей части;
• двухкомпонентная рукоятка;
• прочное полотно;
• эффективное пиление.

Недостатки

сложная заточка.

IRWIN 10505705

Самым компактным и удобным инструментом для резки гипсокартона является ножовка IRWIN 10505705. Американский производитель сделал ее в форме крупного ножа, лезвие которого имеет зубья. Общая длина модели составляет 345 мм, из них 150 мм приходится на лезвие. Кроме гипсокартона инструмент неплохо справляется с древесиной и пластиком, что делает его универсальным. Полотно сделано из прочной стали, оно заужено к концу. Такая форма позволяет мастеру выпиливать разные фигуры. Удерживать легкую ножовку (0,13 кг) в руке не сложно благодаря двухкомпонентной рукоятке.

Многие пользователи восторженно отзываются о компактности и легкости ножовки. Она имеет доступную цену и не мешает во время работы. К недостаткам можно отнести низкую производительность при выполнении масштабных проектов. 

Недостатки

низкая производительность.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом

Аспекты, которые нужно учитывать при выборе инструмента

К примеру:

• если требуется точный распил, то наилучшим вариантом будет выбор столярной пилы;
• когда нужна скорость распила, то рекомендуется приобретать плотницкую ножовку.

Далее, можно опробовать качество, применяя несколько способов, среди них можно отметить такие:

• оценить насколько ровное полотно;
• немного отогнуть полотно, а затем вернуть в изначальное положение;
• снова проверить ровность полотна, если имеются небольшие отклонения, то его не стоит покупать.

Учитывая представленную информацию можно с легкостью обозначить, какая ножовка лучше и подобрать для себя качественный инструмент по дереву, который будет служить долго, а работа будет не только качественно произведена, но и комфортна в процессе.

При желании можно ознакомиться с различными фото ножовки по дереву.

Заточка зубьев

В таких инструментах предусматривается стандартная треугольная форма заточки. По виду она напоминает треугольник с острыми углами и равными бёдрами. Используется такое полотно для пропила вдоль и поперек, что, в свою очередь, позволяет избежать грубых зазубрин на месте распила.

Но стоит отметить, что на сегодняшний день в продаже имеются более современные инструменты. В них есть существенное отличие от классических, поскольку они имеют каленые зубья, представленные в форме трапеции. Представленные пилы намного прочнее и износоустойчивые, но вот заточке, зубья такой пилы, не поддаются.

Как выбирать пилу?

Ножовка по дереву представлена на рынке в разных вариантах. Чем изделия могут отличаться:

• Форма и размер зуба;
• Размер полотна;
• Маркой стали, из которой сделана рабочая часть (полотно);
• Форма рукоятки.

Пила-ножовка с изменением одного из указанных параметров может кардинально менять свои характеристики. Так же, сидя удобно в руке одного мастера, совершенно не подойдёт другому. Эти факторы необходимо учесть при выборе инструмента для разных целей.

Размер зубьев

Этот параметр влияет на качество и скорость работы. Для удобства определения величины и количества зубьев было введено обозначение TPI, указывающее на количество зубьев в одном дюйме. Этот параметр можно увидеть в описании ручной пилы по дереву, часто значение наносят на полотно.

Столярная ножовка выбирается, в первую очередь, по размеру зуба. Так, для обычного дерева подойдет мелкий и крупный, а для «нежных» материалов типа ДВП нужна мелкозубчатая пила. В магазинах теперь можно встретить подобные обозначения: «для дерева», «для гипсокартона» и т.д. Основное их отличие – размер зубьев, оптимальный для распиловки каждого из указанных на этикетке материалов.

Зубья различают по форме, в зависимости от этого инструмент приобретает разное назначение:

1. Ножовка для продольного пиления оснащена зубчиками треугольной формы с косыми углами. Их внешний вид напоминает крючки, которые заточены с обеих сторон. Из-за этого пила скользит вдоль волокон древесины и разрезает полотно ровно, почти без зазубрин.
2. Инструмент для поперечного пиления оснащен зубьями в форме равнобедренного треугольника. Механическая ножовка такого вида пилит при прохождении вперед и назад, но использовать ее можно только для обработки сухой древесины.
3. Ручная ножовка смешанного пиления оснащена поочередно расположенными друг за другом обоих видов зубьев. Длинные изогнутые пилят материал в направлении вперед, треугольники при обратном движении расширяют канал для прохождения и цепляют за собой стружку и опил. В современных моделях зубчики чередуются с пустотами. Это позволяет использовать пилу по сухому и свежеспиленному дереву, через отверстия удаляются грубые ненужные волокна.

Выбор стали

Чтобы инструмент прослужил дольше, следует выбирать высокие сорта стали для производства полотна. Лучше, если она будет нержавеющей.

Зубья могут быть калеными или обычными. Обычные можно заточить в домашних условиях, пилы с калеными зубьями – одноразовые, после изнашивания с ними ничего уже не сделать. Их легко узнать по темному цвету как на фото.

Длина полотна

Этот параметр определяется размером и шагом зуба пилы.

• Мини-ножовка всегда оснащена мелкими частыми зубчиками, длина её полотна не превышает 350 мм;
• Ножовка универсальная имеет средний размер зуба и длину не более 550 мм;
• Широкая ножовка оснащена крупными зубьями с увеличенным шагом, длина её полотна свыше 600 мм.

Кроме длины полотно может различаться формой. Традиционная пила имеет форму зауженного с одной стороны прямоугольника. Это универсальный тип инструмента, которым можно пилить все, что угодно.

Закруглённое полотно адаптировано для работы с ветками и другими предметами на расстоянии: она легкая, легко скользит по древесине без особых усилий.

Форма рукоятки

Эта часть пилы определяет удобство проведения работ. Инструмент должен идеально слиться с рукой и быть удобным. Для изготовления ручек используют различные пластики, приятные телу

Важное замечание – материал не должен скользить, если рука вдруг запотеет. Для этого в корпусе рукоятки предусмотрены углубления и бороздки, прорезиненная накладка

Величина зуба

Данный элемент важен тем, что от размеров зуба на ножовке полностью зависит скорость, а также точность среза. Стоит заметить, что число зубьев на миллиметр полотна обозначается коэффициентом TPI. То есть если в работе надо точность, то рекомендуется осуществлять выбор инструмента с наибольшим показателем TPI.

К примеру, можно обратить внимание на такие зубья ножовок:

• если TPI составляет от 7 до 9, а расстояние между зубцами 2-4 мм, то на месте среза поверхность будет гладкая и без рваных краев;
• если TPI находится в диапазоне от 3 до 6, при расстоянии зубов на полотне 4 мм, инструмент может применяться при обрезке садовых деревьев или ним можно распиливать большие брусья.

Виды ручных пил по дереву

Нельзя однозначно сказать, какая лучше ножовка по дереву. Есть разные варианты, для разного типа работ. Опишем их.

• Маленькая узкая пила. Составными элементами являются прямолинейное плоское полотно и рукоять. Этим инструментом выполняют деликатные задачи: выпиливают криволинейные детали, делают сквозные пропилы. Полотна имеют треугольные двухсторонние зубья или параллельную заточку. Недостаток в том, что при нажиме полотно может отклониться от заданного направления.
• Стандартная ручная пила. Может иметь любой тип зубьев и нередко комплектуется сменными полотнами разного типа и исполнения. Несмотря на заявленную универсальность, эти пилы нежелательно использовать для изготовления мебели.
• С обушком. Узкие и обыкновенные пилы при обработке материала повышенной жесткости склонны изгибаться. В таких случаях эффективно применение полотна с обушком, служащим своеобразным ребром жесткости. Благодаря этому элементу пила не может сделать разрез глубже ширины полотна, так как он мешает прохождению полотна дальше в материал.
• Лучковая пила. Довольно громоздкий инструмент — аналог электрического лобзика. Тяжесть и резьбовые соединения рукояток обеспечивают легкое преодоление сучков, выполняя распил по криволинейным лекалам и радиусам.
• Пила чистовой распиловки. Имеет переставную ручку. Служит для пропиливания пазов и канавок, распила профильных и прямых планок.
• Наградка. С двумя рукоятями. Очень напоминает рубанок. Применяется для выреза пазов и шипов, углубления отверстий и выполнения прорезей.
• Двуручная пила. Наиболее производительный инструмент. Имеет две деревянные рукоятки. Работать, естественно, рекомендуется с напарником. Именно этот инструмент используется главным образом для распила деревьев и больших бревен.
• Карманная цепная пила. Небольшая цепь с двумя ручками на концах. Этим инструментом легко орудовать и одному, и с помощником. Цепь охватывает сук, и начинается распил. Прекрасный походный вариант.

В зависимости от конструкции и предназначения пилы бывают:

• Размашными — для продольной резки.
• Поперечными — для распиловки поперек волокна.
• Выкружными — для проделывания отверстий, фигурной распиловки, выполнения закруглений.
• Шиповыми — для нарезки соединительных шипов и выпиливания несложных геометрических фигур.

https://youtube.com/watch?v=aZ_23jAtk5s

Раскроить материал вдоль и поперек можно лишь лучковой ножовкой, напилив заготовки со сложными линиями. Работа может выполняться без помощника.

Как выбрать свой инструмент: параметры выбора

Основными показателями инструментов являются:

• Длина полотна. Для выполнения точных работ используются небольшие инструменты с рабочей базой около 30 см. Более производительные и эффективные результаты можно получить, используя ножовку с полотном 45-55 см. В этом случае путь рабочей кромки по заготовке увеличивается, повышая скорость резания;
• Ширина полотна. Этот показатель демонстрирует устойчивость пилы при выполнении точных работ. Широкая база позволяет точнее контролировать вертикаль, что обеспечивает чистый и прямой рез;
• величина и тип заточки зубьев. Размер зубьев обусловлен степенью чистоты реза — чем он точнее, тем меньше величина и расстояние между элементами насечки. Способ заточки позволяет получить полотно, предназначенное для продольного пиления (треугольные зубья с вершинами, направленными вперед), поперечного реза (насечка в форме равнобедренного треугольника), и универсального типа (треугольные вершины слегка сточены для более мягкого контакта с деталью);
• Разводка. Для снижения трения и нагрева полотна вершины зубьев поочередно отклоняют от плоскости на некоторую величину. Современные инструменты сразу поступают в продажу в полностью подготовленном к работе виде, но на старых ножовках разводку приходится обновлять по мере стачивания насечки. Если имеются твердосплавные напайки, разводка не требуется, так как их толщина больше, чем у полотна;
• Марка металла, из которого изготовлен инструмент. Чем прочнее и жестче полотно, тем свободнее с ним работает мастер. Повышается производительность и качество пиления;
• Тип и угол наклона рукояти по отношению к режущей кромке. Этот показатель относится к органолептическим свойствам инструмента. Удобная рукоять, установленная под правильным углом к рабочей кромке, позволяет работнику увереннее контролировать направление и качество резки материала, меньше тратить усилий и получать более эффективный результат;
• Материал пильных полотен. Чем жестче металл, тем меньше проблем с чистотой и точностью реза. Нормой считается сталь от 45 HRC, но более жесткие марки 55-60 HRC смогут обеспечить повышенную надежность в работе. Некоторые ножовки обладают дополнительным тефлоновым слоем, который исключает трение и нагрев полотна во время работы.

Некоторые показатели могут быть восприняты субъективно — пользователям может быть удобнее работать с нестандартным инструментом, это нормально, для каждого мастера полотно может быть слегка модифицировано (изменена заточка, развернута рукоять и т.п.).

Особенности

Существуют различные варианты ручной ножовки, но основные (или наиболее распространенные) из них – полнокадровые, которые используют 12-дюймовые или 10-дюймовые лезвия

Независимо от типа ножовки, важно убедиться, что приобретается высококачественный инструмент, изготовленный из особого сплава стали

В более современных моделях лезвие можно отрегулировать по длине, что позволяет удалять ветки различной толщины. Режущий элемент помещается в столбы, которые находятся на раме. Многие люди не понимают, что можно установить его в разных положениях для собственной нужды. Лезвие просто перемещается влево-вправо или вверх-вниз.

Среди огромного ассортимента предлагаемой продукции все модели отличаются по форме рукоятки, габаритам, размерам зубьев и другим параметрам. Покупателю стоит учитывать собственные потребности при выборе материала полотна и его размеры

Если предполагается распиливать доски и удалять небольшие ветки, тогда стоит обратить внимание на инструмент, у которого ширина металлической режущей части составляет от 28 до 30 сантиметров. В строительных целях применяют полотно от 45 до 50 см, но можно отыскать на рынке и больше – все зависит от того, какую работу планируется выполнять

Эффективность инструмента зависит от пропорций, поэтому у деревянной заготовки толщина должна быть меньше в два раза, чем у ножовки. В этом случае получаются более размашистые движения, поэтому и выполнить поставленную задачу удается быстрее. Большие зубья обязаны полностью входить в материал – только так опилки будут удаляться.

От того, насколько продумал производитель рукоятку, будет зависеть и удобство пользователя во время работы. Крепится этот элемент конструкции позади лезвия, иногда можно найти в продаже ручку пистолетного типа. Рукоятка создается из двух материалов: дерево и пластик. В более дорогих вариантах она может быть прорезиненой, что значительно улучшает взаимодействие руки с поверхностью.

Еще одной особенностью, которая может отличать ножовки по дереву между собой, является фирма и размер режущих зубьев. Если присмотреться, то остроконечные элементы никогда не стоят друг за другом, поскольку в этом случае инструмент сразу застрянет в материале. Для упрощения задачи зубьям придают разную форму, которая используется и для различных вариантов распила:

• продольного;
• поперечного.

Инструмент с зубьями для продольного распила используется для работы вдоль древесных волокон. Главная отличительная черта – каждый остроконечный элемент довольно крупный и заточен под прямым углом. Инструмент словно срезает древесину, работая по принципу стамески.

Чтобы распиливать поперек, берут иной агрегат, у которого каждый зубец затачивается под углом. Есть еще японские зубья, которые узкие и очень длинные, а вверху полотна наличествует режущая кромка с двойным наклоном. Можно найти в продаже и универсальный инструмент, который можно использовать в обоих случаях. Его зубцы заточены симметрично.

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

• Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
• Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

• Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
• Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

• Ширина полотна;
• Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Особенности выбора

Сегодня на рынке представлен широкий выбор различных вариантов данного инструмента. Какие отличия есть у этих изделий:

• размеры и форма зубьев;
• габариты режущего полотна;
• разновидность стального сплава, из которого произведено полотно;
• форма рукояти.

Даже в том случае, если какой-то из названных выше параметров будет изменен, ножовка радикально изменит свои эксплуатационные характеристики. Эти факторы нужно учитывать, подбирая приспособление для различных целей.

Размеры зубчиков

От этого параметра зависит скорость и уровень качества работы. Для определения этого показателя специалисты разработали специальное обозначение TPI. Оно показывает, сколько зубчиков приходится на один дюйм полотна. Данная характеристика, как правило, указывается в описании инструмента. Также нередко этот показатель указан на поверхности рабочего полотна.

• Инструмент с большими зубьями обеспечивает грубый и быстрый распил. Такие ножовки часто применяются для благоустройства придомовой территории (распил дров, лишних веток и т. д. ). В этом случае показатель TPI варьируется от 3 до 6.
• Для конструкций, которые должны быть распилены ровно и аккуратно, подходят приспособления с TPI от 7 до 9. Как правило, такие ножовки применяются для обработки ламината, ДСП и ДВП. Этот инструмент менее производителен, чем пилы крупнозубчатого типа.

Столярные приспособления подбираются по размерам зубьев. Так, для обыкновенной древесины используется крупный и мелкий вид пил, а для более «нежных» ремонтных и строительных материалов вроде ДВП требуется мелкозубчатое приспособление. Кстати, сегодня в магазинах встречаются и такие обозначения, как «для гипсокартона», «для древесины» и т. д.

От формы же зубчиков зависит назначение инструмента:

1. Ножовка, предназначенная для создания продольного распила, имеет треугольные зубчики со скошенными углами. С виду они напоминают крючочки, заточенные по обеим сторонам. В этой связи инструмент проскальзывает вдоль древесных волокон и режет полотно очень ровно, практически без каких-либо зазубрин.
2. Пила для создания поперечных распилов обладает зубчиками, форма которых похожа на равнобедренный треугольник. Такой инструмент можно применять лишь для обработки полностью сухого дерева.
3. Комбинированная разновидность ножовок оснащена обоими типами зубчиков, которые находятся друг за другом.

Во многих современных пилах зубья чередуются с пустыми местами, которые позволяют своевременно избавляться от ненужных грубых волокон, остающихся при работе.

Выбираем сталь

Чтобы ножовка прослужила как можно дольше, нужно останавливать свой выбор лишь на качественных стальных сплавах, которые использовались для изготовления режущего полотна. В идеале материал должен быть нержавеющим.

Зубчики бывают обыкновенными и калеными. Первые можно затачивать и самостоятельно, каленые же зубья являются одноразовыми.

Длина ручной пилы по дереву

Данная характеристика зависит от шага и размера зубчика ножовки.

• миниатюрные модели имеют частые и маленькие зубья, длина полотна такого инструмента не более 350 мм;
• ручная пила универсального типа характеризуется зубчиками средних размеров и длиной не более 550 мм;
• широкий инструмент обладает крупными зубчиками и большим шагом. Длина полотна такого инструмента более 600 мм.

Помимо длины, пилы отличаются и формой рабочего полотна. Обыкновенная ножовка имеет форму прямоугольника, одна из сторон которого заужена. Этот инструмент является универсальным.

Пилы с закругленным полотном предназначены для спиливания веток и иных предметов на некотором отдалении: этот инструмент очень легкий и запросто скользит по дереву.

Форма рукояти

От данного элемента зависит удобство эксплуатации ножовки. Приспособление должно сливаться с рукой исполнителя и быть максимально удобным. В качестве материала для ручек применяется пластмасса, приятная для кожи. Важный момент — вспотевшие руки не должны скользить по поверхности материала. Для предотвращения этого «неудобства» в конструкции рукояти есть специальные бороздки и углубления, а также вкладка из прорезиненного материала.